一种手持式砂轮机的制作方法

本实用新型涉及电动工具技术领域，具体涉及一种手持式砂轮机。

背景技术：

磨刀器是一种砂磨类电动工具，广泛用于工矿企业的生产活动中，主要是针对木材加工行业、造纸行业、印刷行业、木料破碎、塑料破碎、橡胶行业、制革行业、冶金轧板等行业切削刀片直线刃磨的一种设备，也可用于磨削一般金属端面之用，具有整体传动机构十分精简完善，使研磨的过程更加方便顺畅及提高整体研磨效能的功效，而现有技术中的磨刀机使用者在使用时比较耗费体力，劳动强度高，安全性能低，使用不方便，降低了工作效率，公开号为CN102672557A的专利公开了一种改进的手持式电动砂轮磨刀器，通过结构的改进，达到使用方便，安全性能高，重量轻，研磨效能好等优点，但其缺陷在于，砂轮尺寸固定，当加工空间有限时，尺寸较大的砂轮无法进行研磨，只能更换磨刀器，造成成本提高，另外该专利仅在砂轮处设置护罩，但是操作者在使用时，其手部通常暴露在外，当高速旋转的砂轮发生折断或脱落的时候，很容易让手部受伤，不利于人身安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有两种尺寸大小的砂轮且调节简便快捷、使用过程中安全性高的手持式砂轮机。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种手持式砂轮机，包括壳体，所述壳体一端连接有手柄，所述壳体另一端连接有机头，所述机头上下两侧分别转动连接有砂轮轴，所述砂轮轴一端设有砂轮，所述砂轮轴另一端穿过所述机头位于所述机头内部，所述机壳内设有电机，所述电机上下侧分别连接有电机轴，所述电机轴包括同轴设置的第一驱动轴和第二驱动轴，所述电机在驱动机构的驱动下上下移动，使所述电机一侧的所述第一驱动轴卡接于从动轴内，所述电机另一侧的所述第二驱动轴转动连接于从动轴内，所述从动轴转动连接于所述壳体上下内壁上，所述从动轴与所述砂轮轴通过传动带传动连接。

在上述手持式砂轮机中，进一步的，所述驱动机构包括分别连接于所述电机前后两侧的连杆和套筒，所述壳体内前后侧壁上竖直开设有滑轨，所述连杆和所述套筒通过滑块滑动连接于所述滑轨内，所述套筒内活动设有第一主轴，所述第一主轴通过弹簧与所述套筒弹性连接，所述第一主轴另一端由调节孔穿出并同轴连接有第二主轴，所述第二主轴另一端连接有压盘，所述调节孔开设于所述壳体前侧壁上，所述调节孔包括移动条孔，所述移动条孔两端开设有固定孔。

在上述手持式砂轮机中，进一步的，所述第一主轴和所述第二主轴的长度均不小于所述壳体的壁厚，所述第一主轴的直径大于所述第二主轴的直径，所述移动条孔的宽度与所述第二主轴的直径相适配，所述固定孔的直径与所述第一主轴的直径相适配。

在上述手持式砂轮机中，进一步的，所述第一驱动轴外周和所述从动轴内部分别设有若干卡条，所述卡条中部截面为矩形，所述卡条一端为锥头，所述锥头为三棱柱结构，所述第一驱动轴与所述第二驱动轴的直径相一致，所述从动轴内的所述卡条内端形成的圆形轨迹的直径与所述第一驱动轴相一致。

在上述手持式砂轮机中，进一步的，所述壳体一端设有螺纹连接部，所述螺纹连接部上可拆卸的螺纹连接有防护罩，所述防护罩包括连接件，所述连接件内部设有螺纹，所述连接件外部连接有罩体，所述螺纹连接部、所述连接件和所述罩体均为圆台形结构，所述罩体的圆台底面靠近所述手柄一侧。

在上述手持式砂轮机中，进一步的，所述机头上下两侧的所述砂轮直径不同，所述砂轮外侧设有砂轮护罩。

在上述手持式砂轮机中，进一步的，所述手柄上设有开关，所述开关通过导线与所述电机连接，所述开关还通过导线与电源线连接。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本实用新型在机头上下两侧设置有两种尺寸不同的砂轮，可适用于不同空间使用，即加工空间较大，使用大尺寸砂轮，加工空间较小，使用小尺寸砂轮，且两种砂轮分别由一个电机驱动，结构巧妙，调节方便，工作稳定，有利于节约成本和提高工作效率；

2.本实用新型设置的驱动机构，仅需要按压压盘，使第二主轴沿移动条孔移动，即可带动电机上下移动，移动至所需位置时，松开压盘，第一主轴在弹簧的作用力下卡嵌于固定孔内，即可固定电机位置，从而驱动不同尺寸的砂轮工作，调节简单便捷；

3.本实用新型设置的卡条端处为锥头，有利于避免第一驱动轴与从动轴卡接过程中二者相抵触而无法插入，保证第一驱动轴与从动轴的顺利卡接；

4.本实用新型设置的防护罩，使操作者手握手柄时，手部与砂轮工作一侧隔离，防护罩可阻挡砂轮片与手部的接触，保护手部不会受伤，提高了安全性。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的内部结构示意图；

图3是本实用新型中驱动机构的结构示意图；

图4是本实用新型中第一驱动轴的俯视结构示意图；

图5是本实用新型中卡条的结构示意图；

图6是本实用新型中防护罩的结构示意图。

图中：

1、壳体、2.螺纹连接部、3.手柄、4.机头、5.开关、6.电源线、7.防护罩、8.连接件、9.罩体、10、螺纹、11.第一砂轮轴、12.第一砂轮、13.第二砂轮轴、14.第二砂轮、15.第一传动带、16.砂轮护罩、17.第一从动轴、18.第二从动轴、19.第二传动带、20.电机、21.连杆、22.套筒、23.滑块、24.滑轨、25.弹簧、26.第一主轴、27.第二主轴、28.压盘、29.移动条孔、30.固定孔、31.导线、32.第一驱动轴、33.第二驱动轴、34.卡条、35.锥头。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的手持式砂轮机的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“竖直”、“同轴”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。

现结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图6所示，一种手持式砂轮机，包括壳体1，壳体1一端连接有手柄3，壳体1另一端连接有机头4，机头4上下两侧分别转动连接有砂轮轴，砂轮轴一端设有砂轮，砂轮轴另一端穿过机头4位于机头4内部，机壳1内设有电机20，电机20上下侧分别连接有电机轴，电机轴包括同轴设置的第一驱动轴32和第二驱动轴33，电机20在驱动机构的驱动下上下移动，使电机20一侧的第一驱动轴32卡接于从动轴内，电机20另一侧的第二驱动轴33转动连接于从动轴内，从动轴转动连接于壳体1上下内壁上，从动轴与砂轮轴通过传动带传动连接。

驱动机构包括分别连接于电机20前后两侧的连杆21和套筒22，壳体1内前后侧壁上竖直开设有滑轨24，连杆21和套筒22通过滑块23滑动连接于滑轨24内，滑块23截面为“T”型，滑轨24截面与滑块23截面相配合，套筒22内活动设有第一主轴26，第一主轴26通过弹簧25与套筒22弹性连接，第一主轴26另一端由调节孔穿出并同轴连接有第二主轴27，第二主轴27另一端连接有压盘28，调节孔开设于壳体1前侧壁上，调节孔包括移动条孔29，移动条孔29两端开设有固定孔30，第一主轴26和第二主轴27的长度均不小于壳体1的壁厚，第一主轴26的直径大于第二主轴27的直径，移动条孔29的宽度与第二主轴27的直径相适配，固定孔30的直径与第一主轴26的直径相适配，第一驱动轴32外周和从动轴内部分别设有若干卡条34，卡条34中部截面为矩形，卡条34一端为锥头35，锥头35为三棱柱结构，第一驱动轴32与第二驱动轴33的直径相一致，从动轴内的卡条34内端形成的圆形轨迹的直径与第一驱动轴32相一致，壳体1一端设有螺纹连接部2，螺纹连接部2上可拆卸的螺纹连接有防护罩7，防护罩7包括连接件8，连接件8内部设有螺纹10，连接件8外部连接有罩体9，螺纹连接部2、连接件8和罩体9均为圆台形结构，罩体9的圆台底面靠近手柄3一侧，机头4上下两侧的砂轮直径不同，砂轮外侧设有砂轮护罩16，手柄3上设有开关5，开关5通过导线31与电机20连接，开关5还通过导线31与电源线6连接。

本实施例以附图1所示的位置为例，所描述的上、下、前、后、左、右为附图1中的方位，其中砂轮包括第一砂轮12和第二砂轮14，第一砂轮12的尺寸小于第二砂轮14的尺寸，第一砂轮12通过第一砂轮轴11转动连接于机头4上侧，第二砂轮14通过第二砂轮轴13转动连接于机头4下侧，从动轴包括位于壳体1内上侧的第一从动轴17和位于壳体1内下侧的第二从动轴18，第一从动轴17与第一砂轮轴11通过第一传动带15传动连接，第二从动轴18与第二砂轮轴13通过第二传动带19传动连接。

使用时，将电源线6与外部电源连通，当加工空间较大时，可使用第二砂轮14，电机20下侧的第一驱动轴32卡接于第二从动轴18内，电机20上侧的第一驱动轴32位于第一从动轴17下方，电机20上侧的第二驱动轴33置于第一从动轴17内部，此时打开开关5，电机20启动，分别带动电机20上下两侧的第一驱动轴32转动，电机20下侧的第一驱动轴32由于卡条34的作用带动第二从动轴18转动，第二从动轴18通过第二传动带19带动第二砂轮14轴转动，从而第二砂轮14开始工作，电机20上侧的第一驱动轴32转动带动电机20上侧的第二驱动轴33在第一从动轴17内部转动，第一从动轴17无法随着第二驱动轴32同步转动，因此第一砂轮12不工作，当加工空间较小，需要使用第一砂轮12时，按压压盘28，第一主轴26压缩弹簧25并插入套筒22，第二主轴27置于调节孔内，向上提拉压盘28，带动第二主轴27沿移动条孔29上移，带动第一主轴26上移，第一主轴26带动套筒22沿滑轨24上移，从而带动电机20上移，当第二主轴27上移至固定孔30处时，松开压盘28，第一主轴26在弹簧25的弹力作用下由套筒22伸出并卡嵌于固定孔30内，此时电机20的位置固定，电机20在上移的过程中，电机20下侧的第一驱动轴32由第二从动轴18内脱离并位于其上方，第二驱动轴33置于第二从动轴18内，电机20上侧的第一驱动轴32插入第一从动轴17内并通过卡条34卡接于其内部，此时打开开关5，电机20即可带动第一砂轮12转动，而第二砂轮14不转动。

需要说明的是，本实用新型中电机的布线方式和驱动方式均为现有技术，控制电机启停的控制电路均采用现有技术中常规的控制电路，其电路结构或电路连接方式均为所属技术领域技术人员的惯用手段，在此不再赘述，但由于上述原因，不会影响本领域技术人员的重复再现。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，本实用新型中的连接方式采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，在此不再赘述，但由于上述原因，不会影响本领域技术人员的重复再现。

本实施例在机头上下两侧设置有两种尺寸不同的砂轮，可适用于不同空间使用，即加工空间较大，使用大尺寸砂轮，加工空间较小，使用小尺寸砂轮，且两种砂轮分别由一个电机驱动，结构巧妙，调节方便，工作稳定，有利于节约成本和提高工作效率。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。