一种五金加工用除锈设备的制作方法

本实用新型涉及五金加工设备技术领域，具体为一种五金加工用除锈设备。

背景技术：

除锈是五金加工行业的必要工序之一，由于五金材料长期与空气接触，表面大多会产生轻重不等的浮锈、氧化皮等锈蚀物，目前五金材料外表面除锈最常用的方式就是用钢丝刷粗粒，具体来言，是手持钢丝刷或者设备打磨五金外表面来实现去锈作业，手动钢丝刷去锈劳动强度大、工作效率低下，而现有的除锈设备无法均匀除锈，存在死角，效果不好，且现有的除锈设备无法在除锈的同时对五金表面进行一定的抛光作用，功能单一，且现有的除锈设备一般采用物理或化学方法除锈，无法将两种方法配合起来除锈，有时候需要额外几个步骤才能达到除锈的标准，效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金加工用除锈设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用除锈设备，包括底板、第一支撑板、第一安装板、钢丝盘刷和钢丝滚筒，所述底板上方的两侧皆安装有第一支撑板，且第一支撑板内侧的底部皆设置有安装槽，所述安装槽的内部装有电磁滑轨，且电磁滑轨的内侧通过电磁滑块安装有滑板，所述滑板上方远离安装槽的一端安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有U型夹板，所述U型夹板的顶部螺纹安装有螺栓，且螺栓的底部通过轴承安装有夹片，所述第一支撑板的上方设置有顶板，且顶板底部的一端安装有水泵，所述水泵的输出端安装有导水管，且导水管远离水泵的一端安装有雾化喷头，所述顶板顶部靠近水泵的一侧设置有醋酸罐，所述醋酸罐的底部通过导管与水泵的输入端连通，所述顶板底部的中间位置处安装有两组第一气压缸，且第一气压缸的输出端安装有第一安装板，所述第一安装板底部的一端安装有第二电机，所述第一安装板底部的中间位置处安装有减速器，且减速器与第二电机的输出端连接，所述减速器的输出端安装有钢丝盘刷，所述底板上方两侧的中间位置处皆安装有两组第二气压缸，且第二气压缸的输出端安装有第二安装板，所述第二安装板上方的两端皆安装有第二支撑板，且一端的第二支撑板外侧的一端安装有第三电机，所述第二支撑板内侧的两端分别安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴侧壁的一端分别安装有第一皮带轮和第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一转轴和第二转轴外侧的中间位置处皆安装有钢丝滚筒，所述第三电机的输出端与第一转轴连接。

优选的，所述U型夹板内侧的底部设置有橡胶凸起。

优选的，所述螺栓侧壁的顶部设置有防滑纹。

优选的，所述雾化喷头的倾斜角度为45°。

优选的，所述第一皮带轮和第二皮带轮的侧壁皆设置有耐磨层。

优选的，所述醋酸罐的上方安装有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金加工用除锈设备可以通过钢丝盘刷对五金材料板表面进行旋转除锈，且五金材料板被固定于U型夹板，而U型夹板可以通过电磁滑轨和电磁滑块移动改变位置，可以通过第一电机翻转，有利于对五金材料板多方位、多角度除锈，除锈效果更好，除锈作业不会出现死角，该除锈设备可以通过钢丝滚筒对五金材料板在除锈的同时，再进行一定地打磨抛光，功能多样化，该除锈设备可以通过醋酸罐、水泵和雾化喷头向五金材料板喷洒酸性雾，使锈和酸发生化学反应，辅助物理除锈，进一步提高设备的除锈效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的第二安装板结构示意图；

图3为本实用新型的安装槽结构示意图；

图4为本实用新型的U型夹板结构示意图。

图中：1、底板；2、第一支撑板；3、安装槽；4、第一电机；5、雾化喷头；6、导水管；7、水泵；8、醋酸罐；9、顶板；10、第一气压缸；11、减速器；12、第一安装板；13、第二电机；14、钢丝盘刷；15、U型夹板；16、滑板；17、第一转轴；18、第二气压缸；19、第二安装板；20、钢丝滚筒；21、第一皮带轮；22、第二支撑板；23、第三电机；24、电磁滑轨；25、电磁滑块；26、皮带；27、第二皮带轮；28、第二转轴；29、螺栓；30、轴承；31、夹片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种五金加工用除锈设备，包括底板1、第一支撑板2、第一安装板12、钢丝盘刷14和钢丝滚筒20，底板1上方的两侧皆安装有第一支撑板2，且第一支撑板2内侧的底部皆设置有安装槽3，安装槽3的内部装有电磁滑轨24，且电磁滑轨24的内侧通过电磁滑块25安装有滑板16，滑板16上方远离安装槽3的一端安装有第一电机4，第一电机4的型号为Y90S-2，且第一电机4的输出端安装有U型夹板15，U型夹板15的顶部螺纹安装有螺栓29，且螺栓29的底部通过轴承30安装有夹片31，第一支撑板2的上方设置有顶板9，且顶板底部的一端安装有水泵7，水泵7的输出端安装有导水管6，且导水管6远离水泵7的一端安装有雾化喷头5，顶板9顶部靠近水泵7的一侧设置有醋酸罐8，醋酸罐8的底部通过导管与水泵7的输入端连通，顶板9底部的中间位置处安装有两组第一气压缸10，且第一气压缸10的输出端安装有第一安装板12，第一安装板12底部的一端安装有第二电机13，第二电机13的型号为YNT-01，第一安装板12底部的中间位置处安装有减速器11，且减速器11与第二电机13的输出端连接，减速器11的输出端安装有钢丝盘刷14，底板1上方两侧的中间位置处皆安装有两组第二气压缸18，且第二气压缸18的输出端安装有第二安装板19，第二安装板19上方的两端皆安装有第二支撑板22，且一端的第二支撑板22外侧的一端安装有第三电机23，第三电机23的型号为PDH160312，第二支撑板22内侧的两端分别安装有第一转轴17和第二转轴28，第一转轴17和第二转轴28侧壁的一端分别安装有第一皮带轮21和第二皮带轮27，且第一皮带轮21和第二皮带轮27，第一转轴17和第二转轴28外侧的中间位置处皆安装有钢丝滚筒20，第三电机23的输出端与第一转轴17连接。

在本实施中：U型夹板15内侧的底部设置有橡胶凸起，便于夹紧材料板，螺栓29侧壁的顶部设置有防滑纹，便于扭紧，雾化喷头5的倾斜角度为45°，便于喷洒醋酸，第一皮带轮21和第二皮带轮27的侧壁皆设置有耐磨层，更加耐用，醋酸罐8的上方安装有密封盖，便于加醋酸和密封。

工作原理：使用前，将装置接通电源，首先，将需要除锈的五金材料板放入U型夹板15内侧，通过螺栓29和夹片31固定住，然后启动第二电机13，第二电机13通过减速器11带动钢丝盘刷14旋转，再启动第一气压缸10，推动钢丝盘刷14接触五金材料板表面，对其进行除锈，同时，启动电磁滑轨24，通过电磁滑块25带动滑板16及五金材料板移动，对五金材料板一面进行均匀除锈，当一面除锈完毕后，启动第一电机4，带动U型夹板15旋转，从而使五金材料板翻转，对其反面进行除锈，除锈过程中，向醋酸罐8内加入一定醋液，启动水泵7，通过雾化喷头5向五金材料板喷洒一定的酸雾，利用锈和酸的化学反应，辅助钢丝盘刷14除锈，需要打磨抛光的时候，启动第三电机23，带动钢丝滚筒20旋转，然后启动第二气压缸18，推动钢丝滚筒20接触五金材料板，进行打磨抛光。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。