本实用新型涉及炼钢技术领域，具体为一种钢包用包沿切角异形碳镁砖成型去渣装置。
背景技术：
碳镁砖是国际上新兴的耐火材料产品，碳镁砖具有高耐火性，良好的抗热震性、抗剥落、抗渣性。它的使用延长了炉衬的使用寿命，是一种广义的新型节能材料，各国都在大力开发碳镁砖生产技术。钢包是钢铁企业重要的高温冶金容器，用来存储高温钢水，对炼钢厂的安全生产、工艺控制起着至关重要的作用。钢包包沿用于压紧其下的钢包渣线砖，防止钢包渣线砖松动或脱落。在钢包生产过程中，为了减少结构自重，节点美观些，工程上会采用切角处理，使得钢包的外形规整。
专利号为CN107282917A的中国专利中公开了一种新型钢包及其包沿修砌方法，包括钢包壳体，设置在所述钢包壳体内侧的钢包浇注料永久层，设置在所述钢包浇注料永久层内侧的渣线镁碳砖工作层，在钢包壳体钢包口顶端内侧壁，渣线碳镁砖工作层上方沿钢包口圆周方向均匀固定设置压砖板，渣线镁碳砖工作层的外边缘比压砖板的外边缘突出，在压砖板和渣线镁碳砖工作层上面设置封口浇注料层，用以覆盖压砖板和渣线镁碳砖工作层。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种钢包用包沿切角异形碳镁砖成型去渣装置，通过将除尘部b与切割机构进行联动设置，当切割机构对钢包进行切割工作时，除尘部b从两侧对钢包切割处产生的灰渣进行清理，解决了自动对钢包切角产生的灰渣进行快速清理的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢包用包沿切角异形碳镁砖成型去渣装置，包括：
支撑台，所述支撑台的上端固定设置有用于放置碳镁砖的操作台；
切割机构，所述切割机构安装于所述支撑台的上端面，其对碳镁砖进行切割工作；
吸尘机构，所述吸尘机构包括安装于所述操作台处的除尘部a以及除尘部b，所述除尘部b与所述切割机构进行同向同步运动，并对切割处两侧的灰渣进行清除工作。
作为改进，所述切割机构包括：
气缸，所述气缸固定设置于所述操作台的上端；
切割件，所述切割件与所述气缸固定连接，并由该气缸带动对碳镁砖进行切割工作。
作为改进，所述气缸的推杆前端固定设置有安装板，所述切割件与该安装板固定连接。
作为改进，所述吸尘机构还包括与所述除尘部a连通的吸风机以及与所述吸风机的出风口连通的除尘箱。
作为改进，所述除尘部a包括：
除尘罩，所述除尘罩安装于所述支撑台的上端，其位于所述操作台处；
除尘管道a，所述除尘管道a的两端分别与所述除尘罩的中部以及所述吸风机连通。
作为改进，所述除尘部a还包括分支管道a，所述分支管道a的一端与所述除尘管道a连通，其另一端相对于所述除尘管道a连通于所述除尘罩的外侧。
作为改进，所述除尘部b包括垂直设置于所述除尘管道a内侧的分支管道b 以及沿所述切割机构的切割方向滑动设置于所述分支管道b内的除尘管道b，所述除尘管道b与所述切割机构固定连接，且其对切割处两侧的灰渣进行清除工作。
作为改进，所述除尘管道b与所述切割机构的连接端沿切割方向对称设置有两个吸尘嘴。
作为改进，所述操作台上沿所述切割机构的切割方向开设有通槽。
本实用新型的有益效果在于：
(1)本实用新型通过将除尘部b与切割机构进行联动设置，当切割机构对钢包进行切割工作时，除尘部b随着切割机构一起向前运动，其两侧的吸尘嘴从两侧对钢包切割处产生的灰渣进行清理，并且当切割处的灰渣得到清除后，切割机构进行的切割工作变得更加顺畅，实现了自动对钢包切角产生的灰渣进行快速清理，且清理效果好；
(2)本实用新型通过设置除尘部a，除尘部a的工作区域覆盖操作台，并对操作台台面上的灰渣进行清理，提升清理效果，同时通过设置除尘管道a，加强对操作台外侧灰渣的清理能力，使得碳镁砖切割时产生的并且从通漕外侧落于操作台外侧的灰渣得到有效清理；
综上所述，本实用新型具有清渣效果好，清渣效率高，使用方便等优点，尤其适用于炼钢技术领域。
附图说明
图1为本实用新型立体结构之一示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型立体结构之二示意图；
图4为本使用新型工作状态结构示意图；
图5为本实用新型除尘管道b结构示意图；
图6为本实用新型操作台结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例
如图1、图2、图3、图4、图5、与图6所示，一种钢包用包沿切角异形碳镁砖成型去渣装置，包括：
支撑台1，所述支撑台1的上端固定设置有用于放置碳镁砖的操作台11；
切割机构2，所述切割机构2安装于所述支撑台1的上端面，其对碳镁砖进行切割工作；
吸尘机构3，所述吸尘机构3包括安装于所述操作台11处的除尘部a31以及除尘部b32，所述除尘部b32与所述切割机构2进行同向同步运动，对切割处两侧的灰渣进行清除工作。
在此需要说明的是，当切割机构2在对碳镁砖进行切割时会产生灰渣，本实施例中通过除尘部a31对操作台11上的灰渣进行清理，并通过除尘部b32与切割机构2进行联动设置，当切割机构2向前进行切割工作时，除尘部b32随之一起向前运动，从左右两侧对切割处产生的灰渣进行清理。
作为一种优选的实施方式，所述切割机构2包括：
气缸21，所述气缸21固定设置于所述操作台11的上端；所述气缸21的推杆前端固定设置有安装板210，所述切割件22与该安装板210固定连接。
切割件22，所述切割件22与所述气缸21固定连接，并由该气缸21带动对碳镁砖进行切割工作。
作为一种优选的实施方式，所述吸尘机构3还包括与所述除尘部a31连通的吸风机33以及与所述吸风机33的出风口连通的除尘箱34，除尘部a31与除尘部b32吸收来的灰渣最终进入除尘箱34内。
作为一种优选的实施方式，所述除尘部a31包括：
除尘罩311，所述除尘罩311安装于所述支撑台1的上端，其位于所述操作台11处；
除尘管道a312，所述除尘管道a312的两端分别与所述除尘罩311的中部以及所述吸风机33连通。
作为一种优选的实施方式，所述除尘部a31还包括分支管道a313，所述分支管道a313的一端与所述除尘管道a312连通，其另一端相对于所述除尘管道a312连通于所述除尘罩311的外侧。
在此需要说明的是，通过设置分支管道a313，加强对操作台11外侧灰渣的清理能力，使得碳镁砖切割时产生的并且从通漕111外侧落于支撑台1上的灰渣得到有效清理。
作为一种优选的实施方式，所述除尘部b32包括垂直设置于所述除尘管道 a312内侧的分支管道b321以及沿所述切割机构2的切割方向滑动设置于所述分支管道b321内的除尘管道b322，所述除尘管道b322与所述切割机构2固定连接，且其对切割处两侧的灰渣进行清除工作。
其中，所述除尘管道b322与所述切割机构2的连接端沿切割方向对称设置有两个吸尘嘴3221。
在此需要说明的是，除尘管道b322固定安装于安装板210上，当气缸21 推动切割件22向前时，除尘管道b322也随之一起向前运动，并在分支管道b321 内滑动，两个吸尘嘴3221从碳镁砖切割处两侧将产生的灰渣吸除，且当灰渣被吸除后，切割件22对碳镁砖后续的切割工作更加顺畅，提升切割效果，使得碳镁砖的外型更佳美观。
作为一种优选的实施方式，所述操作台11上沿所述切割机构2的切割方向开设有通槽111，通过设置该通漕111，为切割件22进行切割工作时留有余量。
工作过程：
碳镁砖放置于操作台11上后，气缸21推动切割件22对碳镁砖进行切割工作，同时吸风机33工作，除尘部a31与除尘部b32同时进行吸风除尘工作，除尘管道b在分支管道b321内滑动，两个吸尘嘴3221从碳镁砖切割处两侧将产生的灰渣吸除，同时除尘管道a31与除尘罩311配合对操作台11上的灰渣进行清除工作，并利用分支管道a313加强除尘罩311外侧的吸附能力，使得碳镁砖切割时产生的并且从通漕111外侧落于支撑台1上的灰渣得到有效清理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。