本实用新型涉及金属铸锻技术领域，具体为一种节能环保的浇注机。
背景技术：
浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成功率，减少铁液浪费和烧伤现象的发生。
目前，我国绝大部分铸造厂靠手工操作浇包来完成铁液浇注，不仅劳动条件差，劳动强度高，且在浇注过程中由于浇注容器倾倒时熔融金属的量难以控制，易造成资源的浪费，并影响浇注件的质量。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保的浇注机，解决了绝大部分铸造厂靠手工操作浇包来完成铁液浇注，不仅劳动条件差，劳动强度高，且在浇注过程中由于浇注容器倾倒时熔融金属的量难以控制，易造成资源的浪费，并影响浇注件的质量的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种节能环保的浇注机，包括固定座，所述固定座的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的左侧固定连接有轴承，所述轴承左侧设置有浇注容器，所述浇注容器的外表面固定连接有连接轴，所述浇注容器的右侧设置有传动齿轮，所述连接轴远离传动齿轮的浇注容器的一端依次贯穿轴承和支撑块并与支撑块右侧设置的传动齿轮固定连接，所述传动齿轮齿纹处啮合有主动齿轮，所述支撑块的右侧并位于连接轴的上方固定连接有电机，所述电机的输出端与主动齿轮固定连接，所述固定座的顶部固定连接有套管，所述套管内部并位于固定座的顶部固定连接有接触开关，所述接触开关的输出端与电机输入端电连接，所述接触开关的顶部接触有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端贯穿套管并延伸至套管的外部，所述套管的内部并位于连接杆外表面活动套接有支撑弹簧。
优选的，所述轴承的内圈与连接轴固定套接。
优选的，所述支撑块的左侧开设有与连接轴相适配的通孔，所述支撑块与连接轴活动连接。
优选的，所述连接杆的外表面与套管活动连接。
优选的，所述滑块的外表面与套管滑动连接。
优选的，所述电机的外表面固定连接有固定块，所述固定块的左侧与支撑块接触，所述固定块的右侧设置有固定螺丝杆，所述固定螺丝杆的螺纹端贯穿固定块并与固定块左侧设置的支撑块螺纹连接。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种节能环保的浇注机。具备以下有益效果：
1、该节能环保的浇注机，通过固定座底部固定连接的支撑块以及支撑块的左侧通过轴承和连接轴与浇注容器活动连接，且连接轴通过传动齿轮和主动齿轮与电机连接，电机的转动可带动浇注容器倾斜并对熔融金属进行倾倒，可使浇注容器具有电动倾倒的功能，有效节省了人力并提高了浇注效率。
2、该节能环保的浇注机，通过固定座顶部固定连接的套管以及套管内部设置的接触开关，且接触开关与电机电连接，滑块的顶部通过连接杆与套管活动连接，且连接杆的外表面活动套接有支撑弹簧，当浇注容器对内部熔融金属进行倾倒后，由于浇注容器内部的熔融金属质量降低，支撑弹簧的支撑力会带动滑块下移，当滑块与接触开关接触时，电机停止倾倒，有效减少了在浇注时造成的浪费，并提高浇注件的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1中A处局部剖视图。
其中，1固定座、2支撑块、3轴承、4传动齿轮、5连接轴、6浇注容器、7电机、8主动齿轮、9固定块、10固定螺丝杆、11套管、12接触开关、13滑块、14连接杆、15支撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种节能环保的浇注机，如图1-2所示，包括固定座1，固定座1的底部固定连接有支撑块2，支撑块2的左侧固定连接有轴承3，轴承3左侧设置有浇注容器6，浇注容器6的外表面固定连接有连接轴5，浇注容器6的右侧设置有传动齿轮4，连接轴5远离传动齿轮4的浇注容器6的一端依次贯穿轴承3和支撑块2并与支撑块2右侧设置的传动齿轮4固定连接，轴承3的内圈与连接轴5固定套接，支撑块2的左侧开设有与连接轴5相适配的通孔，支撑块2与连接轴5活动连接，传动齿轮4齿纹处啮合有主动齿轮8，支撑块2的右侧并位于连接轴5的上方固定连接有电机7，电机7的外表面固定连接有固定块9，固定块9的左侧与支撑块2接触，固定块9的右侧设置有固定螺丝杆10，固定螺丝杆10的螺纹端贯穿固定块9并与固定块9左侧设置的支撑块2螺纹连接，电机7的输出端与主动齿轮8固定连接，通过固定座1底部固定连接的支撑块2以及支撑块2的左侧通过轴承3和连接轴5与浇注容器6活动连接，且连接轴5通过传动齿轮4和主动齿轮8与电机7连接，电机7的转动可带动浇注容器6倾斜并对熔融金属进行倾倒，可使浇注容器6具有电动倾倒的功能，有效节省了人力并提高了浇注效率，固定座1的顶部固定连接有套管11，套管11内部并位于固定座1的顶部固定连接有接触开关12，接触开关12的输出端与电机7输入端电连接，当接触开关12与滑块13脱离时电机7工作，接触开关12与滑块13接触时电机7停止工作，接触开关12的顶部接触有滑块13，滑块13的外表面与套管11滑动连接，滑块13的顶部固定连接有连接杆14，连接杆14远离滑块13的一端贯穿套管11并延伸至套管11的外部，连接杆14的外表面与套管11活动连接，套管11的内部并位于连接杆14外表面活动套接有支撑弹簧15，通过固定座1顶部固定连接的套管11以及套管11内部设置的接触开关12，且接触开关12与电机7电连接，滑块13的顶部通过连接杆14与套管11活动连接，且连接杆14的外表面活动套接有支撑弹簧15，当浇注容器6对内部熔融金属进行倾倒后，由于浇注容器6内部的熔融金属质量降低，支撑弹簧15的支撑力会带动滑块13下移，当滑块13与接触开关12接触时，电机7停止倾倒，有效减少了在浇注时造成的浪费，并提高浇注件的加工质量。
工作原理：该节能环保的浇注机，通过固定座1顶部固定连接的套管11以及套管11内部设置的接触开关12，且接触开关12与电机7电连接，滑块13的顶部通过连接杆14与套管11活动连接，且连接杆14的外表面活动套接有支撑弹簧15，当浇注容器6对内部熔融金属进行倾倒后，由于浇注容器6内部的熔融金属质量降低，支撑弹簧15的支撑力会带动滑块13下移，当滑块13与接触开关12接触时，电机7停止倾倒。
综上所述，该节能环保的浇注机，通过固定座1底部固定连接的支撑块2以及支撑块2的左侧通过轴承3和连接轴5与浇注容器6活动连接，且连接轴5通过传动齿轮4和主动齿轮8与电机7连接，电机7的转动可带动浇注容器6倾斜并对熔融金属进行倾倒，可使浇注容器6具有电动倾倒的功能，有效节省了人力并提高了浇注效率。
并且，该节能环保的浇注机，通过固定座1顶部固定连接的套管11以及套管11内部设置的接触开关12，且接触开关12与电机7电连接，滑块13的顶部通过连接杆14与套管11活动连接，且连接杆14的外表面活动套接有支撑弹簧15，当浇注容器6对内部熔融金属进行倾倒后，由于浇注容器6内部的熔融金属质量降低，支撑弹簧15的支撑力会带动滑块13下移，当滑块13与接触开关12接触时，电机7停止倾倒，有效减少了在浇注时造成的浪费，并提高浇注件的加工质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。