本实用新型涉及一种抛光装置，具体是一种用于固型金属徽章的砂边抛光装置，属于金属徽章加工应用技术领域。
背景技术：
冲压徽章一般采用的徽章材料有铜(紫铜，红铜等)，锌合金，铝，铁等，这样也可以称为金属徽章.其中因为铜最软，最适合制作徽章，所以铜压徽章的线条最清晰，锌合金徽章次之，对应的铜压徽章的价格也是最高，冲压徽章的表面可以做各种电镀效果，包括镀金，镀镍，镀铜，镀古铜，镀古银等各种不同电镀效果，冲压徽章凹下的部分也可以处理成磨沙的效果。
金属徽章砂边抛光通常传统抛光方式为一个一个的人工砂边抛光，且固定固型工人方法处理存在抛光不圆或质量不高，使得整体徽章品质下降，在抛光过程中对于金属徽章夹持存在较多的不便，如不便于灵活改变金属徽章抛光的放置位置，以至于凸凹不规则的金属徽章在抛光时存在遗漏，不利于金属徽章的全面抛光，同时根据金属徽章的规格不同，更换夹具也存在不便性，且固定砂轮与夹具之间的距离不能时时进行调整。因此，针对上述问题提出一种用于固型金属徽章的砂边抛光装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于固型金属徽章的砂边抛光装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于固型金属徽章的砂边抛光装置，包括固定砂轮以及气动夹具组件，所述固定砂轮安装在第二电动马达的轴杆上，且第一电动马达安装在操作台顶部表面；
所述操作台顶部一侧安装有承载架，且承载架顶部安装有自动送料器，所述操作台底部安装有气动控制器，且操作台顶部表面安装有控制开关；
所述气动夹具组件设置在承载架底部，且气动夹具组件的电机固定安装在承载架上，所述电机的轴杆通过圆形板与电动推杆固定连接，且电动推杆的底端固定安装有U型板；所述U型板两端分别安装有圆杆和方形框；
所述圆杆内开设有圆柱腔体，且圆柱腔体内通过活塞与推杆滑动连接；所述推杆一端伸出圆柱腔体外，与安装板固定连接；所述方形框内固定安装有第一电动马达，所述方形框和安装板上均转动安装有衔接杆，且位于方形框上的衔接杆一端与第一电动马达的轴杆连接，所述安装板和方形框之间设置有两个橡胶夹块，且两个所述橡胶夹块分别与对应的衔接杆固定连接。
可选的，所述圆杆表面安装有电动调节阀，且电动调节阀与圆柱腔体内部连通。
可选的，圆杆的安装所述电动调节阀的一侧表面还安装有进气嘴，且进气嘴通过软管与气动控制器连接，所述进气嘴与圆柱腔体连通，且进气嘴内安装有单向气阀。
可选的，所述活塞内侧通过复位弹簧与圆柱腔体内壁一侧连接。
可选的，所述橡胶夹块设置在自动送料器的送料端口处。
可选的，所述操作台上倾斜安装有物料滑落框，所述物料滑落框的高位开口正对于所述橡胶夹块设置。
可选的，所述第二电动马达、所述第一电动马达、所述电动推杆以及所述电动调节阀分别与所述控制开关电性连接。
本实用新型的有益效果是：
1、该种用于固型金属徽章的砂边抛光装置结构合理，便于对待抛光的金属徽章进行夹持固定以及在夹持中进行旋转，且具有时时调节固定砂轮与夹具之间的距离，有利于根据金属徽章的规格大小更换夹具，通过气动控制器的控制将外接气泵产生的高压气体输入到圆柱腔体内，有利于推动活塞带动推杆向外侧移动，便于两个橡胶夹块相互靠近，达到对待抛光的金属徽章进行夹持固定的效果。
2、该种用于固型金属徽章的砂边抛光装置结构合理，增强了结构的灵活性，具有变换金属徽章边缘打磨位置的功能，有利于对金属徽章进行全面抛光，且抛光效果好，通过启动的第一电动马达带动两个橡胶夹块以及金属徽章旋转，有利于变换金属徽章边缘打磨的位置，通过启动电机带动U型板旋转，有利于带动金属徽章倾斜放置，便于将金属徽章凹处对准固定砂轮的棱边处。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型气动夹具组件结构示意图；
图3为本实用新型第二电动马达和固定砂轮连接结构示意图。
图中：1、自动送料器，2、固定砂轮，3、控制开关，4、气动控制器，5、气动夹具组件，501、电机，502、电动推杆，503、U型板，504、方形框，505、第一电动马达，506、衔接杆，507、橡胶夹块，508、安装板，509、推杆，510、圆柱腔体，511、复位弹簧，512、圆杆，513、电动调节阀，514、活塞，6、物料滑落框，7、操作台，701、承载架，8、第二电动马达。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种用于固型金属徽章的砂边抛光装置，包括固定砂轮2以及气动夹具组件5，所述固定砂轮2安装在第二电动马达8的轴杆上，且第一电动马达505安装在操作台7顶部表面，所述操作台7顶部一侧安装有承载架701，且承载架701顶部安装有自动送料器1，所述操作台7底部安装有气动控制器4，且操作台7顶部表面安装有控制开关3，所述气动夹具组件5设置在承载架701底部，且气动夹具组件5的电机501固定安装在承载架701上，所述电机501的轴杆通过圆形板与电动推杆502固定连接，且电动推杆502的推杆一端固定安装有U型板503，所述U型板503两端分别安装有圆杆512方形框504，通过启动电机501带动U型板503旋转，有利于带动金属徽章倾斜放置，便于将金属徽章凹处对准固定砂轮2的棱边处，所述圆杆512内开设有圆柱腔体510，且圆柱腔体510内通过活塞514与推杆509滑动连接，通过气动控制器4的控制将外接气泵产生的高压气体输入到圆柱腔体510内，有利于推动活塞514带动推杆509向外侧移动，便于两个橡胶夹块507相互靠近，达到对待抛光的金属徽章进行夹持固定的效果，所述推杆509一端穿过圆柱腔体510与安装板508固定连接，通过气动控制器4的控制将外接气泵产生的高压气体输入到圆柱腔体510内，有利于推动活塞514带动推杆509向外侧移动，便于两个橡胶夹块507相互靠近，达到对待抛光的金属徽章进行夹持固定的效果，所述方形框504内固定安装有第一电动马达505，所述方形框504和安装板508上均转动安装有衔接杆506，且位于方形框504上的衔接杆506一端与第一电动马达505的轴杆连接，所述安装板508和方形框504之间设置有两个橡胶夹块507，且两个所述橡胶夹块507分别与对应的衔接杆506螺栓连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述圆杆512表面安装有电动调节阀513，且电动调节阀513与圆柱腔体510内部连通，通过启动电动调节阀513，便于将圆柱腔体510高压气体放出。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述电动调节阀513一侧的圆杆512表面安装有进气嘴，且进气嘴通过软管与气动控制器4连接，所述进气嘴与圆柱腔体510连通，且进气嘴内安装有单向气阀，有利于控制高压气体进入圆柱腔体510内。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述活塞514内侧通过复位弹簧511与圆柱腔体510内壁一侧弹性连接，有利于推杆509以及活塞514回到初始位置上。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述橡胶夹块507设置在自动送料器1的送料端口处，有利于将金属徽章送至两个橡胶夹块507之间。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述橡胶夹块507底部的操作台7表面倾斜安装有物料滑落框6，便于加工好的金属徽章滑落到收集框内。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二电动马达8、第一电动马达505、电动推杆502以及电动调节阀513分别与控制开关3电性连接，达到控制运行的效果。
本实用新型在使用时，首先启动的自动送料器1将待抛光的金属徽章送至两个橡胶夹块507之间，由于气动控制器4与外接气泵连接，通过气动控制器4的控制将外接气泵产生的高压气体输入到圆柱腔体510内，有利于推动活塞514带动推杆509向外侧移动，便于两个橡胶夹块507相互靠近，达到对待抛光的金属徽章进行夹持固定的效果，此时复位弹簧511处于拉伸状态，待夹持固定后，在控制开关3控制作用下，通过启动第二电动马达8以及电动推杆502，有利于分别带动固定砂轮2旋转以及带动U型板503向旋转的固定砂轮2靠近，达到将固定住的金属徽章向固定砂轮2靠近直至对金属徽章边缘抛光的效果，由于第一电动马达505以及电机501分别与控制器电性连接，所以通过启动的第一电动马达505带动两个橡胶夹块507以及金属徽章旋转，有利于变换金属徽章边缘打磨的位置，当金属徽章边缘凸凹不规则时，通过启动电机501带动U型板503旋转，有利于带动金属徽章倾斜放置，便于将金属徽章凹处对准固定砂轮2的棱边处，此时第一电动马达505停止运行，通过上述将金属徽章送至旋转的固定砂轮2进行抛光，达到对金属徽章进行全面抛光的效果，由于两个橡胶夹块507均与衔接杆506螺栓连接，所以有利于更换夹具，待金属徽章抛光完成后，电动调节阀513启动将圆柱腔体510内的气体排出，在复位弹簧511收缩的作用下将活塞514以及推杆509牵动至初始位置上，有利于将两个橡胶夹块507分离，便于加工好的金属徽章掉落在物料滑落框6落入收集框内。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。