本实用新型涉及一种砼泵弯管铁型覆砂生产线行走机构。
背景技术：
申请人于2016年7月27日申请了一种弯管铁型覆砂模具，申请号为：201620797643.8，这种模具采用竖直的方式进行浇铸，浇注效率低， 采用铸造生产线可以明显提高其生产效率。
技术实现要素：
针对现有技术中的问题，本实用新型要解决的技术问题是提高弯管铁型覆砂模具的浇铸效率。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种砼泵弯管铁型覆砂生产线行走机构，包括支架，平行设置在支架上的两条横梁、一条导轨和一条齿条，行走电机和模具；两条横梁内侧分别紧密设置有若干滚轮，行走电机包括轨道槽、电机、减速机、齿轮和推板，电机、减速机和推板设置在轨道槽上，电机和减速机相连，减速机和齿轮相连，轨道槽和轨道相配合，齿轮和齿条相配合，模具两侧设置有支撑块，支撑块上设置有挡板，支撑块放置在滚轮上，挡板与推板相配合。
进一步，所述轨道槽内设置有行走轮。
与现有技术相比，本实用新型可以使用电机驱动模具在生产线上行走，提高了浇铸效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型局部示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
实施例
一种砼泵弯管铁型覆砂生产线行走机构，包括支架1，平行设置在支架1上的两条横梁2、一条导轨7和一条齿条11，行走电机和模具4；两条横梁2内侧分别紧密设置有若干滚轮3，行走电机包括轨道槽8、电机9、减速机12、齿轮10和推板13，电机9、减速机12和推板13设置在轨道槽8上，电机9和减速机12相连，减速机12和齿轮10相连，轨道槽8和轨道7相配合，齿轮10和齿条11相配合，模具4两侧设置有支撑块5，支撑块5上设置有挡板6，支撑块5放置在滚轮3上，挡板6与推板13相配合。
为了减少行走阻力，所述轨道槽8内设置有行走轮14。
模具其他部分的具体结构可以参见申请人于2016年7月27 日申请了一种弯管铁型覆砂模具，申请号为：201620797643.8。电机工作通过减速机带动齿轮转动，齿轮和齿条配合使得行走电机在轨道上行走，推板推动挡板，多个模具相互挤压在一起并被推着向前行走，方便进行合模、浇注等工序。
凡在不脱离本实用新型核心的情况下做出的简单的变形或修改均落入本实用新型的保护范围。