木门打磨装置的制作方法

文档序号:15816455发布日期:2018-11-02 22:41阅读:159来源:国知局

本实用新型涉及木门加工领域,尤其涉及木门打磨装置。



背景技术:

木门,即木制的门,广泛适用于民、商用建筑及住宅。按照材质、工艺及用途可以分为很多种类,如复合门实木门和全木门;按不同的风格分类如欧式复古风格、简约现代风格、美式风格、地中海风格、中式风格、法式浪漫风格、意大利风格。

木门在生产加工中,其对外观的表面光洁度要求较高,因此,在木门生产完成后需对其外表面加工时产生的毛边、凸起等进行磨边处理。然而,现有通常通过人工进行打磨,也有通过磨边机构加工,然而,磨边机构结构复杂,占地面积大。



技术实现要素:

本实用新型针对以上问题,提供了一种结构简单,提高磨边适应性和工作效率的的木门打磨装置。

本实用新型的技术方案是:包括箱体和一对打磨机构,所述箱体的中间设有穿槽,所述穿槽位于箱体的中上部,一对打磨机构对称设在箱体内、且位于穿槽的两侧,所述打磨机构包括底座、电机和打磨盘,所述电机驱动打磨盘,所述电机设在底座上,所述底座设在液压缸一上;

所述箱体的底板中间设有至少两个液压缸二,所述液压缸二的推杆上设有滚轮。

所述箱体包括分箱一和分箱二,所述穿槽位于分箱一和分箱二之间,所述分箱一的底板内侧设有插杆,所述分箱二的底板内侧设有插槽,所述插杆适配地设在插槽内。

所述插杆上可拆卸设有套管。

所述分箱一的顶部内侧设有倾斜设置的挡尘板一,所述分箱二的顶部内侧设有倾斜设置的挡尘板二。

本实用新型在工作中,将木门放置在箱体的穿槽内,木门位于液压缸二上,可在液压缸二上进行升降或滑动动作;木门两侧的一对打磨机构动作,电机驱动打磨盘对木门进行打磨,可通过液压缸一驱动打磨盘进行升降动作,便于对木门不同部位进行打磨,提高了工作效率;打磨过程中产生的扬尘可收集至箱体内,避免了对环境的污染。本实用新型节省了工作时间,占地面积小。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图,

图2是箱体的结构示意图,

图3是箱体的工作状态图;

图中1是箱体,10是穿槽,11是分箱一,12是分箱二,13是插杆,14是插槽,15是挡尘板一,16是挡尘板二,

2是底座,3是电机,4是打磨盘,5是液压缸一,6是液压缸二,7是滚轮,8是套管,9是木板。

具体实施方式

本实用新型如图1-3所示,包括箱体1和一对打磨机构,所述箱体的中间设有穿槽10,所述穿槽位于箱体的中上部,一对打磨机构对称设在箱体内、且位于穿槽的两侧,所述打磨机构包括底座2、电机3和打磨盘4,所述电机驱动打磨盘,所述电机设在底座上,所述底座设在液压缸一5上;

所述箱体的底板中间设有至少两个液压缸二6,所述液压缸二的推杆上设有滚轮7。

本实用新型在工作中,将木门9放置在箱体的穿槽10内,木门位于液压缸二上,可在液压缸二上进行升降或滑动动作;木门两侧的一对打磨机构动作,电机驱动打磨盘对木门进行打磨,可通过液压缸一驱动打磨盘进行升降动作,便于对木门不同部位进行打磨,提高了工作效率;打磨过程中产生的扬尘可收集至箱体内,避免了对环境的污染。

所述箱体包括分箱一11和分箱二12,所述穿槽位于分箱一和分箱二之间,所述分箱一的底板内侧设有插杆13,所述分箱二的底板内侧设有插槽14,所述插杆适配地设在插槽内。

将箱体采用分体式进行组合,方便操作,一方面,便于打磨机构的安装;另一方面,便于对扬尘的清除,操作可靠。

所述插杆上可拆卸设有套管8。通过设置套管,便于调整分箱一和分箱二之间的间距,便于适应不同厚度的木门加工,提高适应性,加工可靠。

所述分箱一的顶部内侧设有倾斜设置的挡尘板一15,所述分箱二的顶部内侧设有倾斜设置的挡尘板二16。工作中,通过设置挡尘板一和挡尘板二,使得打磨盘在打磨时,将扬尘导向至箱体内,便于收集。

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