本实用新型涉及义齿加工技术领域，尤其涉及一种义齿抛光机。
背景技术：
在义齿加工的过程中，需要用义齿抛光机对义齿进行抛光处理，义齿抛光机是利用行星原理使义齿和义齿抛光机的磨具抛磨，从而达到镜面抛光效果，但是现有的义齿抛光机，当进行抛光操作时，从义齿上产生的粉尘会四处飘飞，粉尘被工人吸入过多后会对工人的身体健康造成不良影响。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种义齿抛光机，减少粉尘四处飘飞的总量，从而减少工人吸入粉尘的量，降低粉尘对工人健康造成的影响。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种义齿抛光机，包括：工作台；设置在所述工作台上的抛光机本体；设置在所述工作台上用于收集粉尘的收纳盒，所述收纳盒位于所述工作台与所述抛光机本体的磨具之间，所述收纳盒上开设有供粉尘进入的进尘口，所述收纳盒内盛放有用于吸附粉尘的液体；设置在所述收纳盒上的挡板，粉尘脱离义齿后被挡板阻挡、并在自身重力作用下落入收纳盒内、以减少粉尘四处飘飞的总量，从而以减少工人吸入粉尘的量；用于将所述收纳盒与所述工作台相装配的装配组件；以及，用于将所述挡板与所述收纳盒相装配、并可驱动挡板转动以调节所述挡板与所述收纳盒之间角度的调节件。
通过采用上述技术方案，当对义齿进行抛光处理时，先将收纳盒装配在工作台上，随后转动挡板，调整挡板的角度，使挡板能够阻挡更多的粉尘，然后启动抛光机本体，将义齿置于抛光机本体的加工工位，当义齿被抛光机本体加工时，抛光机本体对从义齿上的脱落的粉尘施加一个力，使粉尘飘飞，此时挡板对粉尘起到阻挡的作用，使粉尘不再沿原先的轨迹进行飘飞，而是在自身重力下，落入收纳盒内，并溶于收纳盒盛放的液体内，从而减少四处飘飞的粉尘的总量，减少飘飞至工人口鼻处的粉尘的量，从而减少工人吸入粉尘的量，进而降低粉尘对工人健康的不良影响。
进一步地: 所述装配组件包括：设置在所述工作台上的容置板，所述容置板上设置有用于容置收纳盒的容置腔，所述收纳盒滑动式装配在所述容置腔内，所述容置板上开设有容纳口，所述收纳盒可通过所述容纳口滑出或滑入所述容置板；铰接在所述容置板上、可用于封闭所述容纳口的封闭板，所述封闭板将所述容纳口封闭后，所述收纳盒与所述容置板相卡接以防止所述收纳盒在水平方向上移动；以及，用于在所述封闭板将所述容纳口封闭后、将所述封闭板固定的锁紧件。
通过采用上述技术方案，当需要将收纳盒装配在工作台上时，先操作锁紧件，使封闭板对容纳口解封闭，随后转动封闭板，打开容纳口，然后将容置盒通过容纳口滑入容置腔内，最后转动封闭板，使封闭板封闭容纳口，并用锁紧件将封闭板固定。
进一步地:所述锁紧件包括：设置在所述封闭板上的第一插销鼻；
设置在所述容置板上的第二插销鼻；以及，可同时插设于所述第一插销鼻及第二插销鼻内的插销。
通过采用上述技术方案，当需要将封闭板锁定时，用插销同时插设于第一插销鼻及第二插销鼻内；当需要对封闭板解锁定时，拔出插销即可。
进一步地:所述调节件包括：铰接轴，所述铰接轴为阻尼轴，所述挡板通过所述铰接轴与所述收纳盒铰接装配；以及，设置在所述挡板上的把手。
通过采用上述技术方案，将铰接轴设置为阻尼轴，能够防止挡板在未受到外力的情况下转动，当需要转动时，对挡板施加一个转动挡板的力即可，把手的设置，能够方便对挡板施加使挡板转动的力。
进一步地:所述挡板的阻挡面设置有夹子；所述夹子用于夹持防污纸以防止所述挡板的阻挡面受到污损。
通过采用上述技术方案，可将防污纸放置在挡板的阻挡面，并用夹子夹持防污纸，防止防污纸脱落，从而防止粉尘粘附在挡板上，进而减少对挡板的清洗次数，降低工人的劳动强度，在防污纸被污损后，将污损的防污纸取下，再用夹子夹持新的防污纸即可。
进一步地:所述收纳盒上设置有梯台状的延伸管道；所述延伸管道与所述进尘口相连通，所述延伸管道靠近所述进尘口一端开口的尺寸与所述进尘口的尺寸一致，所述延伸管道远离所述进尘口一端开口的尺寸大于进尘口的尺寸。
通过采用上述技术方案，能够增大进尘口接收粉尘的范围，使更多的粉尘经过延伸管道进入收纳盒内，从而减少飘飞的粉尘，降低粉尘对工人健康的影响。
进一步地: 所述工作台上设置有照明灯。
通过采用上述技术方案，能够加强抛光机本体的加工工位处的光线强度，使工人能够更加清晰的观察义齿的抛光程度。
进一步地: 所述延伸管道上开设有导流槽。
通过采用上述技术方案，当需要倒出收纳盒内的液体时，收纳盒内的液体能够随着导流槽流出收纳盒，从而防止液体流至收纳盒的外壁而对收纳盒造成污损。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
1、通过在工作台上设置收纳盒及挡板，在对义齿抛光的过程中，能够用收纳盒收纳部分粉尘，从而减少飘飞粉尘的总量，进而降低粉尘对工人健康的影响；
2、通过在挡板的阻挡面设置夹子，并用夹子夹持防污纸，能够防止粉尘污损挡板；
3、通过在收纳盒上设置延伸管道，能够增大进尘口接收粉尘的范围，使更多的粉尘经过延伸管道进入收纳盒内，从而减少飘飞的粉尘，降低粉尘对工人健康的影响。
附图说明
图1是本实用新型实施例义齿抛光机的结构示意图；
图2是图1中A部的放大图。
附图标记：1、工作台；2、抛光机本体；3、收纳盒；4、进尘口；5、挡板；11、容置板；12、容置腔；13、导流槽；14、封闭板；141、第一插销鼻；142、第二插销鼻；143、插销；51、铰接轴；52、把手；53、夹子；31、延伸管道；15、照明灯。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本实施例：一种义齿抛光机，如图1所示，包括：工作台1、抛光机本体2、收纳盒3、挡板5、装配组件及调节件；抛光机本体2设置在工作台1的工作面，用于为义齿抛光；收纳盒3通过装配组件装配在工作台1上，并位于抛光机本体2的磨具与工作台1的工作面之间，并且收纳盒3靠近抛光机本体2的磨具的一侧开设有进尘口4，在收纳盒3内盛放有液体，在本实施例中，收纳盒3内的液体为水，粉尘能够从进尘口4进入收纳盒3内，并被水吸附；挡板5装配在收纳盒3上，并且能够阻挡部分粉尘，粉尘在飘飞的过程中被挡板5阻挡，使粉尘不再沿原先的轨迹进行飘飞，而是在自身重力下落入收纳盒3内；调节件能够调节挡板5与收纳盒3之间的角度，使挡板5能够阻挡更多的粉尘。
具体地，参照图1及图2，装配组件包括：容置板11、封闭板14及锁紧件；容置板11固定装配在工作台1的工作面，并且远离工作台1的一侧开设有容置腔12，容置板11的侧面开设有容纳口，容纳口与容置腔12相连通，收纳盒3可通过容纳口滑入或滑出容置板11，从而滑入或滑出工作台1；封闭板14转动式装配在容置板11上，并且能够封闭容纳口；锁紧件用于在封闭板14封闭容纳口后，将封闭板14固定，在本实施例中，锁紧件包括：第一插销鼻141、第二插销鼻142及插销143；第一插销鼻141设置在封闭板14上，第二插销鼻142设置在容置板11上，插销143可同时插设于第一插销鼻141及第二插销鼻142内；当需要将封闭板14锁定时，用插销143同时插设于第一插销鼻141及第二插销鼻142内；当需要对封闭板14解锁定时，拔出插销143即可。
具体地，参照图1，调节件包括：铰接轴51及把手52，挡板5通过铰接轴51与收纳盒3铰接装配，在本实施例中，铰接轴51为阻尼轴，通过将铰接轴51设置为阻尼轴，能够防止挡板5在未受到外力的情况下转动，当需要转动时，对挡板5施加一个转动挡板5的力即可；把手52设置在挡板5上，能够便于对挡板5施加使挡板5转动的力。
在挡板5的阻挡面设置有夹子53，夹子53夹持有防污纸，这样设置，可将防污纸放置在挡板5的阻挡面，并用夹子53夹持防污纸，防止防污纸脱落，从而防止粉尘粘附在挡板5上，进而减少对挡板5的清洗次数，降低工人的劳动强度，在防污纸被污损后，将污损的防污纸取下，再用夹子53夹持新的防污纸即可。
在收纳盒3上设置有梯台状的延伸管道31，延伸管道31与进尘口4相连通，并且延伸管道31靠近进尘口4一端开口的尺寸与进尘口4的尺寸一致，延伸管道31远离进尘口4一端开口的尺寸大于进尘口4的尺寸，这样设置，能够增大进尘口4接收粉尘的范围，使更多的粉尘经过延伸管道31进入收纳盒3内，从而减少飘飞的粉尘总量，降低粉尘对工人健康的影响。
在工作台1上还设置有照明灯15，照明灯15能够加强抛光机本体2的加工工位处的光线强度，使工人能够更加清晰的观察义齿的抛光程度。
在收纳盒3上开设有导流槽13，当需要倒出收纳盒3内的液体时，收纳盒3内的液体能够随着导流槽13流出收纳盒3，从而防止液体流至收纳盒3的外壁而对收纳盒3造成污损。