一种五金配件加工用修边装置的制作方法

本实用新型涉及修边装置技术领域，尤其涉及一种五金配件加工用修边装置。

背景技术：

随着现代制造业的不断发展，越来越多的工具的需求量也是越来越大，五金工具就是其中的一个代表，因此促进了五金配件加工的生产节奏，五金配件在进行制造的过程中对于边角的打磨也是必不可少的，使得配件的边缘得到修整，不仅能够使得配件更为美观，也能够使得配件更加安全，安装的过程更为方便，更易于使用，为此我们提出一种五金配件加工用修边装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金配件加工用修边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金配件加工用修边装置，包括底板，所述底板的顶端设有圆形凹槽，底板在圆形凹槽处转动连接有转动杆，转动杆的顶端焊接有置物板，置物板的顶端分别固定安装有第一固定板和第二固定板，第一固定板的板体设有圆形通孔，第一固定板在圆形通孔处转动连接有双向螺杆，第二固定板的板体设有圆形凹槽，双向螺杆的一端在圆形凹槽处与第二固定板转动连接，双向螺杆的另一端焊接有转动把手，置物板的顶端设有第二滑轨，第二滑轨的顶端滑动连接有两组Z形滑动板，Z形滑动板的竖直支臂的底端均设有螺纹通孔，双向螺杆在螺纹通孔处与Z形滑动板螺纹连接，滑动板的顶端的一侧固定安装有第一滑轨，第一滑轨的顶端滑动连接有滑动座，滑动座的顶端固定安装有打磨装置。

优选的，所述打磨装置包括固定管，固定管的内部滑动连接有伸缩杆，伸缩杆的杆体设有圆形通孔，伸缩杆在圆形通孔处滑动连接有卡位杆，固定管的侧壁均匀设有若干通孔，卡位杆的两端分别在通孔处与固定管滑动连接。

优选的，所述伸缩杆的顶端固定安装有电动机，电动机的输出轴焊接有磨砂轮，伸缩杆的底端焊接有金属板，且金属板的直径大于固定管的顶端开口的直径。

优选的，所述转动杆的外侧设有环形滑轨，环形滑轨的底端与底板的顶端焊接相连，环形滑轨的顶端滑动连接有两组连接杆，且连接杆的顶端均与置物板的底端焊接相连。

本实用新型的有益效果为：

1、首先通过置物板、第二滑轨、双向螺杆、Z形滑动板、第一固定板和第二固定板的设置使得配件能够得到较好的夹紧固定，且不易于掉落；

2、通过转动杆、环形滑轨和连接杆的设置使得固定夹紧的配件能够进行旋转，方便修边过程的进行；

3、通过打磨装置中伸缩杆和卡位杆的设置，使得打磨装置能够较好地调整高度，方便针对不同的配件进行修边打磨的过程。

相比较现有装置而言，本实用新型能够较好的对配件进行夹紧固定，能够从多种角度以及高度对配件进行打磨修边的处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金配件加工用修边装置的结主视构示意图；

图2为本实用新型提出的一种五金配件加工用修边装置的打磨装置主视结构示意图。

图中：1底板、2转动杆、3环形滑轨、4第一滑轨、5滑动座、6打磨装置、7第一固定板、8双向螺杆、9Z形滑动板、10第二固定板、11转动把手、12置物板、13第二滑轨、14连接杆、15磨砂轮、16电动机、17伸缩杆、18固定管、19卡位杆、20金属板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种五金配件加工用修边装置，包括底板1，底板1的顶端设有圆形凹槽，底板1在圆形凹槽处转动连接有转动杆2，转动杆2的顶端焊接有置物板12，置物板12的顶端分别固定安装有第一固定板7和第二固定板10，第一固定板7的板体设有圆形通孔，第一固定板7在圆形通孔处转动连接有双向螺杆8，第二固定板10的板体设有圆形凹槽，双向螺杆8的一端在圆形凹槽处与第二固定板10转动连接，双向螺杆8的另一端焊接有转动把手11，置物板12的顶端设有第二滑轨13，第二滑轨13的顶端滑动连接有两组Z形滑动板9，Z形滑动板9的竖直支臂的底端均设有螺纹通孔，双向螺杆8在螺纹通孔处与Z形滑动板9螺纹连接，滑动板的顶端的一侧固定安装有第一滑轨4，第一滑轨4的顶端滑动连接有滑动座5，滑动座5的顶端固定安装有打磨装置6，打磨装置6包括固定管18，固定管18的内部滑动连接有伸缩杆17，伸缩杆17的杆体设有圆形通孔，伸缩杆17在圆形通孔处滑动连接有卡位杆19，固定管18的侧壁均匀设有若干通孔，卡位杆19的两端分别在通孔处与固定管18滑动连接，伸缩杆17的顶端固定安装有电动机16，电动机16的输出轴焊接有磨砂轮15，伸缩杆17的底端焊接有金属板20，且金属板20的直径大于固定管18的顶端开口的直径，转动杆2的外侧设有环形滑轨3，环形滑轨3的底端与底板1的顶端焊接相连，环形滑轨3的顶端滑动连接有两组连接杆14，且连接杆14的顶端均与置物板12的底端焊接相连。

工作流程：首先将五金配件置放在Z形滑动板9之间，接着通过旋转转动把手11，使得双向螺杆8旋转，从而使得Z形滑动板9在第二滑轨13的作用下将配件夹紧固定，接着通过滑动伸缩杆17，通过卡位杆19调整好打磨装置6的高度，而后将打磨装置6在第一滑轨4的顶端水平位移，使得其能够较好地对配件进行打磨，而后通过旋转置物板12，使得置物板12上方的配件的打磨更具有灵活操作的可能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。