一种用于EMI差模噪声抑制磁环的毛刺打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨机械设备技术领域，尤其涉及一种用于EMI差模噪声抑制磁环的毛刺打磨装置。

背景技术：

EMI吸收磁环/磁珠多股线缆上的EMI干扰抑制，包括电源线上的噪声和尖峰干扰，它同时具有吸EMI吸收磁环收静电脉冲能力，使电子设备达到电磁兼容(EMI/EMC)和静电放电的相应国际标准，使用时可将一根多芯电缆或一束多股线缆穿于其中。多穿一次可加强其效果。通常用25MHz和的阻抗值来衡量磁环磁珠的吸收特性。

申请号CN201720495958.1实用新型公开了一种磁环毛刺打磨装置，包括固定架、固定底板、推动把手、固定螺杆和夹料块，所述固定架左侧连接有夹料固定板，且夹料固定板左侧安装有螺纹套筒，所述夹料固定板下方设置有集屑筒，所述固定底板上方连接有固定架和活动架，所述活动架左侧安装有电机，所述推动把手右侧连接有活动架，所述固定螺杆外部连接有螺纹套筒，且螺纹套筒下方设置有限位杆，所述夹料块上方连接有限位杆和连接杆，所述连接杆上方安装有轴承，且轴承上方连接有固定螺杆。该磁环毛刺打磨装置的打磨柱设置有内外两层，且内外两层均呈圆环形分布在转动打磨板上，能够在磁环的内外部同时进行转动，从而对磁环的内外表面同时进行毛刺打磨，提高了打磨的效率。

但是该实用新型在对EMI吸收磁环进行加工的时候，调节不便，磁环固定机构单一，以至于在对EMI吸收磁环进行打磨时，其工作效率较为低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于EMI差模噪声抑制磁环的毛刺打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于EMI差模噪声抑制磁环的毛刺打磨装置，包括滑动导轨和立柱，所述滑动导轨的顶部通过连接支座滑动连接有两个立柱，且其中一个立柱内套设有螺旋轴，另一个立柱的外壁上同侧焊接滑动连接有两个夹持座，并且螺旋轴的底部通过减速器与固定在立柱内底板上的第一电机传动连接，所述螺旋轴上套设有螺套，且螺套上通过支杆固定有支板，所述支板上对立于支杆的一侧外壁上端焊接有磁环放置架，所述立柱上与磁环放置架处于同侧的外壁上端焊接有第一丝杆，所述第一丝杆的一侧通过第二丝杆与另一立柱连接，其中，第二丝杆的一端滑动嵌设在第一丝杆内，所述第一丝杆的顶部焊接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿第一丝杆的底端通过转轴与位于第一丝杆下方的打磨圆盘传动连接。

优选的，所述夹持座的侧壁上焊接有夹持槽架，所述夹持槽架的槽内底板的中心位置处设有磁头，且夹持槽架的两槽壁内侧均等距设有多个卡齿。

优选的，所述磁环放置架的顶部中心处贯穿开设有嵌放孔，所述嵌放孔的内侧通过弹簧焊接有定位环。

优选的，所述第一丝杆的内部为中空结构。

优选的，所述磁环放置架的底部滑动套接有两个定位杆。

优选的，所述支板上与磁环放置架处于同一侧经由连接杆滑动连接有垫板，其中，连接杆贯穿设置在支板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：首先，在该用于EMI差模噪声抑制磁环的毛刺打磨装置上，所设置的磁环放置架可经由螺旋轴的转动带动其上下移动，这样便可自动调节磁环放置架以及磁环的位置，可使得打磨圆盘在运行时，能够便于打磨操作的进行，另外，在另一立柱上滑动设置有两个夹持座，可通过夹持座上的夹持槽架将磁环固定紧固，而且立柱可在滑动导轨上横向移动，这样也可在对磁环表面毛刺打磨的时候，操作方便，安放简便，工作效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持座的结构示意图；

图3为本实用新型的磁环放置架的俯视图。

图中：1滑动导轨、2连接支座、3第一电机、4螺套、5支杆、6支板、7螺旋轴、8立柱、9第二电机、10第一丝杆、11第二丝杆、12打磨圆盘、13磁环放置架、14定位杆、15连接杆、16垫板、17夹持座、18夹持槽架、19磁头、20卡齿、21嵌放孔、22定位环、23弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于EMI差模噪声抑制磁环的毛刺打磨装置，包括滑动导轨1和立柱8，滑动导轨1的顶部通过连接支座2滑动连接有两个立柱8，且其中一个立柱8内套设有螺旋轴7，另一个立柱8的外壁上同侧焊接滑动连接有两个夹持座17，并且螺旋轴7的底部通过减速器与固定在立柱8内底板上的第一电机3传动连接，螺旋轴7上套设有螺套4，且螺套4上通过支杆5固定有支板6，支板6上对立于支杆5的一侧外壁上端焊接有磁环放置架13，立柱8上与磁环放置架13处于同侧的外壁上端焊接有第一丝杆10，第一丝杆10的一侧通过第二丝杆11与另一立柱8连接，其中，第二丝杆11的一端滑动嵌设在第一丝杆10内，第一丝杆10的顶部焊接有第二电机9，第二电机9的输出轴贯穿第一丝杆10的底端通过转轴与位于第一丝杆10下方的打磨圆盘12传动连接。

具体的，夹持座17的侧壁上焊接有夹持槽架18，夹持槽架18的槽内底板的中心位置处设有磁头19，且夹持槽架18的两槽壁内侧均等距设有多个卡齿20。

具体的，磁环放置架13的顶部中心处贯穿开设有嵌放孔21，嵌放孔21的内侧通过弹簧23焊接有定位环22。

具体的，第一丝杆10的内部为中空结构。

具体的，磁环放置架13的底部滑动套接有两个定位杆14。

具体的，支板6上与磁环放置架13处于同一侧经由连接杆15滑动连接有垫板16，其中，连接杆15贯穿设置在支板6上。

工作原理：使用时，先将待加工的EMI差模噪声抑制磁环放入到磁环放置架13上开设的嵌放孔21内，并且滑动连接杆15，使得垫板16与磁环的底部接触，并且滑动两个定位杆14，以将磁环的位置固定紧固，接着，启动第一电机3，经由第一电机3带动螺旋轴7转动，从而带动磁环放置架13在立柱8上上下移动，与此同时，启动第二电机9，经由第二电机9带动打磨圆盘12转动，从而可对放置在磁环放置架13上的磁环表面进行打磨操作，另外，也可将磁环放入到另一立柱8侧壁上滑动设置的两个夹持槽架17上，并且经由磁头19将磁环吸附，然后只需滑动两个夹持槽架17，移动磁环的位置，再滑动立柱8，使得磁环与打磨圆盘12接触，也可进行打磨操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。