本实用新型属于加工技术领域，尤其涉及一种立式双面铜门修磨机。
背景技术：
现有的修磨机通常只能修磨单面，此外，通常修磨机修磨时需将铜门平铺，这使得在修磨过程中很难同时观察修磨情况。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型要解决背景技术中的部分问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种立式双面铜门修磨机，包括基台，铜门框架设在所述基台上，两组修磨机组以铜门框架为轴镜像设置，所述修磨机组包括设在所述基台上的第一滑轨，滑块与所述第一滑轨滑动连接，第一伸缩杆的一端连接所述滑块，第一伸缩电机连接所述第一伸缩杆的另一端，所述第一伸缩电机置于所述铜门框架底部，第二滑轨一端连接所述滑块，修磨电机与所述第二滑轨滑动连接，修磨刀头连接所述修磨电机的第一端，第二伸缩杆的一端连接所述修磨电机的第二端，第二伸缩电机连接所述第二伸缩杆的另一端，所述第二伸缩电机设在所述滑块上。
在一些实施例中，所述修磨机还包括固定扣，所述固定扣设在所述铜门框架侧面。
在一些实施例中，所述修磨机还包括支架，所述支架一端连接所述基台，所述支架的另一端连接所述第二滑轨。
在一些实施例中，控制器设在所述基台内，所述控制器电连接所述第一伸缩电机、第二伸缩电机以及修磨电机。
在一些实施例中，所述控制器为单片机。
由于采用了上述技术方案，与现有的技术相比，本实用新型采用立式修磨，不仅可以双面修磨，还可在修磨过程中更好的观察修磨情况，非常方便。
附图说明：
图1是本实用新型立式双面铜门修磨机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
实施例1：如图1所示，本实施例提供了一种立式双面铜门修磨机，包括基台1，铜门框架2设在所述基台1上，两组修磨机组以铜门框架2为轴镜像设置，所述修磨机组包括设在所述基台1上的第一滑轨3，滑块4与所述第一滑轨3滑动连接，第一伸缩杆5的一端连接所述滑块4，第一伸缩电机6连接所述第一伸缩杆5的另一端，所述第一伸缩电机6置于所述铜门框架2底部，第二滑轨7一端连接所述滑块4，修磨电机8与所述第二滑轨7滑动连接，修磨刀头9连接所述修磨电机8的第一端，第二伸缩杆10的一端连接所述修磨电机8的第二端，第二伸缩电机11连接所述第二伸缩杆10的另一端，所述第二伸缩电机11设在所述滑块4上。
在本实施例的一些具体实施方式中，所述修磨机还包括固定扣12，所述固定扣12设在所述铜门框架2侧面，防止铜门脱离铜门框架2。
在本实施例的一些具体实施方式中，所述修磨机还包括支架13，所述支架13一端连接所述基台1，所述支架13的另一端连接所述第二滑轨7。
在本实施例的一些具体实施方式中，控制器14设在所述基台1内，所述控制器14电连接所述第一伸缩电机6、第二伸缩电机11以及修磨电机8。
在一些实施例中，所述控制器14为单片机。
工作原理：
将铜门置于铜门框架内，通过控制器14控制第一伸缩电机6、第二伸缩电机11以及修磨机8对铜门进行修磨。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不予矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型多各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。