本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体为一种减震双头研磨机。
背景技术：
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心，显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话；操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效。实时监控，故障、错误报警，维护方便，研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广。
目前，双头研磨机采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度，采用电、气比例阀闭环反馈研磨机压力控制，可独立调控压力装置，性能非常的优越，但是现有的双头研磨机在使用的过程中，由于会产生震动，而震动会带动加工物体进行移动并影响研磨机的工作效率。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减震双头研磨机，解决了现有的双头研磨机在使用的过程中，由于会产生震动，而震动会带动加工物体进行移动并影响研磨机的工作效率的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种减震双头研磨机，包括机体，所述机体的左侧固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离固定板的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有外壳体，所述外壳体的内底壁固定连接有水箱，所述水箱的左右两侧内壁之间活动连接有活塞，所述活塞的上表面固定连接有挤压杆，所述挤压杆远离活塞的一端与机体的底部固定连接，所述水箱的右侧开设有与水箱内部相连通的出水孔，所述固定板的上表面开设有与下表面相连通的活动孔。
优选的，所述支撑板的上表面固定连接有立柱，所述立柱远离支撑板的一端与活动孔的内部活动连接。
优选的，所述固定板的上表面搭接有挡块，所述挡块的下表面与立柱的顶端固定连接。
优选的，所述支撑板的下表面两端均固定连接有减震垫，两个减震垫以支撑板的中轴线对称设置。
优选的，所述机体的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离机体的一端与支撑板的上表面固定连接。
优选的，所述第一弹簧的数量为两个，两个第一弹簧以机体的中轴线对称设置。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种减震双头研磨机；具备以下有益效果：
1、该减震双头研磨机，通过机体与支撑板之间设置的第二弹簧，达到利用第二弹簧的弹力进行缓冲机体的震动，使得机体具有良好的减震效果，通过固定板与支撑板之间设置的第一弹簧，达到进一步缓冲机体的震动力度，使得机体更加的平稳，通过支撑板上表面设置的立柱，达到利用立柱将机体进行限位，使得机体保持上下垂直震动，避免机体晃动。
2、该减震双头研磨机，通过挤压杆、活塞、水箱和外壳体之间的相互配合，达到利用震动力经过活塞将水箱内部的水进行挤压，从而可以很好的降低机体的震动，使得机体减震效果非常的好，解决了现有的双头研磨机在使用的过程中，由于会产生震动，而震动会带动加工物体进行移动并影响研磨机的工作效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正视图。
其中，1机体、2固定板、3挡块、4活动孔、5立柱、6减震垫、7第一弹簧、8第二弹簧、9支撑板、10凹槽、11外壳体、12水箱、13出水孔、14活塞、15挤压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种减震双头研磨机，如图1-2所示，包括机体1，机体1的左侧固定连接有固定板2，固定板2的下表面固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7的数量为两个，两个第一弹簧7以机体1的中轴线对称设置，弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧采用钢制成，此时的第一弹簧7也为钢制，在机体1产生震动时，第一弹簧7可以很好的将机体1震动进行降低，第一弹簧7远离固定板2的一端固定连接有支撑板9，支撑板9的下表面两端均固定连接有减震垫6，两个减震垫6以支撑板9的中轴线对称设置，减震垫6为橡胶材料制作，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，所以减震垫6在机体1产生震动时，可以对于机体6的震动进行减缓，机体1的底部固定连接有第二弹簧8，第二弹簧8远离机体1的一端与支撑板9的上表面固定连接，第二弹簧8与第一弹簧7相同，第二弹簧8可以辅助第一弹簧7对于机体1进行缓冲震动的力度，使得机体1减震效果更加的好，有效的增加了机体1加工的效率，支撑板9的上表面开设有凹槽10，凹槽10的内部固定连接有外壳体11，外壳体11的内底壁固定连接有水箱12，水箱12的左右两侧内壁之间活动连接有活塞14，活塞14的上表面固定连接有挤压杆15，挤压杆15远离活塞14的一端与机体1的底部固定连接，水箱12的右侧开设有与水箱12内部相连通的出水孔13，向水箱12的内部进行倾倒一部分水，然后在机体1产生震动时，震动力会带动挤压杆15进行上下移动，而挤压杆15上下移动时会带动活塞14向下挤压水箱12内部的水，此时水箱12内部的水受到挤压会经过出水孔13向外壳体11的内部排放，由此可以经过挤压水经过出水孔13流出降低机体1的震动力，固定板2的上表面开设有与下表面相连通的活动孔4，支撑板9的上表面固定连接有立柱5，立柱5远离支撑板9的一端与活动孔4的内部活动连接，在机体1产生震动时，机体1会带动固定板2经过活动孔4在立柱5的表面进行上下移动，由于设置有立柱5，所以在机体1进行震动时可以保持垂直上下移动，避免了机体1因为震动而产生晃动，固定板2的上表面搭接有挡块3，挡块3的下表面与立柱5的顶端固定连接，在固定板2经过活动孔4在立柱5的表面进行移动时，挡块3可以将固定板2进行限位，避免固定板2随着机体1震动而移动时从立柱5的表面分离。
综上所述，该减震双头研磨机，通过机体1与支撑板9之间设置的第二弹簧8，达到利用第二弹簧8的弹力进行缓冲机体1的震动，使得机体1具有良好的减震效果，通过固定板2与支撑板9之间设置的第一弹簧7，达到进一步缓冲机体1的震动力度，使得机体1更加的平稳，通过支撑板9上表面设置的立柱5，达到利用立柱5将机体1进行限位，使得机体1保持上下垂直震动，避免机体1晃动。
通过挤压杆15、活塞14、水箱12和外壳体11之间的相互配合，达到利用震动力经过活塞14将水箱12内部的水进行挤压，从而可以很好的降低机体1的震动，使得机体1减震效果非常的好，解决了现有的双头研磨机在使用的过程中，由于会产生震动，而震动会带动加工物体进行移动并影响研磨机的工作效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。