本实用新型涉及家居生产技术领域，尤其涉及一种家居毛料加工用磨砂装置。
背景技术：
现有的家居毛料加工用磨砂装置在对毛料进行磨砂处理时，尤其是圆筒形的毛料，均是通过人工将毛料放置在夹持机构内，再通过电机带动单个毛料转动并靠近转动的砂轮，打磨完成后更换毛料，砂轮每次只能对单个的毛料进行磨砂处理，效率极低，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种家居毛料加工用磨砂装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种家居毛料加工用磨砂装置，包括底板，所述底板的顶部设置有立柱和气缸，立柱的顶端固定连接有顶板，立柱的柱体外侧滑动套设有T字形套筒，气缸的输出轴与T字形套筒的底侧固定连接，所述顶板的板体上开设有若干个竖直通孔，竖直通孔呈发散式设置，竖直通孔内滑动连接有工字型滑板，工字型滑板的底侧与T字形套筒的竖直一侧均设置有转动座，转动座之间转动连接有转杆，顶板的顶部固定连接有气缸二，气缸二的输出轴固定连接有安装板，安装板的顶部固定安装有转动电机一，转动电机一的输出轴传动连接有砂轮，所述工字型滑板的顶部分别固定连接有连板，连板相互靠近的一侧固定连接有安装板二，安装板二的底侧固定安装有转动电机二，转动电机二的输出轴延伸至安装板二的顶部并固定连接有T字形抵板一，连板的板体上均开设有竖直滑槽，竖直滑槽内均滑动连接有滑板，滑板一侧延伸至连板相互远离的一侧并固定连接有侧板，滑板的另一侧延伸至连板相互靠近的一侧且底侧开设有T字形转槽，T字形转槽内转动连接有T字形转板，T字形转板的底部延伸至滑板的底侧并开设有多边形滑槽，多边形滑槽内竖直滑动连接有多变形滑板，多变形滑板的底侧固定连接有T字形抵板二。
优选的，所述侧板的板体上开设有若干个通孔，侧板远离连板的一侧设置有控制板，控制板与侧板之间固定连接有弹簧组一。
优选的，所述控制板靠近侧板的一侧固定连接有插杆，连板的一侧开设有卡洞，插杆的一端穿过通孔延伸至卡洞内。
优选的，所述连板到砂轮的距离均相等，气缸二位于顶板的顶部中心位置处。
优选的，所述多变形滑板与多边形滑槽的顶部内壁之间固定连接有弹簧组二。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过增设底板、立柱、顶板、气缸、T字形套筒、工字型滑板、转动座、转杆、气缸二、安装板、转动电机一、砂轮、连板、安装板二、转动电机二、T字形抵板一、滑板、侧板、控制板、弹簧组一、插杆、T字形转板、多变形滑板、T字形抵板二和弹簧组二，以及各部件之间的相互协作，使得砂轮能够同时对多个毛料进行磨砂处理，极大的提高了生产效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种家居毛料加工用磨砂装置的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种家居毛料加工用磨砂装置的A部分的细节放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种家居毛料加工用磨砂装置的顶板的俯视结构示意图。
图中：1底板、2立柱、3顶板、4气缸、5T字形套筒、6工字型滑板、7转动座、8转杆、9气缸二、10安装板、11转动电机一、12砂轮、13连板、14安装板二、15转动电机二、16T字形抵板一、17滑板、18侧板、19控制板、20弹簧组一、21插杆、22T字形转板、23多变形滑板、24T字形抵板二、25弹簧组二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种家居毛料加工用磨砂装置，包括底板1，底板1的顶部设置有立柱2和气缸4，立柱2的顶端固定连接有顶板3，立柱2的柱体外侧滑动套设有T字形套筒5，气缸4的输出轴与T字形套筒5的底侧固定连接，顶板3的板体上开设有若干个竖直通孔，竖直通孔呈发散式设置，竖直通孔内滑动连接有工字型滑板6，工字型滑板6的底侧与T字形套筒5的竖直一侧均设置有转动座7，转动座7之间转动连接有转杆8，顶板3的顶部固定连接有气缸二9，气缸二9的输出轴固定连接有安装板10，安装板10的顶部固定安装有转动电机一11，转动电机一11的输出轴传动连接有砂轮12，工字型滑板6的顶部分别固定连接有连板13，连板13相互靠近的一侧固定连接有安装板二14，安装板二14的底侧固定安装有转动电机二15，转动电机二15的输出轴延伸至安装板二14的顶部并固定连接有T字形抵板一16，连板13的板体上均开设有竖直滑槽，竖直滑槽内均滑动连接有滑板17，滑板17一侧延伸至连板13相互远离的一侧并固定连接有侧板18，滑板17的另一侧延伸至连板13相互靠近的一侧且底侧开设有T字形转槽，T字形转槽内转动连接有T字形转板22，T字形转板22的底部延伸至滑板17的底侧并开设有多边形滑槽，多边形滑槽内竖直滑动连接有多变形滑板23，多变形滑板23的底侧固定连接有T字形抵板二24，侧板18的板体上开设有若干个通孔，侧板18远离连板13的一侧设置有控制板19，控制板19与侧板18之间固定连接有弹簧组一20，控制板19靠近侧板18的一侧固定连接有插杆21，连板13的一侧开设有卡洞，插杆21的一端穿过通孔延伸至卡洞内，连板13到砂轮12的距离均相等，气缸二9位于顶板3的顶部中心位置处，多变形滑板23与多边形滑槽的顶部内壁之间固定连接有弹簧组二25。
本实用新型的工作原理是：
工作时，将待加工的圆筒形毛料分别放置在T字形抵板一16和T字形抵板二24之间，移动控制板19，T字形抵板一16和T字形抵板二24将毛料夹紧，并通过插杆21固定，转动电机二15带动毛料转动，气缸4带动T字形套筒5向下移动，T字形套筒5通过转杆8带动工字型滑板6相互靠近，毛料随之向砂轮12靠近并接触，转动电机一11带动砂轮12转动并对毛料进行磨砂处理，气缸二9带动砂轮12对毛料进行来回的磨砂，本实用新型使得砂轮能够同时对多个毛料进行磨砂处理，极大的提高了生产效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。