本实用新型涉及光学镜片磨边设备领域，特别涉及一种手动磨边机。
背景技术：
目前，为了保证光学镜片的尺寸精度和柱面粗糙度，通常加工会采用磨边工艺。磨边机就是一种用于光学镜片边角的磨削抛光加工的机械设备。
授权公告号为CN202964341U的中国专利公开了一种镜片磨边机，包括机座，所述机座中部横向设置有镜片夹持轴，所述机座上部对应设置有主轴，所述主轴径向设置有用于镜片磨边的砂轮，所述主轴端部设置调节板，所述调节板侧面设置有螺旋调节杆，以利调节主轴径向位移。工作时，首先手动将放置在放置盘内的镜片取出，再在装有润滑油的油杯里沾上润滑油，然后通过夹持轴夹紧镜片，启动砂轮，以对镜片进行加工。
其不足之处在于，每加工一片镜片，工作人员都需要在油杯里沾附润滑油，进行加工时，润滑油和加工用的冷却液通常是混合在一起，导致润滑液很难回收，造成润滑液的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种手动磨边机，具有回收润滑液方便的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种手动磨边机，包括磨边机本体，所述磨边机本体包括加工室，所述加工室内设置有用于夹紧镜片的夹紧轴，所述加工室内设置有用于对镜片进行喷淋润滑油的喷油装置，所述喷油装置包括储油槽，所述加工室于夹紧轴下方设置有集油槽，所述集油槽与储油槽连通。
实施上述技术方案，工人先把待加工的镜片放入到加工室内并通过夹紧轴夹紧镜片，再通过喷淋装置对镜片进行喷淋润滑液，而多余的润滑液经过集油槽集中起来，并流向储油槽，从而实现对润滑油的回收再利用，节约了润滑油的使用量，减小了成本。
进一步，所述集油槽内转动设置有集油板，所述集油槽一侧壁开设有供润滑油通过的出油口，所述出油口与储油槽连通，所述集油槽与出油口正对的侧壁开设有供冷却液通过的出液口，所述加工室外壁设置有驱动集油板转动以使集油板朝向出油口或出液口倾斜的驱动件。
实施上述技术方案，当工人把待加工的镜片放入到加工室内并通过夹紧轴夹紧镜片后，通过驱动件驱动集油板转动以使集油板朝向出油口倾斜，从而使润滑液通过出油口流向储油槽，以达到收集润滑油的目的，且倾斜的集油板更便于润滑油流向出油口；当润滑油喷淋完成后，再通过驱动件驱动集油板转动以使集油板朝向出液口倾斜，使加工的冷却液从出液口流出，避免冷却液与润滑油混合。
进一步，所述驱动件包括转动设置在加工室外壁且与集油板固定连接的转轴以及固定设置在转轴伸出加工室外一端的手持部。
实施上述技术方案，当工人把待加工的镜片放入到加工室内并通过夹紧轴夹紧镜片后，转动手持部，手持部带动转轴转动，从而使集油板转动以使集油板朝向出油口倾斜。
进一步，所述集油槽侧壁且位于出油口等高处固定设置有第一限位台，所述集油槽侧壁且位于出液口等高处固定设置有第二限位台。
实施上述技术方案，当集油板朝向出油口倾斜时，集油板与第一限位台抵接，防止集油板继续转动，限定集油板位置，而当集油板朝向出液口倾斜时，集油板与第二限位台抵接，从而防止集油板继续转动。
进一步，所述喷油装置包括设置在加工室内对镜片进行喷淋润滑油的喷油管、设置在磨边机本体上的储油槽以及设置在磨边机本体上用于把储油槽内的润滑油输送至喷油管的油泵。
实施上述技术方案，工人先把待加工的镜片放入到加工室内并通过夹紧轴夹紧镜片，然后启动油泵，油泵把储油槽内的润滑油输送至喷油管以对镜片进行喷淋润滑，待镜片被润滑油喷淋后，关闭油泵即可，然后再进行加工操作，避免了人工手动给镜片沾附润滑油，简化了工人的操作流程，节约了时间，提高了效率。
进一步，所述储油槽内设置有出油管，所述出油管伸出储油槽的一端与油泵的进油口连通，所述出油管处于储油槽内的一端连接有过滤头。
实施上述技术方案，储油槽内的润滑油通过过滤头进入出油管，然后经过油泵加压后进入喷淋管，而过滤头的设置起到对润滑油过滤的作用，一定程度上防止润滑油中的杂质堵塞油泵。
进一步，所述喷油管伸入加工室内的一端连接有雾化喷头。
实施上述技术方案，喷油管中的润滑油从雾化喷头喷出形成雾化的润滑油雾，加大对镜片的喷淋面积，使润滑效果更好。
进一步，所述储油槽底部连接有液位管。
实施上述技术方案，液位管的设置，工人可方便的观察储油槽内润滑油的多少，当润滑油不足时，以便于及时添加润滑油。
综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：
一、工人先把待加工的镜片放入到加工室内并通过夹紧轴夹紧镜片，再通过喷淋装置对镜片进行喷淋润滑液，而多余的润滑液经过集油槽集中起来，并流向储油槽，从而实现对润滑油的回收再利用，节约了润滑油的使用量，减小了成本；
二、工人先把待加工的镜片放入到加工室内并通过夹紧轴夹紧镜片，然后启动油泵，油泵把储油槽内的润滑油输送至喷油管以对镜片进行喷淋润滑，待镜片被润滑油喷淋后，关闭油泵即可，然后再进行加工操作，避免了人工手动给镜片沾附润滑油，简化了工人的操作流程，节约了时间，提高了效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的剖视图；
图3是图2中的A部放大图；
图4是图2中的B部放大图；
图5是图2中的C部放大图。
附图标记：1、磨边机本体；11、加工室；111、夹紧轴；2、喷油装置；21、喷油管；211、雾化喷头；22、储油槽；221、液位管；23、油泵；3、集油槽；31、出油口；32、出液口；4、集油板；5、驱动件；51、转轴；52、手持部；6、第一限位台；7、第二限位台；8、出油管；81、过滤头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：
如图1所示，一种手动磨边机，包括磨边机本体1，磨边机本体1包括加工室11，加工室11内设置有用于夹紧镜片的夹紧轴111，加工室11内设置有用于对镜片进行喷淋润滑油的喷油装置2，喷油装置2包括设置在加工室11内对镜片进行喷淋润滑油的喷油管21、设置在磨边机本体1上的储油槽22以及设置在磨边机本体1上用于把储油槽22内的润滑油输送至喷油管21的油泵23，参见图4，喷油管21伸入加工室11内的一端连接有雾化喷头211，喷油管21中的润滑油从雾化喷头211喷出形成雾化的润滑油雾，加大对镜片的喷淋面积，使润滑效果更好。
如图2、3所示，加工室11于夹紧轴111下方设置有集油槽3，集油槽3与储油槽22连通。集油槽3内转动设置有集油板4，集油槽3一侧壁开设有供润滑油通过的出油口31，出油口31与储油槽22连通，集油槽3与出油口31正对的侧壁开设有供冷却液通过的出液口32，加工室11外壁设置有驱动集油板4转动以使集油板4朝向出油口31或出液口32倾斜的驱动件5。
如图2、3所示，驱动件5包括转动设置在加工室11外壁且与集油板4固定连接的转轴51以及固定设置在转轴51伸出加工室11外一端的手持部52。
如图2、3所示，集油槽3侧壁且位于出油口31等高处固定设置有第一限位台6，集油槽3侧壁且位于出液口32等高处固定设置有第二限位台7。当集油板4朝向出油口31倾斜时，集油板4与第一限位台6抵接，防止集油板4继续转动，限定集油板4位置，而当集油板4朝向出液口32倾斜时，集油板4与第二限位台7抵接，从而防止集油板4继续转动。
具体工作过程：工人先把待加工的镜片放入到加工室11内并通过夹紧轴111夹紧镜片，然后转动手持部52，手持部52带动转轴51转动，从而使集油板4转动以使集油板4朝向出油口31倾斜，再启动油泵23，油泵23把储油槽22内的润滑油输送至喷油管21以对镜片进行喷淋润滑，待镜片被润滑油喷淋后，关闭油泵23即可，而多余的润滑液经过集油槽3集中起来，并流向储油槽22，从而实现对润滑油的回收再利用，节约了润滑油的使用量，减小了成本。
如图2、5所示，储油槽22内设置有出油管8，出油管8伸出储油槽22的一端与油泵23的进油口连通，出油管8处于储油槽22内的一端连接有过滤头81。储油槽22内的润滑油通过过滤头81进入出油管8，然后经过油泵23加压后进入喷淋管，而过滤头81的设置起到对润滑油过滤的作用，一定程度上防止润滑油中的杂质堵塞油泵23。
如图2、5所示，储油槽22底部连接有液位管221。液位管221的设置，工人可方便的观察储油槽22内润滑油的多少，当润滑油不足时，以便于及时添加润滑油。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。