本实用新型涉及磨边机设备领域，尤其涉及一种自动磨边机。
背景技术：
光学镜片一般指光学玻璃镜片，是玻璃材质的一种，手机摄像头、摄像机、照相机等等都会使用到光学玻璃镜片。光学镜片也不是直接就能应用的，也必须经过一个研磨抛光的过程，一般在研磨抛光的过程中会用到磨边机。
授权公告号为CN202668283U的中国专利公开了一种自动磨边机，包括工作台，所述工作台上设有用于放置镜片的放置盒、用于传送镜片的镜片输送装置、用于打磨镜片的磨轮和用于收集打磨好的镜片的收集盒，所述输送装置将镜片从放置盒内提取出来并输送到磨轮处，磨轮对镜片进行打磨，打磨完后，输送装置将镜片反向运回收集盒中，但是磨轮对镜片进行打磨时会产生热量，产生的热量会影响镜片加工的精度及光洁度，一般人们会手动在镜片上沾上润滑油，以带走磨轮对镜片进行打磨时会产生热量，以提高镜片加工的精度及光洁度，但是手动将镜片粘上润滑油效率低，且会浪费一定的人力物力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动磨边机，具有镜片打磨前自动在镜片上喷射润滑油以提高工作效率的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动磨边机，包括工作台、设置在工作台上用于夹持待加工镜片的夹具与用于加工镜片的磨轮，所述工作台上滑动设置有用于提取待加工镜片的提取装置，所述工作台上设置有用于承接提取装置所提取的镜片的夹台以及将夹台上的镜片移送至夹具中的移送装置，所述夹台铰接在工作台上，所述工作台上设置用于驱动夹台旋转使得夹台上的镜片朝向移送装置的旋转气缸，所述夹台上位于夹台的中间位置设有用于吸附镜片的吸盘，所述吸盘周围设置有用于固定吸盘上的镜片的夹爪，所述夹台上方设有用于向吸盘上的镜片喷射润滑油的喷嘴，所述夹台上环绕吸盘设置有用于收集镜片上所滴落的润滑油的凹槽，所述凹槽侧壁上设置有当夹台旋转时用于阻挡凹槽内所收集的润滑油流出凹槽的挡板。
实施上述技术方案，喷嘴向吸盘上的镜片喷射润滑油，沾有润滑油的镜片被移送装置送至夹具处，夹具将沾有润滑油的镜片夹紧，紧接着磨轮对镜片进行打磨，打磨前自动向镜片喷射润滑油，可提高工作效率，节约人力物力；夹台上的凹槽可以收集喷嘴或镜片上所滴落的润滑油，一定程度上可以阻止润滑油弄脏夹台；启动旋转气缸，旋转气缸使夹台旋转，从而使得夹台上的镜片朝向移送装置，此时挡板可以阻挡凹槽内所收集的润滑油流出凹槽，不会弄脏工作台。
进一步，所述凹槽底部连通有用于将凹槽内收集的润滑油导出凹槽的导管。
实施上述技术方案，导管可以将凹槽中的润滑油及时排出凹槽，一定程度上可以避免夹台旋转时凹槽内的润滑油过多而洒在工作台上。
进一步，所述凹槽底部设置为漏斗型。
实施上述技术方案，凹槽底部设置为漏斗型，方便将凹槽内收集的润滑油导出凹槽。
进一步，所述工作台上设置有用于回收润滑油的回收盒，所述回收盒中设置有用于过滤润滑油的滤网，所述导管远离凹槽的一端固定在回收盒上且导管端部位于滤网的上方。
实施上述技术方案，收集在凹槽内的润滑油经过滤网过滤可以回收在回收盒内，润滑油可以回收利用，节约润滑油。
进一步，围绕所述滤网设置有用于支撑滤网的边框，所述回收盒的侧壁上设置有凸缘，所述边框放置在凸缘上，所述边框上设置有用于将边框固定在凸缘上的紧固螺栓。
实施上述技术方案，边框放置在凸缘上，边框上设置有用于将边框固定在凸缘上的紧固螺栓，滤网可拆卸连接，便于定期清洗滤网。
进一步，所述挡板远离凹槽侧壁端向凹槽底部倾斜。
实施上述技术方案，挡板远离凹槽侧壁端向凹槽底部倾斜，在夹台旋转时，一定程度上可以阻止凹槽内所收集的润滑油流出凹槽。
进一步，所述工作台上设置有用于放置待加工镜片的放置盒和用于收集加工好的镜片的收集盒，所述提取装置包括滑动设置在工作台上且在放置盒与收集盒上方运动的移动架、沿着垂直于移动架的滑动方向滑动设置在移动架上的支杆以及滑动设置在支杆上且沿着垂直于工作台台面的方向滑动的用于吸附镜片的吸头。
实施上述技术方案，移动架靠近放置盒，吸头吸附放置盒内待加工的镜片，支杆滑动，带动吸头上待加工的镜片滑动至夹台处；反向操作时，吸头吸附夹台上加工好的镜片，支杆往回滑动，移动架移动至收集盒上方，吸头靠近收集盒，将加工好的镜片放入收集盒内，移动架、支杆和吸头相互配合，便于提取待加工的镜片或将加工好的镜片放入收集盒内。
进一步，所述移送装置包括铰接在工作台上用于吸附镜片的吸附板和用于驱动吸附板在夹台与夹具之间运动的驱动气缸。
实施上述技术方案，吸附板可以将镜片吸附在吸附板上，启动驱动气缸，驱动气缸使得吸附板在夹台与夹具之间运动，便于搬运镜片。
进一步，所述吸附板上设有用于吸附夹台上待加工镜片的第一吸嘴和用于吸附夹具上加工好的镜片的第二吸嘴。
实施上述技术方案，第一吸嘴吸附夹台上待加工镜片，启动驱动气缸，驱动气缸使得吸附板从夹台运动至夹具处，此时，第二吸嘴先将夹具上加工好的镜片取下，紧接着第一吸嘴将待加工镜片放置在夹具上，吸附板往回运动，第二吸嘴将加工好的镜片放在夹台上，吸附板来回都在搬运镜片，不做无用功，一定程度上可以节约能源。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、喷嘴向吸盘上的镜片喷射润滑油，可以提高工作效率，节约人力物力;
二、工作台上设置有用于回收润滑油的回收盒，回收盒中设置有用于过滤润滑油的滤网，收集在凹槽内的润滑油经过滤网过滤，可以回收在回收盒内，润滑油可以回收利用，节约润滑油。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来将，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的整体结构的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的夹台、凹槽和滤网的结构示意图；
图3是本实用新型实施例的夹台的部分剖视图，主要展示凹槽和挡板；
图4是本实用新型实施例的回收盒的结构示意图；
图5是本实用新型实施例的移送装置的结构示意图；
图6是本实用新型实施例的吸附板的结构示意图。
附图标记：1、工作台；11、夹具；12、磨轮；13、夹台；131、吸盘；132、夹爪；133、喷嘴；14、旋转气缸；15、放置盒；16、收集盒；2、提取装置；21、移动架；22、支杆；23、吸头；3、移送装置；31、吸附板；311、第一吸嘴；312、第二吸嘴；32、驱动气缸；4、凹槽；41、挡板；42、导管；5、回收盒；51、滤网；511、边框；52、凸缘；53、紧固螺栓。
具体实施方式
在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
实施例：
如图1所示，一种自动磨边机，包括工作台1、设置在工作台1上用于夹持待加工镜片的夹具11与用于加工镜片的磨轮12，工作台1上滑动设置有用于提取待加工镜片的提取装置2，工作台1上设置有用于承接提取装置2所提取的镜片的夹台13以及将夹台13上的镜片移送至夹具11中的移送装置3，工作台1上设置有用于放置待加工镜片的放置盒15和用于收集加工好的镜片的收集盒16。
如图1所示，提取装置2包括滑动设置在工作台1上且在放置盒15与收集盒16上方运动的移动架21、沿着垂直于移动架21的滑动方向滑动设置在移动架21上的支杆22以及滑动设置在支杆22上且沿着垂直于工作台1面的方向滑动的用于吸附镜片的吸头23，移动架21靠近放置盒15，吸头23吸附放置盒15内待加工的镜片，支杆22滑动，带动吸头23上待加工的镜片滑动至夹台13处，反向操作时，吸头23吸附夹台13上加工好的镜片，支杆22往回滑动，移动架21移动至收集盒16上方，吸头23靠近收集盒16，将加工好的镜片放入收集盒16内，移动架21、支杆22和吸头23相互配合，便于提取待加工的镜片或将加工好的镜片放入收集盒16内。
如图1、2所示，移送装置3包括铰接在工作台1上用于吸附镜片的吸附板31和用于驱动吸附板31在夹台13与夹具11之间运动的驱动气缸32，吸附板31可以将镜片吸附在吸附板31上，启动驱动气缸32，驱动气缸32使得吸附板31在夹台13与夹具11之间运动，便于搬运镜片。
如图1、2所示，吸附板31上设有用于吸附夹台13上待加工镜片的第一吸嘴311和用于吸附夹具11上加工好的镜片的第二吸嘴312（参见图3），第一吸嘴311吸附夹台13上待加工镜片，启动驱动气缸32，驱动气缸32使得吸附板31从夹台13运动至夹具11处，此时，第二吸嘴312先将夹具11上加工好的镜片取下，紧接着第一吸嘴311将待加工镜片放置在夹具11上，吸附板31往回运动，第二吸嘴312将加工好的镜片放在夹台13上，吸附板31来回都在搬运镜片，不做无用功，一定程度上可以节约能源。
如图1、4所示，夹台13铰接在工作台1上，工作台1上设置用于驱动夹台13旋转使得夹台13上的镜片朝向移送装置3的旋转气缸14，夹台13上位于夹台13的中间位置处设有用于吸附镜片的吸盘131，吸盘131周围设置有用于固定吸盘131上的镜片的夹爪132，夹台13上设有用于向吸盘131上的镜片喷射润滑油的喷嘴133，喷嘴133自动向吸盘131上的镜片喷射润滑油，可以提高工作效率，节约人力物力，沾有润滑油的镜片被吸附板31送至夹具11处，夹具11将沾有润滑油的镜片夹紧，紧接着磨轮12对镜片进行打磨。
如图1、4所示，夹台13上位环绕吸盘131设置有用于收集镜片上所滴落的润滑油的凹槽4（参见图5），夹台13上的凹槽4可以收集喷嘴133或镜片上所滴落的润滑油，一定程度上可以阻止润滑油弄脏夹台13。凹槽4侧壁上设置有当夹台13旋转时用于阻挡凹槽4内所收集的润滑油流出凹槽4的挡板41，一定程度上可以阻止凹槽4内所收集的润滑油流出凹槽4，挡板41远离凹槽4侧壁端向凹槽4底部倾斜，夹台13旋转使得夹台13上的镜片朝向移送装置3时，此时挡板41可以阻挡凹槽4内收集的润滑油流出凹槽4，而弄脏工作台1。
如图4、5所示，凹槽4底部设置为漏斗型，方便将凹槽4内收集的润滑油导出凹槽4，凹槽4底部连通有用于将凹槽4内收集的润滑油导出凹槽4的导管42，导管42可以将凹槽4中的润滑油及时排出凹槽4，一定程度上可以阻止夹台13旋转时凹槽4内的润滑油过多而洒在工作台1上，而弄脏工作台1。
如图1、6所示，工作台1上设置有用于回收润滑油的回收盒5，回收盒5中设置有用于过滤润滑油的滤网51，围绕滤网51设置有用于支撑滤网51的边框511，回收盒5的侧壁上设置有凸缘52，边框511放置在凸缘52上，边框511上设置有用于将边框511固定在凸缘52上的紧固螺栓53，边框511放置在凸缘52上，边框511上设置有用于将边框511固定在凸缘52上的紧固螺栓53，滤网51可拆卸连接，便于定期清洗滤网51，导管42远离凹槽4的一端固定在回收盒5上且导管42端部位于滤网51的上方，收集在凹槽4内的润滑油经过过滤管可以回收在回收盒5内，润滑油可以回收利用，节约润滑油。
工作过程：
移动架21靠近放置盒15，吸头23吸住放置盒15内待加工的镜片，支杆22滑动，带动吸头23上待加工的镜片滑动至夹台13处，夹爪132将待加工的镜片固定在夹台13上，此时，喷嘴133向吸盘131上的镜片喷射润滑油，夹台13上的凹槽4可以收集喷嘴133或镜片上所滴落的润滑油，此时，启动驱动气缸32，驱动气缸32使得吸附板31从夹台13运动至夹具11处，此时，第一吸嘴311将沾有润滑油的待加工镜片放置在夹具11上，磨轮12对沾有润滑油的待加工镜片进行打磨，打磨完后，第二吸嘴312将加工好的镜片吸附住，吸附板31往回运动，将加工好的镜片放在夹台13上，此时，启动旋转气缸14，旋转气缸14反向运动，将加工好的镜片送向吸头23，吸头23吸住加工好的镜片，支杆22往回运动，移动架21往靠近收集盒16方向滑动，将加工好的镜片放入收集盒16内。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。
尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。