一种用于再生铅冶炼的侧吹冶炼炉的制作方法

本实用新型涉及再生铅冶炼炉技术领域，尤其涉及一种用于再生铅冶炼的侧吹冶炼炉。

背景技术：

随着科技的发展，资源的回收利用越来越广泛，废铅酸蓄电池便是其中的一种。废铅酸蓄电池通常通过冶炼炉将铅提炼出来，随着再生铅冶炼方式的不断改进，再生铅冶炼时通过侧吹的方式向冶炼炉内提供所需的富氧气体、还原剂和燃料，这样有效提高了冶炼炉的冶炼效率。再生铅在冶炼时会产生大量的烟气和灰尘，如果直接将这些烟气和灰尘排入空气中，会严重影响空气的质量，给人们的正常呼吸带来了较大的麻烦，为此我们提出一种用于再生铅冶炼的侧吹冶炼炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于再生铅冶炼的侧吹冶炼炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于再生铅冶炼的侧吹冶炼炉，包括冶炼炉，所述冶炼炉的两侧外壁上均固定有U形的支架，支架上固定有均匀设置的喷枪，喷枪的一端穿过冶炼炉的外壁延伸至冶炼炉的内部，冶炼炉的顶端一侧设有水平设置的排气管，排气管远离冶炼炉的一端连接有除尘箱，除尘箱的内部中间位置设有垂直设置的过滤网，除尘箱的顶端靠近排气管的一侧固定有固定盒，固定盒的一侧外壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有水平设置的转轴，转轴远离驱动电机的一端穿过固定盒的外壁转动连接在固定盒的内壁上，转轴上设有齿轮，齿轮位于固定盒的内部顶端中间位置，齿轮的下方设有水平设置的齿条，齿条滑动连接在固定盒的两侧内壁上，齿条与齿轮相互啮合，齿条的底端两侧均固定有垂直设置的固定杆，固定杆的底端穿过除尘箱的顶端外壁延伸至除尘箱的内部，除尘箱远离排气管的一侧内壁上设有抽风机，除尘箱的底端靠近固定杆的一侧开有水平设置的连接槽，除尘箱的底端设有集灰盒。

优选的，所述齿条的两侧侧壁上均设有水平设置的滑轨，固定盒的底端两侧内壁上均开有水平设置的滑槽，滑轨滑动连接在滑槽内。

优选的，所述除尘箱的顶端靠近齿条的一侧开有水平设置的固定槽，固定杆滑动连接在固定槽内。

优选的，所述固定杆靠近过滤网的一侧侧壁上设有垂直设置的毛刷，毛刷滑动连接在过滤网上。

优选的，所述除尘箱的顶端和底端靠近抽风机的一侧侧壁上均开有水平设置的通风口，通风口内设有吸附层，吸附层内填充有活性炭。

本实用新型的有益效果：通过除尘箱、集灰盒、连接槽、固定杆、固定槽、齿条、固定盒、齿轮、转轴、驱动电机、滑槽、滑轨、过滤网、通风口和抽风机的设置，能够将排出的烟气进行有效除尘，并且将粘附在过滤网上的灰尘进行有效清理，防止灰尘较多将过滤网堵塞，从而影响烟气的除尘效果，除尘效果好，本装置能够将排出的烟气进行有效除尘，并且将粘附在过滤网上的灰尘进行有效清理，防止灰尘较多将过滤网堵塞，从而影响烟气的除尘效果，除尘效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于再生铅冶炼的侧吹冶炼炉的正视剖面图；

图2为本实用新型提出的一种用于再生铅冶炼的侧吹冶炼炉的除尘箱正视剖面图；

图3为本实用新型提出的一种用于再生铅冶炼的侧吹冶炼炉的除尘箱侧视剖面图。

图中：1喷枪、2支架、3冶炼炉、4排气管、5除尘箱、6集灰盒、7连接槽、8固定杆、9固定槽、10齿条、11固定盒、12齿轮、13转轴、14驱动电机、15滑槽、16滑轨、17过滤网、18通风口、19抽风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于再生铅冶炼的侧吹冶炼炉，包括冶炼炉3，冶炼炉3的两侧外壁上均固定有U形的支架2，支架2上固定有均匀设置的喷枪1，喷枪1的一端穿过冶炼炉3的外壁延伸至冶炼炉3的内部，冶炼炉3的顶端一侧设有水平设置的排气管4，排气管4远离冶炼炉3的一端连接有除尘箱5，除尘箱5的内部中间位置设有垂直设置的过滤网17，除尘箱5的顶端靠近排气管4的一侧固定有固定盒11，固定盒11的一侧外壁上固定有驱动电机14，驱动电机14的输出轴连接有水平设置的转轴13，转轴13远离驱动电机14的一端穿过固定盒11的外壁转动连接在固定盒11的内壁上，转轴13上设有齿轮12，齿轮12位于固定盒11的内部顶端中间位置，齿轮12的下方设有水平设置的齿条10，齿条10滑动连接在固定盒11的两侧内壁上，齿条10与齿轮12相互啮合，齿条10的底端两侧均固定有垂直设置的固定杆8，固定杆8的底端穿过除尘箱5的顶端外壁延伸至除尘箱5的内部，除尘箱5远离排气管4的一侧内壁上设有抽风机19，除尘箱5的底端靠近固定杆8的一侧开有水平设置的连接槽7，除尘箱5的底端设有集灰盒6，齿条10的两侧侧壁上均设有水平设置的滑轨16，固定盒11的底端两侧内壁上均开有水平设置的滑槽15，滑轨16滑动连接在滑槽15内，除尘箱5的顶端靠近齿条10的一侧开有水平设置的固定槽9，固定杆8滑动连接在固定槽9内，固定杆8靠近过滤网17的一侧侧壁上设有垂直设置的毛刷，毛刷滑动连接在过滤网17上，除尘箱5的顶端和底端靠近抽风机19的一侧侧壁上均开有水平设置的通风口18，通风口18内设有吸附层，吸附层内填充有活性炭。

工作原理：冶炼炉3正常冶炼时，通过侧吹的方式使喷枪1向冶炼炉内提供所需的富氧气体、还原剂和燃料，支架2对喷枪1进行固定，防止喷枪1发生歪斜，启动抽风机19，冶炼炉3内的烟气在抽风机19的作用下进入除尘箱5内，烟气中的灰尘在过滤网17的作用下与烟气分离，当灰尘较多时，启动驱动电机14，转轴13带动齿轮12进行正向和反向转动，由于齿轮12与齿条10相互啮合，使得齿条10带动固定杆8在除尘箱5内来回移动，此时滑轨16在滑槽15内滑动，固定杆8上的毛刷对过滤网17进行清理，防止灰尘较多将过滤网17堵塞，掉落的灰尘通过连接槽7进入集灰盒6内，便于灰尘的统一处理，除去灰尘后的烟气通过通风口18排出，通风口18内的吸附层将烟气中的一些有害物质进行吸附，本装置能够将排出的烟气进行有效除尘，并且将粘附在过滤网17上的灰尘进行有效清理，防止灰尘较多将过滤网17堵塞，从而影响烟气的除尘效果，除尘效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。