一种C级钢HEZD840铸钢车轮石墨排气结构的制作方法

技术特征：

1.一种C级钢HEZD840铸钢车轮石墨排气结构，其特征在于，包括石墨、砂衬和薄顶板，所述砂衬射制在所述石墨上，所述薄顶板盖接于所述石墨，所述薄顶板上设置有薄顶板排气槽，所述薄顶板排气槽位于所述薄顶板朝向所述石墨的一侧，所述薄顶板排气槽远离所述薄顶板中心的一端延伸至所述薄顶板的外边缘；所述石墨上设置有连通的石墨排气孔和石墨辅助环形槽，所述石墨辅助环形槽位于所述石墨排气孔靠近所述薄顶板的一端，所述石墨排气孔通过所述石墨辅助环形槽与所述薄顶板排气槽连通。

2.根据权利要求1所述的C级钢HEZD840铸钢车轮石墨排气结构，其特征在于，所述石墨辅助环形槽的宽度大于所述石墨排气孔的直径，并与薄顶板排气槽相连接。

3.根据权利要求2所述的C级钢HEZD840铸钢车轮石墨排气结构，其特征在于，所述石墨辅助环形槽的宽度为47.5毫米，深度为10毫米。

4.根据权利要求1所述的C级钢HEZD840铸钢车轮石墨排气结构，其特征在于，所述石墨排气孔与所述薄顶板的外边缘之间的距离大于所述薄顶板排气槽的长度。

5.根据权利要求4所述的C级钢HEZD840铸钢车轮石墨排气结构，其特征在于，所述薄顶板排气槽靠近所述薄顶板的一端的端壁与所述石墨辅助环形槽靠近所述石墨的一侧的侧壁位于同一平面内。

6.根据权利要求1所述的C级钢HEZD840铸钢车轮石墨排气结构，其特征在于，所述石墨排气孔与所述石墨辅助环形槽偏心设置，所述石墨排气孔位于所述石墨辅助环形槽远离所述薄顶板排气槽的方向上。

7.根据权利要求6所述的C级钢HEZD840铸钢车轮石墨排气结构，其特征在于，所述石墨排气孔的中心线与所述石墨辅助环形槽的中心线之间的距离为6.25毫米。

8.根据权利要求7所述的C级钢HEZD840铸钢车轮石墨排气结构，其特征在于，所述石墨辅助环形槽的底部设置有半径为8毫米的圆角，所述圆角沿所述石墨辅助环形槽的周向设置。

9.一种C级钢HEZD840铸钢车轮石墨排气结构，其特征在于，包括石墨、砂衬和薄顶板，所述薄顶板盖接于所述石墨，所述薄顶板上设置有多个薄顶板排气槽，多个所述薄顶板排气槽沿所述薄顶板的周向间隔设置，所述薄顶板排气槽位于所述薄顶板朝向所述石墨的一侧，所述薄顶板排气槽远离所述薄顶板中心的一端延伸至所述薄顶板的外边缘；所述石墨上设置有连通的多个石墨排气孔和石墨辅助环形槽，所述石墨辅助环形槽沿所述石墨的周向呈环形，所述石墨辅助环形槽与所述石墨同轴设置，多个所述石墨排气孔均在所述石墨辅助环形槽内，所述石墨辅助环形槽位于所述石墨排气孔靠近所述薄顶板的一端，所述石墨排气孔通过所述石墨辅助环形槽与所述薄顶板排气槽连通。

10.根据权利要求9所述的C级钢HEZD840铸钢车轮石墨排气结构，其特征在于，所述石墨排气孔设置为40个，直径为