一种喷涂温度控制装置的制作方法

本实用新型属于喷涂技术领域，具体涉及一种喷涂温度控制装置。

背景技术：

热喷涂可以将涂层材料加热熔化，以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层，根据需要选用不同的除层材料，可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能，热喷涂是一种表面强化技术，一直是我国重点推广的新技术项目，它是利用某种热源（如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等）将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态，然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面，沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。使工件表面获得不同硬度、耐磨、耐腐、耐热、抗氧化、隔热、绝缘、导电、密封、消毒、防微波辐射以及其他各种特殊物理化学性能，它可以在设备维修中修旧利废，也可以在新产品制造中进行强化和预保护。

一般自喷涂温度控制装置加热和输送过程容易热损，无法对温度进行检测，物料加热慢，不均匀，所以为解决这一问题设计出一种喷涂温度控制装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种喷涂温度控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷涂温度控制装置，包括料桶和高压导料管，所述料桶顶部边缘焊接安装有防护板，所述料桶底部安装有入料器，所述入料器内部安装有搅拌器，所述入料器底部安装有压力泵，所述压力泵下端焊接安装有限制装置，所述限制装置内部镶嵌固定有支撑管，所述支撑管下端安装有调节器，所述支撑管上下两端管口分别与压力泵和调节器相连，所述支撑管管内中空，且内部镶嵌有导管，所述调节器左侧安装有压力表，所述高压导料管右侧管口安装有加热装置，所述加热装置内部分为左右两部分，所述加热装置左部分由传导管和预热管组成，所述加热装置右部分由温度控制器和控制开关组成，所述加热装置上端安装有喷涂枪。

优选的，所述限制装置包括连接块、转动轴和限位板，所述限制装置内部镶嵌安装有转动轴，所述转动轴底部安装有限位板，且限位板内部通过圆形通道固定支撑管，所述转动轴左右两侧分别安装有连接块，所述连接块内部安装有定位螺孔。

优选的，所述控制开关固定在温度控制器右侧，所述控制开关内部安装有按钮、插口和防护盖，所述控制开关右侧外表面通过合页和卡扣安装有防护盖，所述防护盖内侧上端安装有按钮，所述按钮下端镶嵌有插口。

优选的，所述传导管镶嵌在预热管内部，所述传导管顶部安装有固定环，所述固定环外侧表面为螺纹，所述预热管内部镶嵌安装有热交换器，所述热交换器内部安装有电热管，所述热交换器底部安装有温度检测器。

优选的，所述调节器底部安装有限制底盖，所述调节器内部通过弹簧与高压导料管相互连接，且限制底盖内部镶嵌固定有高压导料管。

优选的，所述喷涂枪右侧喷头外安装有保护套，所述喷涂枪顶部安装有温度显示器。

本实用新型的技术效果和优点：该喷涂温度控制装置，通过防护板实现了对料桶上表面的保护，可以防止物料喷溅，通过入料器实现了对添加物料的搅拌混合，使物料可以均匀输送，且可以稳定喷涂，通过限制装置实现了对装置使用方向的控制，通过转动轴可以调节底部支撑管角度，便于使用，连接块便于装置固定，通过调节器实现了对高压导料管的控制，可以收缩管道，便于存放，通过限制底板实现了管体转动时，调节器不会发生损坏，通过预热管实现了用电热管和热交换器对传导管进行加热，保证物料温度，且控制方便，通过喷涂枪实现了热喷涂，且显示屏可以显示加热温度，保护套能保喷头安全，该喷涂温度控制装置结构简单，预热效果好，物料混合均匀，且可以控制方向和长度，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中加热装置内部的结构示意图。

图中：1料桶、2入料器、3压力泵、4限制装置、41连接块、42转动轴、43限位板、5支撑管、6调节器、7压力表、8加热装置、9传导管、10温度控制器、11控制开关、12高压导料管、13限制底盖、14防护板、15喷涂枪、16保护套、17温度显示器、18预热管、19固定环、20热交换器、21电热管、22温度检测器、23按钮、24插口、25防护盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图，一种喷涂温度控制装置，包括料桶1和高压导料管12，所述料桶1顶部边缘焊接安装有防护板14，所述料桶1底部安装有入料器2，所述入料器2内部安装有搅拌器，所述入料器2底部安装有压力泵3，所述压力泵3下端焊接安装有限制装置4，所述限制装置4包括连接块41、转动轴42和限位板43，所述限制装置4内部镶嵌安装有转动轴42，所述转动轴42底部安装有限位板43，且限位板43内部通过圆形通道固定支撑管5，所述转动轴42左右两侧分别安装有连接块41，所述连接块41内部安装有定位螺孔，所述限制装置4内部镶嵌固定有支撑管5，所述支撑管5下端安装有调节器6，所述支撑管5上下两端管口分别与压力泵3和调节器6相连，所述支撑管5管内中空，且内部镶嵌有导管，所述调节器6左侧安装有压力表7，所述调节器6底部安装有限制底盖13，所述调节器6内部通过弹簧与高压导料管12相互连接，且限制底盖13内卡扣固定高压导料管12，所述高压导料管12右侧管口安装有加热装置8，所述加热装置8内部分为左右两部分，所述加热装置8左部分由传导管9和预热管18组成，所述加热装置8右部分由温度控制器10和控制开关11组成，所述加热装置8上端安装有喷涂枪15，所述喷涂枪15右侧喷头外安装有保护套16，所述喷涂枪15顶部安装有温度显示器17。

所述防护板14保护料桶1顶部，防止喷洒，所述入料器2将物料搅拌均匀，所述压力泵3提供压力，输送物料，所述限制装置4可以控制装置使用方向，所述调节器6和限制底盖13通过弹簧控制高压导料管12长度，所述压力表7显示压力，所述加热装置8进行加热，所述喷涂枪15进行喷涂，且温度显示器17可以显示加热温度，保护套16保护喷头。

请参阅图2，图2为本实用新型中加热装置内部的结构示意图，所述传导管9镶嵌在预热管18内部，所述传导管9顶部安装有固定环19，所述固定环19外侧表面为螺纹，所述预热管18内部镶嵌安装有热交换器20，所述热交换器20内部安装有电热管21，可以快速对传导管9进行加热，所述热交换器20底部安装有温度检测器22，检测温度，所述控制开关11固定在温度控制器10右侧，所述控制开关11内部安装有按钮23、插口24和防护盖25，所述控制开关11右侧外表面通过合页和卡扣安装有防护盖25，对按钮23和插口24进行保护，所述防护盖25内侧上端安装有按钮23，所述按钮23下端镶嵌有插口24。

工作原理：首先，将喷涂材料加入料桶1，防护板14防止外溅，入料器2对物料进行搅拌混合，通过压力泵3提供压力，进入支撑管5，用限制装置4控制方向，调节器6和限制底盖13控制高压导料管12长度，压力表7可以显示内部压力，物料进入加热装置8，打开防护盖25，将电源连通插口24，按钮23按下，通过电热管21和热交换器20对传导管9进行加热，物料进入喷涂枪15进行喷涂，温度显示器17可以通过温度检测器22显示加热温度，最后完成对该装置的操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。