本实用新型涉及新型的喷砂挂架，更具体的说是一种新型的挂钩类零件喷砂挂架。
背景技术：
利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，在挂钩类零件喷砂时，由于零件较长，一般挂在挂架上，但是现在的挂架不便于移动，同时，零件挂在挂架上容易交叉一起，造成零件互相重合，使得喷砂不完全，所以设计一种新型的挂钩类零件喷砂挂架。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型的挂钩类零件喷砂挂架，可以提供一种为零件提供宽松的悬挂位置的挂架，使得挂钩类的零件表面在喷砂时被全部处理。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及新型的喷砂挂架，更具体的说是一种新型的挂钩类零件喷砂挂架，包括车轮、车轮轴、底座、转动座、支撑杆、连接杆Ⅰ、连接杆Ⅱ、调节杆、滑动座、紧定螺钉和滑动杆，可以提供一种为零件提供宽松的悬挂位置的挂架，使得挂钩类的零件表面在喷砂时被全部处理。
车轮与车轮轴相连接，车轮轴与底座相连接，转动座与底座相连接，且转动座位于底座的上端，支撑杆与转动座相连接，连接杆Ⅰ与支撑杆相连接，连接杆Ⅱ与支撑杆相连接，调节杆与连接杆Ⅱ相连接，调节杆与滑动座相连接，滑动座与滑动杆相连接，紧定螺钉与滑动座相连接，滑动杆垂直于底座3的上表面。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型的挂钩类零件喷砂挂架所述的转动座的形状为T型。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型的挂钩类零件喷砂挂架所述的支撑杆与转动座的连接方式为转动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型的挂钩类零件喷砂挂架所述的滑动杆位于底座上表面的中心点。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型的挂钩类零件喷砂挂架所述的调节杆的数量为两根。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型的挂钩类零件喷砂挂架所述的滑动座与滑动杆的连接方式为滑动连接。
本实用新型一种新型的挂钩类零件喷砂挂架的有益效果为：
本实用新型一种新型的挂钩类零件喷砂挂架，可以提供一种为零件提供宽松的悬挂位置的挂架，使得挂钩类的零件表面在喷砂时被全部处理。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种新型的挂钩类零件喷砂挂架的结构示意图。
图2为本实用新型一种新型的挂钩类零件喷砂挂架的正视结构示意图。
图中：车轮1；车轮轴2；底座3；转动座4；支撑杆5；连接杆Ⅰ6；连接杆Ⅱ7；调节杆8；滑动座9；紧定螺钉10；滑动杆11。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1和图2说明本实施方式，本实用新型涉及新型的喷砂挂架，更具体的说是一种新型的挂钩类零件喷砂挂架，包括车轮1、车轮轴2、底座3、转动座4、支撑杆5、连接杆Ⅰ6、连接杆Ⅱ7、调节杆8、滑动座9、紧定螺钉10和滑动杆11，可以提供一种为零件提供宽松的悬挂位置的挂架，使得挂钩类的零件表面在喷砂时被全部处理。
车轮1与车轮轴2相连接，车轮1与车轮轴2的连接方式为转动连接，车轮轴2与底座3相连接，车轮轴2与底座3的连接方式为焊接连接，转动座4与底座3相连接，转动座4与底座3的连接方式为焊接连接，且转动座4位于底座3的上端，支撑杆5与转动座4相连接，支撑杆5与转动座4的连接方式为转动连接，连接杆Ⅰ6与支撑杆5相连接，连接杆Ⅰ6与支撑杆5的连接方式固定连接，连接杆Ⅱ7与支撑杆5相连接，连接杆Ⅱ7与支撑杆5的连接方式为转动连接，调节杆8与连接杆Ⅱ7相连接，调节杆8与连接杆Ⅱ7的连接方式为转动连接，调节杆8与滑动座9相连接，调节杆8与滑动座9的连接方式为转动连接，滑动座9与滑动杆11相连接，滑动座9与滑动杆11的连接方式为滑动连接，紧定螺钉10与滑动座9相连接，滑动杆11垂直于底座3的上表面。
在使用时，通过调节滑动座9与滑动杆11的相对位置，使得支撑杆5与底座3之间的夹角改变，继而使得连接杆Ⅰ6可以悬挂不同大小的零件，随着支撑杆5与底座3之间的夹角变化，同一根支撑杆5上的连接杆Ⅰ6之间在水平方向上的距离就会变化，适应不同大小的零件悬挂，使得挂钩类的零件表面在喷砂时被全部处理。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。