一种用于弹簧制造的磨削设备的制作方法

文档序号:15817085发布日期:2018-11-02 22:44阅读:216来源:国知局

本实用新型是一种用于弹簧制造的磨削设备,属于弹簧制造领域。



背景技术:

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等,广泛用于机器、仪表中。

现有技术公开了申请号为:201711005581.8的一种用于弹簧制造的磨削设备包括第一电机、丝杆、操作按键、防护挡板、砂轮机构、置簧盘、旋转顶盘、旋转底盘、工作台、控制箱、第二电机、机体、底座、支撑垫、主轴、间歇上料装置、螺栓、环形槽、螺纹孔,机体的底面与底座的顶面垂直焊接,但是该现有技术磨削箱对弹簧进行磨削时会产生大量的热量,磨削箱对弹簧的冷却功能较差,导致弹簧热胀后变形。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于弹簧制造的磨削设备,以解决现有技术磨削箱对弹簧进行磨削时会产生大量的热量,磨削箱对弹簧的冷却功能较差,导致弹簧热胀后变形的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于弹簧制造的磨削设备,其结构包括出烟管、透视玻璃、顶盖、磨削箱、小转盘、动力箱、皮带、大转盘、箱门、控制箱、门锁、控制按钮、指示灯,所述出烟管嵌入安装于磨削箱的上表面并且采用间隙配合,所述透视玻璃的外表面安装于顶盖的内表面并且采用间隙配合,所述顶盖的外表面安装于磨削箱的内表面并且采用铰链连接,所述磨削箱的下表面与动力箱的上表面相焊接,所述小转盘通过皮带与大转盘相连接,所述磨削箱通过导线与控制箱电连接,所述箱门的内表面与控制按钮的外表面相粘合,所述箱门的内表面与指示灯的外表面相贴合,所述磨削箱包括外壳、喷洒头、水管、开关阀、转盘、出烟口、扭力弹簧、转轴、绳索、吊环、移动板、弹簧、支撑柱、电磁铁、温度传感器,所述外壳通过弹簧与移动板相连接,所述喷洒头的外表面安装于水管的内表面并且采用螺纹连接,所述开关阀通过转轴与转盘相连接,所述外壳与出烟口为一体化结构,所述扭力弹簧的内表面安装于转轴的外表面并且采用间隙配合,所述绳索的外表面与吊环的内表面相贴合,所述支撑柱的左表面与电磁铁的右表面相焊接,所述外壳的内表面安装于温度传感器的外表面并且采用间隙配合。

进一步地,所述门锁嵌入安装于箱门的正面并且采用间隙配合。

进一步地,所述箱门的外表面安装于控制箱的内表面并且采用铰链连接。

进一步地,所述出烟管的外表面安装于出烟口的内表面并且采用间隙配合。

进一步地,所述控制按钮为直径2CM、高3CM的圆柱体结构。

进一步地,所述控制按钮采用塑料材质,无导电性,不易触电。

进一步地,所述动力箱采用钢铁材质,性价比较高,成本较低。

有益效果

本实用新型一种用于弹簧制造的磨削设备,将动力箱在合适的位置进行固定安装,弹簧放入磨削箱进行磨削,当温度过高时,温度传感器使电磁铁得到磁性,移动板向下移动,移动板带动绳索移动,绳索带动转盘转动,转盘带动转轴转动,使开关阀处于打开状态,冷却液从喷洒头喷洒出来对弹簧进行降温即可,磨削箱对弹簧的冷却功能较好,弹簧不易变形。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种用于弹簧制造的磨削设备的结构示意图;

图2为本实用新型磨削箱的剖面结构示意图。

图中:出烟管-1、透视玻璃-2、顶盖-3、磨削箱-4、小转盘-5、动力箱-6、皮带-7、大转盘-8、箱门-9、控制箱-10、门锁-11、控制按钮-12、指示灯-13、磨削箱-4包括外壳-401、喷洒头-402、水管-403、开关阀-404、转盘-405、出烟口-406、扭力弹簧-407、转轴-408、绳索-409、吊环-410、移动板-411、弹簧-412、支撑柱-413、电磁铁-414、温度传感器-415。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2,本实用新型提供一种用于弹簧制造的磨削设备技术方案:其结构包括出烟管1、透视玻璃2、顶盖3、磨削箱4、小转盘5、动力箱6、皮带7、大转盘8、箱门9、控制箱10、门锁11、控制按钮12、指示灯13,所述出烟管1嵌入安装于磨削箱4的上表面并且采用间隙配合,所述透视玻璃2的外表面安装于顶盖3的内表面并且采用间隙配合,所述顶盖3的外表面安装于磨削箱4的内表面并且采用铰链连接,所述磨削箱4的下表面与动力箱6的上表面相焊接,所述小转盘5通过皮带7与大转盘8相连接,所述磨削箱4通过导线与控制箱10电连接,所述箱门9的内表面与控制按钮12的外表面相粘合,所述箱门9的内表面与指示灯13的外表面相贴合,所述磨削箱4包括外壳401、喷洒头402、水管403、开关阀404、转盘405、出烟口406、扭力弹簧407、转轴408、绳索409、吊环410、移动板411、弹簧412、支撑柱413、电磁铁414、温度传感器415,所述外壳401通过弹簧412与移动板411相连接,所述喷洒头402的外表面安装于水管403的内表面并且采用螺纹连接,所述开关阀404通过转轴408与转盘405相连接,所述外壳401与出烟口406为一体化结构,所述扭力弹簧407的内表面安装于转轴408的外表面并且采用间隙配合,所述绳索409的外表面与吊环410的内表面相贴合,所述支撑柱413的左表面与电磁铁414的右表面相焊接,所述外壳401的内表面安装于温度传感器415的外表面并且采用间隙配合,所述门锁11嵌入安装于箱门9的正面并且采用间隙配合,所述箱门9的外表面安装于控制箱10的内表面并且采用铰链连接,所述出烟管1的外表面安装于出烟口406的内表面并且采用间隙配合,所述控制按钮12为直径2CM、高3CM的圆柱体结构,所述控制按钮12采用塑料材质,无导电性,不易触电,所述动力箱6采用钢铁材质,性价比较高,成本较低。

本专利所说的指示灯13用灯光监视电路和电气设备工作或位置状态的器件,指示灯通常用于反映电路的工作状态有电或无电、电气设备的工作状态运行、停运或试验和位置状态闭合或断开等,所述扭力弹簧407是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,亦作“弹簧”,一般用弹簧钢制成,弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

在进行使用时将动力箱6在合适的位置进行固定安装,弹簧放入磨削箱4进行磨削,当温度过高时,温度传感器415使电磁铁414得到磁性,移动板411向下移动,移动板411带动绳索409移动,绳索409带动转盘405转动,转盘405带动转轴408转动,使开关阀404处于打开状态,冷却液从喷洒头402喷洒出来对弹簧进行降温即可。

本实用新型解决了现有技术磨削箱对弹簧进行磨削时会产生大量的热量,磨削箱对弹簧的冷却功能较差,导致弹簧热胀后变形的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,本实用新型一种用于弹簧制造的磨削设备,将动力箱在合适的位置进行固定安装,弹簧放入磨削箱进行磨削,当温度过高时,温度传感器使电磁铁得到磁性,移动板向下移动,移动板带动绳索移动,绳索带动转盘转动,转盘带动转轴转动,使开关阀处于打开状态,冷却液从喷洒头喷洒出来对弹簧进行降温即可,磨削箱对弹簧的冷却功能较好,弹簧不易变形。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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