一种多功能墙体打磨设备的制作方法

文档序号:16166570发布日期:2018-12-05 20:27阅读:119来源:国知局
一种多功能墙体打磨设备的制作方法

本实用新型涉及墙体打磨设备领域,特别是涉及一种多功能墙体打磨设备。



背景技术:

近年来家装行业越来越红火,随着人们的生活水平不断提高,人们对于室内装修越来越注重,其中墙体的打磨是家装的一项重要步骤,墙体打磨的好坏直接影响室内装修的质量,墙体的打磨设备是一种能够提高墙体打磨质量的设备,随着科技的发展,墙体的打磨设备有了很大程度的发展,其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的墙体打磨设备虽然种类和数量非常多,但是大多数的墙体打磨设备不能进行拆卸分开使用,功能单一,不能实现即可自动打磨也可人工打磨,且震动较大,不方便对灰尘的收集和处理。

因此,有必要涉及一种多功能墙体打磨设备以克服上述问题。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种多功能墙体打磨设备,通过设有第一连接杆、电机、减震装置、打磨片、吸尘器、电子滑块、导轨及工作台,对墙体进行自动打磨,也可进行人工打磨,实现了墙体打磨设备的多功能使用,且打磨时,减少了设备的震动,同时收集了打磨墙体所产生的灰尘。

(二)技术方案

为达到前述实用新型的目的,本实用新型所运用的技术方案包含有:

一种多功能墙体打磨设备,包括第一连接杆,所述第一连接杆顶部固定连接有旋转机构,所述旋转机构经连接块固定连接于外壳底部,所述外壳两侧壁均设有散热孔,所述散热孔呈矩形状,所述外壳内部通过减震装置与电机相连接,所述电机输出轴顶部可拆卸的连接有打磨片,所述外壳靠近所述电机输出轴一侧通过第二连接杆与防尘罩固定连接,所述防尘罩中央与所述电机输出轴连接处设有轴承,还包括一个三通状的固定吸尘管,所述固定吸尘管的第一开口和第二开口均穿过所述防尘罩设有吸尘口,所述固定吸尘管的第三开口通过软管于吸尘器相连接,所述吸尘器呈矩形体,所述吸尘器内部上方设置有过滤网,所述过滤网下方设置有漏斗状的积尘口,所述积尘口下方设有灰尘收集箱,所述灰尘收集箱底部设有方形凸起,所述吸尘器内部底面设有方形凹槽,所述方形凸起和所述方形凹槽相吻合,所述吸尘器底部设有第一滚轮,所述吸尘器的侧壁为可开关的门,所述门一端与所述吸尘器边框可旋转连接,所述门另一端通过扣紧结构与所述吸尘器边框相连接,所述吸尘器底部设有第一电源线;所述第一连接杆外侧设有控制开关和第二电源线,所述第一连接杆底部螺纹连接有电子滑块,所述电子滑块滑动连接于导轨上,所述导轨固定连接于工作台上,所述工作台包括台板,所述台板侧面设有控制面板,所述台板底面设有第三电源线,所述台板底部设有四个支撑脚,每个所述支撑脚均设有气缸,且每个所述支撑脚底部均设有第二滚轮;所述控制开关与所述电机和所述第一连接杆电性连接;所述控制面板与所述电子滑块和所述气缸电性连接,所述第一电源线通过外接电源为所述吸尘器供电,所述第二电源线通过外接电源为所述电机和所述第一连接杆供电,所述第三电源线通过外接电源为所述电子滑块和所述气缸供电。

作为上述技术方案的优选,所述第一连接杆为电子伸缩杆。

作为上述技术方案的优选,所述减震装置选用弹簧减震装置且数量为4个。

作为上述技术方案的优选,所述电机选用旋转电机。

作为上述技术方案的优选,所述吸尘口的数量设有2个。

作为上述技术方案的优选,所述第一滚轮和所述第二滚轮的数量均为4个。

作为上述技术方案的优选,另包括把手,所述把手内部设有螺纹,所述第一连接杆可与所述把手螺纹连接。

(三)有益效果

本实用新型的一种多功能墙体打磨设备,通过设有第一电源线、第二电源线和第三电源线,可外接电源为设备供电;通过设有控制开关,可控制电机的开启和关闭;通过将第一连接杆选用电子伸缩杆,配合控制开关可调节第一连接杆的长度,方便使用;通过设有旋转机构,可调节第一连接杆和外壳的角度,从而便于人工打磨时的使用;通过可拆卸的设有打磨片,配合电机对墙体进行打磨,且便于对打磨片进行更换;通过设有减震装置,并选用弹簧减震装置,可有效降低电机工作时产生的晃动,并提高墙体打磨的质量;通过矩形散热孔,能在电机工作时有效散热,确保电机能够高效工作;通过第二连接杆能固定外壳及防尘罩;通过防尘罩来防止打磨时灰尘四处飞散,有利于灰尘的收集;通过设有2个吸尘口,尽可能多的吸收各方向的灰尘;通过设有软管,方便吸尘器的移动和放置;通过设置有过滤网,能使颗粒状的灰尘掉入灰尘收集箱;通过设有可拆卸的灰尘收集箱及可开关的门,方便对吸尘器内部的过滤网及灰尘收集箱进行清理;通过控制开关可调节电机的转速,便于打磨片对不同墙体的打磨;通过第一连接杆和电子滑块螺纹连接,能单独使用打磨设备进行人工打磨,方便对墙体打磨的补充处理;通过控制面板控制电子滑块移动,配合打磨片可对墙体左右移动打磨;通过设有气缸,可通过控制面板来控制气缸,从而调节打磨片的高度,对不同高度的墙体进行打磨;通过设有第一滚轮和第二滚轮,能够方便对吸尘器和工作台进行移动;本实用新型实现了墙体打磨设备可拆卸单独使用,即可自动打磨也可人工打磨,且减小了工作时设备的震动,提升了打磨质量,且收集了灰尘,有利于操作者的身体健康,功能完善,自动化程度高。

附图说明:

图1是本实用新型的一种多功能墙体打磨设备的外形图;

图2是本实用新型的一种多功能墙体打磨设备的正视图;

图3是本实用新型的一种多功能墙体打磨设备的侧视图;

图4是本实用新型的吸尘器底部结构图;

图5是把手的外形图;

图6是防尘罩外形图;

图中,1、第一连接杆;2、旋转机构;3、连接块;4、外壳;5、散热孔;6、减震装置;7、电机;8、打磨片;9、第二连接杆;10、防尘罩;11、轴承;12、吸尘口;13、固定吸尘管;14、软管;15、吸尘器;16、过滤网;17、积尘口;18、灰尘收集箱;19、方形凸起;20、方形凹槽;21、第一滚轮;22、门;23、扣紧结构;24、第一电源线;25、控制开关;26、第二电源线;27、电子滑块;28、导轨;29、台板;30、控制面板;31、第三电源线;32、支撑脚;33、气缸;34、第二滚轮;35、把手。

具体实施方式:

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不是用于限定本实用新型。

需要说明的是,本实施例中的上、下、左、右等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。

如图1~5所示,一种多功能墙体打磨设备,包括第一连接杆1,第一连接杆1选用电子伸缩杆,便于控制开关25调节第一连接杆1的长度,更加自动化,第一连接杆1顶部固定连接有旋转机构2,旋转机构2经连接块3固定连接于外壳4底部,外壳两侧壁均设有散热孔5用于电机7工作时散热,散热孔5呈矩形状,外壳4内部通过减震装置6与电机7相连接,减震装置6选用四个弹簧减震装置,有效避免电机7工作时产生晃动影响墙体打磨质量,电机7输出轴顶部可拆卸的连接有打磨片8,电机7选用旋转电机,能够带动打磨片8转动实现对墙体打磨,外壳4靠近电机7输出轴一侧通过第二连接杆9与防尘罩10固定连接,防尘罩10中央与电机7输出轴连接处设有轴承11,还包括一个三通状的固定吸尘管13,固定吸尘管13的第一开口和第二开口均穿过防尘罩10设有吸尘口12,固定吸尘管13的第三开口通过软管14与吸尘器相连接,吸尘器15呈矩形体,吸尘器15内部上方设置有过滤网16,过滤网16下方设置有漏斗状的积尘口17,积尘口17下方设有灰尘收集箱18,灰尘收集箱18底部设有方形凸起19,吸尘器15内部底面设有方形凹槽20,方形凸起19和方形凹槽20相吻合,便于灰尘收集箱18的固定,吸尘器15底部设有第一滚轮21,吸尘器15的侧壁为可开关的门22,门22的一端与吸尘器15边框可旋转连接,门22另一端通过扣紧结构23与吸尘器15边框相连接,有利于人员对吸尘器15内部进行打扫清理,保证吸尘器15内部的清洁,吸尘器15底部设有第一电源线24;第一连接杆1外侧设有控制开关25和第二电源线26,第一连接杆1底部螺纹连接有电子滑块27,第一连接杆1也可与把手35螺纹连接,把手35内部设有螺纹,电子滑块27滑动连接于导轨28上,导轨28固定连接于工作台上,工作台包括台板29,台板29侧面设有控制面板30,台板29底面设有第三电源线31,台板29底部设有四个支撑脚32,每个支撑脚32均设有气缸33,且每个支撑脚32底部均设有第二滚轮34;第一滚轮21和第二滚轮34的数量均为四个,既能使设备放置稳定又能方便设备的移动;控制开关25与电机7和第一连接杆1电性连接;控制面板30与电子滑块27和气缸33电性连接,第一电源线24通过外接电源为吸尘器15供电,第二电源线26通过外接电源为电机7和第一连接杆1供电,第三电源线31通过外接电源为电子滑块27和气缸33供电。

工作原理:

工作时,首先将打磨片8固定于电机7输出轴顶部,然后通过移动工作台的位置使打磨片8贴着墙面,移动完成后锁紧第二滚轮34防止工作台滑动,并再通过第一电源线24、第二电源线26和第三电源线31外接电源为该设备供电,接着通过控制面板30控制气缸33,从而调节工作台的高度,进而使打磨片8处于合适的高度,可通过控制开关25调节电机7的转动速度,均调节完毕后,通过控制开关25开启电机7,当电机7开始工作时,带动打磨片8转动,使打磨片8对墙体进行打磨,第一连接杆1初始状态处于最短状态,随着设备的工作,逐步伸长,直到达到最长时,完成了从下往上打磨的过程,此时电子滑块27向一侧移动一定距离,打磨片8则从上往下进行打磨,直至第一连接杆1收缩到最短,从而完成一个打磨循环,打磨产生的灰尘在吸尘器15的工作下,通过防尘罩10内部的吸尘口12并经固定吸尘管13和软管14被吸入吸尘器15内部,设有两个吸尘口12是为了尽可能多的吸收各方向的灰尘,当灰尘被吸入吸尘器15内部时,灰尘经过滤网16过滤,使得颗粒物状的灰尘经积尘口17落入灰尘收集箱18内部,当灰尘装满时,可通过打开扣紧结构23从而打开门22来对吸尘器15内部的灰尘收集箱18和过滤网16进行清理,当打磨完一定高度的墙体后,可通过调节工作台高度对不同高度的墙体进行打磨,从而实现整面墙体的打磨。

当需要对墙体局部地方进行打磨时,由于第一连接杆1与电子滑块27螺纹连接,故可通过将第一连接杆1从电子滑块27上取下,并拧入附件把手35进行使用,可进行人工打磨,当进行人工打磨时,可通过调节旋转机构2来调节第一连接杆1和外壳4之间的角度,也可通过控制开关25来调节第一连接杆1的长度,从而方便对墙体局部进行人工打磨。

通过在外壳4侧壁设有散热孔5,使电机7工作时能充分散热,从而高效工作,通过第一滚轮21和第二滚轮34,方便吸尘器15和工作台的移动,本实用新型实现了墙体打磨设备可拆卸单独使用的功能,即可自动打磨也可人工打磨,且减小了工作时设备的震动,提升了打磨质量,且收集了灰尘,有利于操作者的身体健康,功能完善,自动化程度高。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而非对实施方式的限定。对于所述领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

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