铝液转动浇注设备的制作方法

本实用新型涉及一种浇注设备，尤其涉及一种铝液转动浇注设备。

背景技术：

现有的铝模具在浇注中，均是通过铝液分配鼓单独浇注，然后浇注之后将铝液移开，进行下一个模具浇注，浇注效率较低，不能实现批量浇注的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种铝液转动浇注设备。

本实用新型的技术方案是：一种铝液转动浇注设备，包括一设备支架，其特征在于：还包括模具转盘、主动链轮、从动链轮、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、以及铝液分配鼓；所述主动链轮、从动链轮设于所述设备支架的两端，所述模具转盘转动设于所述主动链轮、从动链轮的外部，并在所述主动链轮的带动下转动；所述第一链轮架设于所述设备的上方在所述模具转盘的带动下转动；所述第二链轮与所述第一链轮同轴设置，所述第二链轮与安装在所述铝液分配鼓一侧的第四链轮通过链条相接；所述铝液分配鼓通过两安装座安装在所述设备支架的上方，该铝液分配鼓的出液口位于模具转盘的一侧；所述第三链轮设于所述第二链轮和第四链轮之间。

优选地，所述模具转盘包括多个连接件和多个铝模具；相邻铝模具的两端通过连接件连接为一封闭结构。

优选地，所述连接件包括滚轮、连接板和固定板；所述固定板设于铝模具的两端用于连接相邻的铝模具，所述滚轮安装在该连接板上。

优选地，所述相邻滚轮之间形成供所述第一链轮插入的缝隙，通过所述模具转盘带动第一链轮转动以带动铝液分配鼓同步转动。

优选地，所述第一链轮为8齿链轮。

优选地，所述铝液分配鼓设有8个出液口。

本实用新型中铝模具安装在模具转盘上，与模具转盘同速运动，分配鼓设置8个孔，铝液可以通过8个孔流进铝模具，因为第一链轮1为8齿，分配鼓为8孔，运动都是同速同步的，这样模具转盘运动时分配鼓的每个孔就会将铝液流进到相对应每根铝模具内，从而达到同步铝液浇注的的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，为本实用新型的一种铝液转动浇注设备，包括一设备支架1、模具转盘2、第一链轮31、第二链轮32、第三链轮33、第四链轮34、铝液分配鼓4、主动链轮5和从动链轮6。

所述主动链轮5、从动链轮6设于所述设备支架1的两端，主动链轮5与电动机7的主动轴相连接，通过电动机7带动主动链轮5进行转动，模具转盘2盘绕在主动链轮5和从动链轮6上，并随其一起在电动机7的带动下转动。

本实用新型中的所述第一链轮31架设于所述设备支架1的上方，并在模具转盘2的带动下进行转动；所述第二链轮32与所述第一链轮31同轴设置，所述第二链轮32与安装在所述铝液分配鼓4一侧的第四链轮34通过链条35相接。

所述铝液分配鼓4通过两安装座安装在所述设备支架1的上方，该铝液分配鼓4的出液口位于铝模具21的一侧，以实现将铝液导入至铝模具21内的目的；所述第三链轮33设于所述第二链轮32和第四链轮34之间。

本实用新型的模具转盘2转动设于所述设备支架1的外部，即模具转盘2围绕设备支架1形成一环形结构，设备支架1的外部作为模具转盘2的轨道，模具转盘2在电动机7的带动下进行转动，从而带动第一链轮31进行转动。

本实用新型中的模具转盘2包括多个连接件和多个铝模具21；相邻铝模具21的两端通过连接件连接为一封闭环状结构。本实用新型中的所述连接件包括滚轮201、连接板202和固定板203；所述固定板203设于铝模具21的两端用于连接相邻的铝模具21，即相邻的铝模具之间通过所述固定板203铰接在一起，然后通过所述滚轮201安装在连接板202上，滚轮201位于固定板203和连接板202之间。

本实用新型的所述相邻滚轮201之间形成供所述第一链轮31插入的缝隙，电动机7带动主动链轮5转动，从而带动模具转盘2围绕设备支架1做圆周运动，第一链轮31插入所述缝隙内，并在模具转盘2的转动下带动第一链轮31转动。

所述第一链轮31为8齿链轮，所述铝液分配鼓4设有8个出液口，模具转盘2带动第一链轮31的转动，从而带动铝液分配鼓4同步转动，以实现同步浇注铝液至铝模具21内的效果。

本实用新型是通过设备上模具转盘形成的模具转盘运动，从而将铝液通过分配鼓同步转动分配到铝模具内进行浇注，模具转盘在电动机的带动下向前运动，模具转盘带动第一链轮转动，第二链轮与第一链轮同轴，所以第二链轮也同速转动，第二链轮通过小链条带动第四链轮同速转动，在第二链轮与第四链轮中间设置第三链轮，第三链轮为张紧轮作用是可调节小链条松紧度，使传动效率更高，第四链轮与分配鼓同轴，所以分配鼓也同速转动。

本实用新型中铝模具安装在模具转盘上，与模具转盘同速运动，分配鼓设置8个孔，铝液可以通过8个孔流进铝模具，因为第一链轮1为8齿，分配鼓为8孔，运动都是同速同步的，这样模具转盘运动时分配鼓的每个孔就会将铝液流进到相对应每根铝模具内，从而达到同步铝液浇注的的效果。

综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。