一种摄影器材铝壳模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种摄影器材铝壳模具。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，人们对于摄影的喜好也越来越强烈，对于摄影器材的需求量也越来越大，摄影器材的生产要求也越来越高，对于生产摄影器材的铝壳需要用到模具生产，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号；但是，现有的摄影器材的生产模具在模子成型之后脱模不方便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种摄影器材铝壳模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种摄影器材铝壳模具，以解决现有技术中的摄影器材的生产模具在模子成型之后脱模不方便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摄影器材铝壳模具，包括上模具和下模具，所述上模具的上方安装有提手，所述上模具的内部安装有浇注管道，所述浇注管道的上方安装有浇注口，所述浇注管道的下方安装有上模腔，所述上模腔的一侧安装有上排气管道，所述上模具的下端面安装有定位孔，所述下模具的上方安装有定位柱，所述定位柱的内侧安装有下模腔和下排气管道,所述下排气管道安装在下模腔内壁的一侧，所述下模腔的下方安装有底板，所述底板的下方安装有传动仓，所述下模具的一侧安装有转盘，所述下模具底面的四个端角均安装有支撑脚。

优选的，所述传动仓的内部安装有齿轮，所述齿轮的内部安装有转轴，所述齿轮的一侧安装有齿轮条，且齿轮条与齿轮通过啮合链接。

优选的，所述齿轮条的顶端延伸至底板的内部，所述齿轮条与底板通过焊接固定。

优选的，所述支撑脚的上端面与下模具的底面完全贴合，所述下模具与支撑脚通过螺栓链接。

优选的，所述提手的底面与上模具的上端面完全贴合，所述上模具与提手通过焊接固定。

优选的，所述转轴延伸至齿轮的内部，所述转轴与齿轮通过平键链接。

优选的，所述转轴的一端贯穿下模具延伸至下模具的一侧，所述转轴的一端与转盘通过定位销链接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过提手可以方便分离上模具和下模具，通过浇注口和浇注管道可以对模腔进行浇注，通过定位孔和定位柱可以使上模具和下模具结合的时候定位准确，通过下排气管道和上排气管道可以在往模腔浇注的时候将模腔内部的空气沿着下排气管道和上排气管道排出，避免模子成型后含有气泡，通过转动转盘带动齿轮从而控制齿轮条和底板做上下线性运动来推动成型的模子往上，使模子与模具方便分离，通过支撑脚提高模具的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种摄影器材铝壳模具的上模结构示意图。

图2为本实用新型一种摄影器材铝壳模具的下模结构示意图。

图3为本实用新型传动仓的结构示意图。

图中：1-上模具、2-定位孔、3-上模腔、4-浇注管道、5-浇注口、6-提手、7-定位柱、8-下模具、9-支撑脚、10-传动仓、11-齿轮、12-转盘、13-底板、14-下模腔、15-下排气管道、16-转轴、17-齿轮条、18-上排气管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种摄影器材铝壳模具，包括上模具1和下模具8，上模具1的上方安装有提手6，上模具1的内部安装有浇注管道4，浇注管道4的上方安装有浇注口5，浇注管道4的下方安装有上模腔3，上模腔3的一侧安装有上排气管道18，上模具1的下端面安装有定位孔2，下模具8的上方安装有定位柱7，通过上模具1的下端面安装有定位孔2和下模具8的上方安装有定位柱7相互对应将上模具1与下模具8合上，定位柱7的内侧安装有下模腔14和下排气管道15,下排气管道15安装在下模腔14内壁的一侧，通过下排气管道15和上排气管道18将模腔内部的空气挤压出去，避免模子的内部有气泡产生，下模腔14的下方安装有底板13，底板13的下方安装有传动仓10，下模具8的一侧安装有转盘12，转动转盘12带动齿轮11，使齿轮条17和底板13向上运动，推动下模腔14内部的模子向上运动将模子与模具有效分离，下模具8底面的四个端角均安装有支撑脚9，通过支撑脚9可以提高整个装置的稳定性，。

传动仓10的内部安装有齿轮11，齿轮11的内部安装有转轴16，齿轮11的一侧安装有齿轮条17，且齿轮条17与齿轮11通过啮合链接。齿轮条17的顶端延伸至底板13的内部，齿轮条17与底板13通过焊接固定。支撑脚9的上端面与下模具8的底面完全贴合，下模具8与支撑脚9通过螺栓链接。提手6的底面与上模具1的上端面完全贴合，上模具1与提手6通过焊接固定。转轴16延伸至齿轮11的内部，转轴16与齿轮11通过平键链接。转轴16的一端贯穿下模具8延伸至下模具8的一侧，转轴16的一端与转盘12通过定位销链接。

本实用新型的工作原理是：手提提手6，通过上模具1的下端面安装有定位孔2和下模具8的上方安装有定位柱7相互对应将上模具1与下模具8合上，通过下模具8底面的四个端角均安装有支撑脚9可以提高整个装置的稳定性，将铝浆沿着浇注口5和浇注管道4倒入到模腔内，通过下排气管道15和上排气管道18将模腔内部的空气挤压出去，模子成型后，手提提手6将上模具1与下模具8分离，转动转盘12带动齿轮11，使齿轮条17和底板13向上运动，推动下模腔14内部的模子向上运动将模子与模具有效分离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。