一种用于制备铝合金材料的加工粉碎装置的制作方法

本发明属于冶炼技术领域，尤其涉及一种用于制备铝合金材料的加工粉碎装置。

背景技术：

当今社会发展迅速，在装饰装潢等多个领域，都用到合金材料，铝合金材料是最为普遍的一种合金材料，现有的铝合金材料加工粉碎时其材料会发生氧化，影响材料的质量，所以有必要设计一种用于制备铝合金材料的加工粉碎装置。

技术实现要素：

本发明为解决公知技术存在的技术问题而提供一种用于制备铝合金材料的加工粉碎装置。

本发明为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于制备铝合金材料的加工粉碎装置，包括材料入口、粉碎室、开关、传输管、分离室、水泵、循环管、输液管、冷凝板网、挡板、过滤网、粉碎辊，所述粉碎室上部设有材料进口，所述粉碎室上设有开关，所述粉碎室右侧开关下方连接传输管，所述传输管另一端连接分离室，所述分离室右侧连接循环管，所述循环管与分离室连接处设有水泵，所述循环管另一端连接分离室顶部，所述分离室内部设有过滤网，所述过滤网上部分离室内部设有冷凝网，所述冷凝网连接挡板，所述分离室上部连接输液管，所述粉碎室内部设有粉碎辊。

进一步的，所述粉碎辊与开关电性连接。

进一步的，所述粉碎室内保护液液面高于粉碎辊10cm。

进一步的，所述过滤网内设有加热片。

进一步的，所述挡板与分离室内壁固定连接，且与内壁有一定的夹角。

本发明具有的优点和积极效果如下：

1.本发明通过将铝合金材料在保护液内进行粉碎，保障了铝合金材料在粉碎时不会因为高温氧化，提高了材料的质量。

2.本发明通过在装置上设置循环管保护液可以循环利用，降低了加工成本。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种用于制备铝合金材料的加工粉碎装置的整体示意图；

图2是本发明实施例提供的一种用于制备铝合金材料的加工粉碎装置的整体结构剖面示意图。

图中：1、材料入口；2、粉碎室；3、开关；4、传输管；5、分离室；6、水泵；7、循环管；8、输液管；9、冷凝板网；10、挡板； 11、过滤网；12、粉碎辊。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合图1-2对本发明的一种用于制备铝合金材料的加工粉碎装置的结构作详细的描述：一种用于制备铝合金材料的加工粉碎装置，包括材料入口1、粉碎室2、开关3、传输管4、分离室5、水泵 6、循环管7、输液管8、冷凝板网9、挡板10、过滤网11、粉碎辊 12，所述粉碎室2上部设有材料进口1，所述粉碎室2上设有开关3，所述粉碎室2右侧开关下方连接传输管4，所述传输管4另一端连接分离室5，所述分离室5右侧连接循环管7，所述循环管7与分离室 5连接处设有水泵6，所述循环管7另一端连接分离室5顶部，所述分离室5内部设有过滤网11，所述过滤网11上部分离室5内部设有冷凝网9，所述冷凝网9连接挡板10，所述分离室5上部连接输液管 8，所述粉碎室2内部设有粉碎辊12，所述粉碎辊12与开关3电性连接，所述粉碎室2内保护液液面高于粉碎辊1210cm，所述过滤网 11内设有加热片，所述挡板10与分离室5内壁固定连接，且与内壁有一定的夹角。

工作原理：使用时，将铝合金材料通过材料入口1进入粉碎室2，粉碎室2内填充保护液，通过开关3驱动粉碎辊12，铝合金材料粉碎后打开水泵6，材料和保护液通过传输管4进入分离室5，通过过滤网11过滤，保护液通过循环管7进入分离室5顶部，由挡板10分割进入输液管8重新进入粉碎室2达到保护液循环使用，粉碎材料在过滤网11上进行加热，保护液蒸发从冷凝网9冷凝经过挡板进入输液管8进入粉碎室2。

以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。