一种全自动智能切割用转动打磨盘的制作方法

文档序号:16909276发布日期:2019-02-19 18:32阅读:235来源:国知局
一种全自动智能切割用转动打磨盘的制作方法

本实用新型涉及全自动智能切割设备技术领域,具体为一种全自动智能切割用转动打磨盘。



背景技术:

LED蓝宝石衬底,LED芯片是通过外延技术将一层层材料变成气态沉积在一个基底上,这个基底选用蓝宝石,原因蓝宝石衬底技术成熟,机械强度高,器件稳定,透光率尚可, 蓝宝石缺点,晶格和热应力失配,换句话说就是蓝宝石的膨胀系数和芯片GAN的不一样,发 热后膨胀程度不同会崩裂,所以蓝宝石散热很成问题,通常GaN基材料和器件的外延层主要 生长在蓝宝石衬底上,蓝宝石衬底有许多的优点,首先,蓝宝石衬底的生产技术成熟、器件 质量较好,其次,蓝宝石的稳定性很好,能够运用在高温生长过程中,最后,蓝宝石的机械强度高,易于处理和清洗,因此,大多数工艺一般都以蓝宝石作为衬底,现有的专利:CN201620951659.X全自动智能 LED蓝宝石切割打磨机,可以打磨宝石,但是该全自动智能 LED蓝宝石切割打磨机中的转动打磨盘对于打磨宝石过程中,产生的粉尘,虽然不是很多,毕竟长期对肺不好。打磨会产生高速颗粒,杀伤极大,对自己和他人都有致命危险,务必小心。因此,我们提出一种全自动智能切割用转动打磨盘。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种全自动智能切割用转动打磨盘,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动智能切割用转动打磨盘,包括打磨盘主体,所述打磨盘主体下端面中部开有安装孔,所述打磨盘主体外侧面开有第一孔槽,所述打磨盘主体上端面开有限位槽,所述限位槽内活动插接有左挡盘和右挡盘,所述左挡盘和右挡盘外侧面开有第二孔槽,所述打磨盘主体上端面中部固定安装有固定底座,所述固定底座内腔咬合有万向球,所述万向球上端固定套接有固定顶座,所述固定顶座上端面固定安装有转盘,所述转盘上端面开有第一卡槽,所述第一卡槽槽底开有第二卡槽,所述第一卡槽内活动插接有过滤网,所述过滤网上端固定安装有支撑网架。

优选的,所述第一孔槽与第二孔槽内均活动插接有固定螺栓,且第一孔槽与第二孔槽数量不少于4个。

优选的,所述左挡盘和右挡盘均套接于固定底座上。

优选的,所述固定底座上端高于万向球中部。

优选的,所述过滤网为活性炭吸附过滤网,其厚度为30mm。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该全自动智能切割用转动打磨盘,通过设置限位槽、左挡盘、右挡盘、固定底座、万向球、固定顶座、转盘、过滤网和支撑网架结构,在对宝石打磨过程中,通过万向球在固定底座内旋转,带动上方的转盘多方位倾斜,可远将打磨过程中产生的粉尘,通过过滤网向下过滤至左档盘和右挡盘上,通过将左挡盘和右挡盘取下对粉尘和颗粒处理,避免粉尘颗粒的残留,在打磨会产生高速颗粒,杀伤极大,对自己他人有致命危险的情况,提高了打磨的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型的转盘结构示意图;

图3为本实用新型的挡盘结构示意图。

图中:1打磨盘主体、2安装孔、3第一孔槽、4限位槽、5左挡盘、6右挡盘、7第二孔槽、8固定底座、9万向球、10固定顶座、11转盘、12第一卡槽、13第二卡槽、14过滤网、15支撑网架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动智能切割用转动打磨盘,包括打磨盘主体1,通过宝石传送带将蓝宝石从左向右传送到打磨盘主体1的上端,所述宝石传送带为专利CN201620951659.X一种全自动智能LED蓝宝石切割打磨机中的宝石传送带。所述打磨盘主体1下端面中部开有安装孔2,通过安装孔2将打磨盘主体1固定在自动传动轴上端,所述自动传动轴为专利CN201620951659.X一种全自动智能LED蓝宝石切割打磨机中的自动传动轴。通过螺孔将自动传动轴固定在安装孔2的内腔,然后自动传动轴的外侧通过螺栓将其连接。所述打磨盘主体1外侧面开有第一孔槽3,所述打磨盘主体1上端面开有限位槽4,所述限位槽4内活动插接有左挡盘5和右挡盘6,所述左挡盘5和右挡盘6均套接于固定底座8上。所述左挡盘5和右挡盘6分别通过螺栓固定与限位槽4的左右两端,且左挡盘5和右挡盘6中间均抱接有固定底座8。所述左挡盘5和右挡盘6外侧面开有第二孔槽7,所述第一孔槽3与第二孔槽7内均活动插接有固定螺栓,且第一孔槽3与第二孔槽7数量不少于4个。所述打磨盘主体1上端面中部固定安装有固定底座8,所述固定底座8内腔咬合有万向球9,所述固定底座8上端高于万向球9中部。所述固定底座8将万向球9包裹于其内腔,固定底座8可以通过活动铰轴与万向球9连接,万向球9在固定底座8内多方向旋转,一方面可以缓解打磨宝石过程中,产生的冲击力,另一方面可以通过万向球9的多方位旋转,对转盘11上的打磨粉尘颗粒通过过滤网14向下筛落。所述万向球9上端固定套接有固定顶座10,所述万向球9通过焊接于固定顶座10内固定。所述固定顶座10上端面固定安装有转盘11,所述转盘11上端面开有第一卡槽12,所述第一卡槽12槽底开有第二卡槽13,所述第一卡槽12内活动插接有过滤网14,所述过滤网14为活性炭吸附过滤网,其厚度为30mm。所述活性炭吸附过滤网,具有良好的吸附性能和集尘效果,成型性好。能够有效对粉尘颗粒吸附。所述过滤网14上端固定安装有支撑网架15。所述支撑网架15为多元合金磨片切割而成,既可以保证打磨效果,又可以将粉尘颗粒筛落。该全自动只能切割用转动打磨盘,通过设置限位槽4、左挡盘5、右挡盘6、固定底座8、万向球9、固定顶座10、转盘11、过滤网14和支撑网架15结构,在对宝石打磨过程中,通过万向球9在固定底座8内旋转,带动上方的转盘11多方位倾斜,可远将打磨过程中产生的粉尘,通过过滤网14向下过滤至左挡盘5和右挡盘6上,通过将左挡盘5和右挡盘6取下对粉尘和颗粒处理,避免粉尘颗粒的残留,在打磨会产生高速颗粒,杀伤极大,对自己他人有致命危险的情况,提高了打磨的效果。

工作原理:将该转动打磨盘通过固定螺栓固定于自动传动轴上后,通过宝石传送带将宝石传送至转盘11内,开启打磨机便可以对宝石进行打磨,打磨过程中,万向球9在固定底座8内多方位转动,一方面将从宝石上打磨下来的粉尘颗粒筛落至下端的左挡盘5和右挡盘6上,另一方面,缓解打磨宝石过程中,产生的冲击力,宝石打磨结束后,通过取下固定螺栓,将左挡盘5和右挡盘6从打磨盘主体1上取下,将粉尘颗粒移至规定地方处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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