一种专用于四缸排气管的检测、打磨器械的制作方法

本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，具体来讲是一种专用于四缸排气管的检测、打磨器械。

背景技术：

参见图1所示，现有的四缸排气管零件从使用功能讲要保证排气道通畅排气及气体不泄漏的精度要求，因此在排气道内腔铸出时，通常务必检测、打磨排气道，但是，目前缺乏与之相适应的检测、打磨器械。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种专用于四缸排气管的检测、打磨器械，能够顺利进入排气道，在排气道内工作顺畅自如，能够完全彻底清除铸造缺陷。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种专用于四缸排气管的检测、打磨器械，包括管状的本体，还包括磨头、线插、电线和至少一个灯泡；所述磨头设置在本体的头端，用于打磨去除四缸排气管内的凸瘤或者飞边毛刺；所述灯泡设置在本体外侧壁靠近磨头的位置，用于照明四缸排气管的内腔；所述电线的一端与线插相连，电线的另一端自本体的尾端穿入，与各灯泡相连。

进一步改进在于：所述本体尾端的外侧壁设置有滚花。

进一步改进在于：所述本体的长度不小于400mm。

进一步改进在于：所述磨头的直径不大于24mm。

进一步改进在于：所述磨头为圆柱形的磨块。

进一步改进在于：所述磨头由金刚砂制成。

进一步改进在于：所述磨头内嵌设有若干金刚石。

本实用新型的有益效果在于：

1、对于凸瘤、飞边毛刺的铸造缺陷，可用检测、打磨深长排气道器械的磨头予以打磨去除；

2、对于裂纹、气孔、缩孔缩松铸造缺陷的产品，可以作为质量可疑产品做好标记定点放置，再对这部分可疑产品进行100％压力渗漏检测，这样对渗漏产品进行了初步排查，大大降低了因裂纹、气孔、缩孔缩松导致漏气的质量风险；

3、对于错箱铸造缺陷的产品，可以通过检测、打磨深长排气道器械的灯泡观察到错箱的大小位置，为铸造工艺验证提供实际依据。

4、磨头内嵌设有若干金刚石，在打磨过程中，金刚石能够承担主要的冲击负荷，延长了磨头的使用寿命。

附图说明

图1为背景技术中四缸排气管的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中检测、打磨器械的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二中磨头部分的断面图。

附图标记：

1-线插；2-电线；3-滚花；4-本体；5-灯泡；6-磨头；7-金刚石。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参见图2所示，本实用新型实施例提供一种专用于四缸排气管的检测、打磨器械，包括管状的本体4，还包括磨头6、线插1、电线2和两个灯泡5；

磨头6设置在本体4的头端，用于打磨去除四缸排气管内的凸瘤或者飞边毛刺；

两个灯泡5相对设置在本体4外侧壁靠近磨头6的位置，用于照明四缸排气管的内腔；

电线2的一端与线插1相连，电线2的另一端自本体4的尾端穿入，与各灯泡5相连。

具体的，本体4尾端的外侧壁设置有滚花3，便于操作人员握持。

具体的，本体4的长度不小于400mm，有效去除排气道内的铸造缺陷。磨头6的直径不大于24mm，这样器械能够顺利进入排气道，在排气道内工作顺畅自如，能够完全彻底清除铸造缺陷。

本实施例中，磨头6为圆柱形的磨块，且磨头6由金刚砂制成。

实施例二

参见图3所示，本实施例与实施例一的结构基本相同，区别点仅在于本实施例中磨头6内嵌设有若干金刚石7，且各金刚石7沿中心轴环绕设置，在打磨过程中，金刚石能够承担主要的冲击负荷，延长了磨头的使用寿命。

本实用新型的工作原理为：

手持滚花处将线插接通电源，灯泡启动照明，能够较清晰的观察到排气道内的凸瘤、飞边毛刺、裂纹、气孔、缩孔缩松、错箱等铸造缺陷，对排气道内腔表面进行目视检测，然后通过磨头进行打磨即可。

对于凸瘤、飞边毛刺的铸造缺陷，可用检测、打磨深长排气道器械的磨头予以打磨去除；

对于裂纹、气孔、缩孔缩松铸造缺陷的产品，可以作为质量可疑产品做好标记定点放置，再对这部分可疑产品进行100％压力渗漏检测，这样对渗漏产品进行了初步排查，大大降低了因裂纹、气孔、缩孔缩松导致漏气的质量风险；

对于错箱铸造缺陷的产品，可以通过检测、打磨深长排气道器械的灯泡观察到错箱的大小位置，为铸造工艺验证提供实际依据。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。