一种自动软材玻璃清洗机的制作方法

文档序号:16624424发布日期:2019-01-16 00:15阅读:402来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有玻璃清洗机无法处理软材玻璃的问题,提出一种集打磨抛光、喷淋刷洗、清洗检验于一体的自动软材玻璃清洗机。通过设置专用喷淋刷洗室及过滤系统,实现对软材玻璃的高效清洁与废液处理,提升清洗质量与环保性。
关键词:软材玻璃清洗机,喷淋刷洗

本实用新型涉及玻璃清洗领域,具体是一种自动软材玻璃清洗机。



背景技术:

玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。但是,现有的玻璃清洗机不能对软材玻璃进行清洗,实用性较低,不满足软材玻璃加工生产的需要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自动软材玻璃清洗机,以解决现有的玻璃清洗机功能性较低,只能对一般玻璃进行清洗作用,无法对软材玻璃进行清洗,实用性较低问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动软材玻璃清洗机,包括机架和喷淋刷洗室,所述机架上固定安装有打磨抛光室、喷淋刷洗室、清洗检验室,且打磨抛光室、喷淋刷洗室、清洗检验室之间紧邻设置,所述机架的一端紧邻打磨抛光室的一端设有传送架,所述机架上紧邻清洗检验室的一侧设有提拉门,所述打磨抛光室的底部设有抛光液储槽,所述抛光液储槽上的出液口通过输液管与第一抽液泵的一端固定连接,所述第一抽液泵的一端通过输液管与打磨抛光室上的进液管相连接,所述喷淋刷洗室的底部设有清洗液储槽,所述清洗液储槽的输液口通过输液管与第二抽液泵相连接,所述第二抽液泵的一端通过输液管与喷淋刷洗室的进液口相连接,所述喷淋刷洗室中的废液出口欧通过废液输管与过滤器的一端相连接,所述喷淋刷洗室中的侧壁上固定安装有喷淋管,所述喷淋管上设有旋转刷辊。

优选的,所述机架上设有控制面板,所述控制面板的顶端设有运行指示灯。

优选的,所述机架上靠近打磨抛光室处设有移动料架,所述移动料架的顶端设有抽风罩。

优选的,所述抽风罩的抽风口正对着打磨抛光室的出口,且抽风罩中设有除杂网。

优选的,所述喷淋刷洗室中设有料架定位压紧气缸,所述料架定位压紧气缸的输出端通过活塞杆固定连接有压紧板。

优选的,所述喷淋刷洗室的顶部设有固定板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,可对软材玻璃进行清洗,通过在机架上设有打磨抛光室、喷淋刷洗室和清洗检验室,三者相结合工作,首先在打磨抛光室中进行打磨抛光,然后在喷淋刷洗室中进行喷淋刷洗,清洗结束后在清洗检验室中进行检测,打磨抛光、喷淋涮洗和检测一体化完成,从而提高了清洗的质量和效率;通过在喷淋刷洗室中设有过滤器,过滤器对喷淋涮洗后的废液进行过滤处理,避免废液直接排出,降低污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型喷淋刷洗室的结构示意图。

图中:1-机架、2-打磨抛光室、3-喷淋刷洗室、4-清洗检验室、5-提拉门、6-传送架、7-控制面板、8-运行指示灯、9- 移动料架、10-抽风罩、11-抛光液储槽、12-第一抽液泵、13- 清洗液储槽、14-第二抽液泵、15-过滤器、16-喷淋泵、17-料架定位压紧气缸、18-旋转刷辊、19-喷淋管、20-固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种自动软材玻璃清洗机,包括机架1和喷淋刷洗室3,机架1上固定安装有打磨抛光室2、喷淋刷洗室3、清洗检验室4,且打磨抛光室2、喷淋刷洗室3、清洗检验室4之间紧邻设置,机架1的一端紧邻打磨抛光室2的一端设有传送架6,机架1上紧邻清洗检验室4 的一侧设有提拉门5,打磨抛光室2的底部设有抛光液储槽11,抛光液储槽11上的出液口通过输液管与第一抽液泵12的一端固定连接,第一抽液泵12的一端通过输液管与打磨抛光室2上的进液管相连接,喷淋刷洗室3的底部设有清洗液储槽13,清洗液储槽13的输液口通过输液管与第二抽液泵14相连接,第二抽液泵14的一端通过输液管与喷淋刷洗室3的进液口相连接,喷淋刷洗室3中的废液出口欧通过废液输管与过滤器15的一端相连接,喷淋刷洗室3中的侧壁上固定安装有喷淋管19,喷淋管19上设有旋转刷辊18,使用时,首先,在传送架6的作用下,对加工好的玻璃进行上料操作,通过移动料架9将需要清洗的玻璃运送到打磨抛光室2中,抛光液储槽11中的抛光液在第一抽液泵12的作用下通过输液管进入到打磨抛光室2中进行打磨处理,机架1上设有控制面板7,控制面板7的顶端设有运行指示灯8,机架1上靠近打磨抛光室2处设有移动料架9,移动料架9的顶端设有抽风罩10,抽风罩10的抽风口正对着打磨抛光室2的出口,且抽风罩10中设有除杂网,喷淋刷洗室3 中设有料架定位压紧气缸17,料架定位压紧气缸17的输出端通过活塞杆固定连接有压紧板,喷淋刷洗室3的顶部设有固定板 20。

本实用新型的工作原理是:使用时,首先,在传送架6的作用下,对加工好的玻璃进行上料操作,通过移动料架9将需要清洗的玻璃运送到打磨抛光室2中,抛光液储槽11中的抛光液在第一抽液泵12的作用下通过输液管进入到打磨抛光室2中进行打磨处理,打磨抛光后进入到喷淋涮洗室3中进行喷淋清洗,清洗液储槽13中的清洗液在第二抽液泵14的作用下进入到喷淋管19中,然后通过喷淋头喷出,对玻璃进行喷淋清洗,清洗后的玻璃进入到清洗检验室4中对玻璃进行检验作用,检验后下料。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!