一种钢化玻璃双直边磨边机的制作方法

本实用新型涉及钢化玻璃生产加工设备技术领域，具体是一种钢化玻璃双直边磨边机。

背景技术：

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

当今钢化玻璃已被运用在各个领域，特别是在建筑、装饰、汽车灯领域，用在不同领域的钢化玻璃需要不同的形状，就需要对钢化玻璃进行切边，再进行磨边，现有的钢化玻璃磨边装置，只能对单边进行打磨，打磨效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃双直边磨边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢化玻璃双直边磨边机，包括主体，所述主体上端吊置有安装板，所述安装板上设置有螺纹孔和通孔，所述安装板为两个，所述安装板上的螺纹孔中设置有第三丝杠，所述第三丝杠和滑轨两端滚动设置在安装板上，所述安装板上的通孔中设置有滑轨，所述第三丝杠设置在丝杠电机输出端上，所述第三丝杠上设置有第一滑块，所述第一滑块上设置有螺纹孔和通孔，所述第一滑块通过螺纹孔设置第三丝杠上，所述第一滑块通过通孔设置在滑轨上，所述第一滑块下端固定设置有第一横杆，所述第一横杆下端设置有第一活动杆、双轴电机和第二活动杆，所述第一活动杆和第二活动杆通过第二滑块滑动设置在第一横杆上，所述第一活动杆和第二活动杆上均设置有螺纹孔，所述双轴电机输出端设置有第一丝杠和第二丝杠，所述第一丝杠另一端设置在第一活动杆上的螺纹孔中，所述第二丝杠另一端设置第二活动杆上的螺纹孔，所述第一丝杠和第二丝杠上的螺纹旋向相反，所述第一活动杆下端设置有第一打磨电机，所述第一打磨电机设置在第一活动杆右侧，所述第一打磨电机的输出端上设置有第一磨边头，所述第二活动杆下端设置有第二打磨电机，所述第二打磨电机设置第二活动杆左侧，所述第二打磨电机输出端设置有第二磨边头，所述双轴电机下方设置有升降装置，所述升降装置通过安装板设置在主体侧面，所述升降装置下方设置有第一连杆，所述第一连杆中心处设置在升降装置上，所述第一连杆下端设置有第一支杆，所述第一支杆为两个，所述第一支杆下方均设置有压紧块，所述压紧块正下方设置有玻璃放置座，所述玻璃放置座通过第二支杆设置在主体底部，所述主体两侧设置有用于调整钢化玻璃位置的多个气动夹钳。

作为本实用新型进一步的方案：所述双轴电机设置在第一横杆中间位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降装置为液压缸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支杆为伸缩杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支杆上均套置有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧块和玻璃放置座为橡胶材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主体侧面设置进出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置气动夹钳将钢化玻璃调整至中心位置，第一磨边头和第二磨边头在驱动装置的作用下同时对钢化玻璃两边进行磨边，提高钢化玻璃磨边效率，本实用新型结构简单，同时对钢化玻璃两边进行磨边提高磨边效率。

附图说明

图1为钢化玻璃双直边磨边机的结构示意图。

图2为图1中A-A向示意图。

图中：1-主体、2-第一横杆、3-第一活动杆、4-第一丝杠、5-双轴电机、6-第二丝杠、 7-第二活动杆、8-第一打磨电机、9-第一磨边头、10-第二打磨电机、11-第二磨边头、12- 玻璃放置座、13-升降装置、14-第一连杆、15-压紧块、16-第一支杆、17-第二支杆、18- 气动夹钳、19-丝杠电机、20-第三丝杠、21-滑轨、22-第一滑块、23-安装板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种钢化玻璃双直边磨边机，包括主体1，所述主体1上端吊置有安装板23，所述安装板23上设置有螺纹孔和通孔，所述安装板23为两个，所述安装板23上的螺纹孔中设置有第三丝杠20，所述第三丝杠20和滑轨21两端滚动设置在安装板23上，所述安装板23上的通孔中设置有滑轨21，所述第三丝杠20设置在丝杠电机19输出端上，所述第三丝杠20上设置有第一滑块22，所述第一滑块22上设置有螺纹孔和通孔，所述第一滑块22通过螺纹孔设置第三丝杠20上，所述第一滑块22 通过通孔设置在滑轨21上，所述第一滑块22下端固定设置有第一横杆2，所述第一横杆 2下端设置有第一活动杆3、双轴电机5和第二活动杆7，所述双轴电机5设置在第一横杆 2中间位置，所述第一活动杆3和第二活动杆7通过第二滑块滑动设置在第一横杆2上，所述第一活动杆3和第二活动杆7上均设置有螺纹孔，所述双轴电机5输出端设置有第一丝杠4和第二丝杠6，所述第一丝杠4另一端设置在第一活动杆3上的螺纹孔中，所述第二丝杠6另一端设置第二活动杆7上的螺纹孔，所述第一丝杠4和第二丝杠6上的螺纹旋向相反，所述第一活动杆3下端设置有第一打磨电机8，所述第一打磨电机8设置在第一活动杆3右侧，所述第一打磨电机8的输出端上设置有第一磨边头9，所述第二活动杆7 下端设置有第二打磨电机10，所述第二打磨电机10设置第二活动杆7左侧，所述第二打磨电机10输出端设置有第二磨边头11，所述双轴电机5下方设置有升降装置13，所述升降装置13为液压缸，所述升降装置13通过安装板设置在主体1侧面，所述升降装置13 下方设置有第一连杆14，所述第一连杆14中心处设置在升降装置13上，所述第一连杆 14下端设置有第一支杆16，所述第一支杆16为两个，所述第一支杆16为伸缩杆，所述第一支杆16上均套置有弹簧，所述第一支杆16下方均设置有压紧块15，所述压紧块15 正下方设置有玻璃放置座12，所述玻璃放置座12通过第二支杆17设置在主体1底部，所述压紧块15和玻璃放置座12为橡胶材质，所述主体1两侧设置有用于调整钢化玻璃位置的多个气动夹钳18，所述主体1侧面设置进出料口。

本实用新型的工作原理是：工作时将需要磨边的钢化玻璃放置玻璃放置座12上，主体1两侧的气动夹钳18同步向内运动，将钢化玻璃调整至主体1中心位置，调整后气动夹钳18向外移动，同时升降装置13带动第一连杆14、第一支杆16和压紧块15向下移动，对钢化玻璃进行固定，双轴电机5转动，带动第一丝杠4和第二丝杠6转动，第一磨边头9和第二磨边头11在第一丝杠4、第一活动杆3第一打磨电机8、第二丝杠6、第二活动杆7和第二打磨电机10的共同作用下向中心移动，对钢化玻璃进行磨边，同时丝杠电机 19通过第三丝杠20和滑轨21带动第三丝杠20来回移动，第三丝杠20通过第一横杆2、第一活动杆3和第二活动杆7带动第二磨边头11和第一磨边头9来回运动进行磨边。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。