一种轴承生产用的外圆磨床砂轮整修座的制作方法

本实用新型涉及一种轴承生产用的外圆磨床砂轮整修座。

背景技术：

在外圆磨床上，加工各种圆柱体、圆锥体、带肩台阶轴、环形工件以及旋转曲面的形状与精度，主要取决于修整的形状与粗糙度及调整外圆磨床的主轴角度来达到图纸要求的形状与精度，外圆磨床生产厂商一般会提供三种砂轮修整器给设备购买商使用，包括正面修整器、侧面修整器、角度修整器三种，设备商提供的三种修整器虽然原则上能达到设备购买商的砂轮修整需求。现有的砂轮整修座在修整砂轮时，需要依次按照需求将三个砂轮修整器安装在外圆磨床上，非常浪费时间也很费力，在修整砂轮时，三种砂轮修整座也会相互干涉影响操作，因此亟需设计一种轴承生产用的外圆磨床砂轮整修座。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的砂轮整修座在修整砂轮时，需要依次按照需求将三个砂轮修整器安装在外圆磨床上，非常浪费时间也很费力，在修整砂轮时，三种砂轮修整座也会相互干涉影响操作。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轴承生产用的外圆磨床砂轮整修座，包括外圆磨床主体，所述外圆磨床主体上方的一侧设有三个滑槽，三个所述滑槽内分别滑动连接有正面修整器、侧面修整器和角度修整器，所述外圆磨床主体内设有安装腔，所述安装腔内设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与安装腔内壁转动连接，所述外圆磨床主体的一侧开设有与安装腔连通的安装口，所述螺纹杆的另一端穿过安装口延伸至外圆磨床主体外，所述外圆磨床主体靠近安装口的一侧固定安装有伺服电机，所述螺纹杆的延伸端与伺服电机的驱动端固定连接，所述螺纹杆位于安装腔内的部分螺纹连接有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和第二滑板的上方均固定安装有安装柱，所述外圆磨床主体的上方开设有与安装腔连通的滑口，两个所述安装柱均与滑口内壁滑动连接。

优选的，两个所述安装柱的另一端均穿过滑口延伸至外圆磨床主体外，其中一个所述安装柱的延伸端固定安装有驱动电机，另外一个所述安装柱的延伸端固定连接有砂轮，所述驱动电机的驱动端与砂轮相互配合。

优选的，所述安装腔内对称固定安装有两个滑板限位杆，所述第一滑板和第二滑板上均对称开设有两个用于滑动连接两个滑板限位杆的限位口。

优选的，三个所述滑槽内均固定安装有限位杆，所述正面修整器、侧面修整器和角度修整器的下方均开设有用于滑动连接限位杆的开口。

优选的，所述安装腔内壁上对称固定连接有两个法兰盘，所述螺纹杆靠近两个法兰盘的位置未设有螺纹，两个所述法兰盘上均开设有用于转动连接螺纹杆的转动口。

优选的，所述正面修整器、侧面修整器、角度修整器的一侧均对称固定连接有两个固定件，三个所述滑槽的内壁上均对称开设有用于滑动连接固定件的插槽，所述外圆磨床主体的上方开设有多个分别与插槽连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述固定件上开设有用于螺纹连接螺栓的螺纹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过滑槽、限位杆实现了对正面修整器、侧面修整器和角度修整器的同时安装和分开放置，通过固定件、螺纹孔、螺栓、螺纹槽实现了对正面修整器、侧面修整器和角度修整器的选择性固定，通过伺服电机、螺纹杆、第一滑板、第二滑板和安装柱实现了对砂轮位置的移动。本实用新型实现了对三个砂轮修整器的同时安装的同时，三个砂轮修整器在工作时也不会相互影响，不仅方便了对砂轮的整修工作，通过也减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承生产用的外圆磨床砂轮整修座的内部结构示意图；

图2为图1的A处结构示意图。

图中：1外圆磨床主体、2滑槽、3限位杆、4正面修整器、5侧面修整器、6角度修整器、7伺服电机、8第一滑板、9法兰盘、10 螺纹杆、11滑板限位杆、12第二滑板、13螺栓、14螺纹孔、15固定件、16螺纹槽、17安装柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种轴承生产用的外圆磨床砂轮整修座，包括外圆磨床主体1，外圆磨床主体1上方的一侧设有三个滑槽2，三个滑槽 2内分别滑动连接有正面修整器4、侧面修整器5和角度修整器6，三个滑槽2内均固定安装有限位杆3，正面修整器4、侧面修整器5 和角度修整器6的下方均开设有用于滑动连接限位杆3的开口，通过限位杆3对正面修整器4、侧面修整器5和角度修整器6的滑动方向进行限位。

正面修整器4、侧面修整器5、角度修整器6的一侧均对称固定连接有两个固定件15，三个滑槽2的内壁上均对称开设有用于滑动连接固定件15的插槽，外圆磨床主体1的上方开设有多个分别与插槽连通的螺纹孔14，螺纹孔14内螺纹连接有螺栓13，固定件15上开设有用于螺纹连接螺栓13的螺纹槽16，通过将固定件15插入插槽，将螺栓13旋入螺纹孔14和螺纹槽16完成正面修整器4、侧面修整器5和角度修整器6的固定。

外圆磨床主体1内设有安装腔，安装腔内设有螺纹杆10，螺纹杆10的一端与安装腔内壁转动连接，安装腔内壁上对称固定连接有两个法兰盘9，螺纹杆10靠近两个法兰盘9的位置未设有螺纹，两个法兰盘9上均开设有用于转动连接螺纹杆10的转动口，通过法兰盘9提升了螺纹杆10转动时的稳定性。

外圆磨床主体1的一侧开设有与安装腔连通的安装口，螺纹杆 10的另一端穿过安装口延伸至外圆磨床主体1外，外圆磨床主体1 靠近安装口的一侧固定安装有伺服电机7，螺纹杆10的延伸端与伺服电机7的驱动端固定连接，螺纹杆10位于安装腔内的部分螺纹连接有第一滑板8和第二滑板12，安装腔内对称固定安装有两个滑板限位杆11，第一滑板8和第二滑板12上均对称开设有两个用于滑动连接两个滑板限位杆11的限位口，通过滑板限位杆11对第一滑板8 和第二滑板12的移动进行限位。

第一滑板8和第二滑板12的上方均固定安装有安装柱17，外圆磨床主体1的上方开设有与安装腔连通的滑口，两个安装柱17均与滑口内壁滑动连接，两个安装柱17的另一端均穿过滑口延伸至外圆磨床主体1外，其中一个安装柱17的延伸端固定安装有驱动电机，另外一个安装柱17的延伸端固定连接有砂轮，驱动电机的驱动端与砂轮相互配合，通过两个安装柱17安装砂轮和驱动电机，实现对砂轮的移动。

本实用新型中，使用者使用该装置时，当砂轮需要进行修正时，根据需要的修整器，开启伺服电机7，带动螺纹杆10顺时针或者逆时针转动，顺时针转动使得第一滑板8和第二滑板12朝着远离伺服电机7的方向滑动，逆时针转动弄使得第一滑板8和第二滑板12朝着靠近伺服电机7的方向滑动，当砂轮滑动到需要使用的修整器的一侧时，关闭伺服电机7，通过将固定件15插入插槽，将螺栓13依次旋入螺纹孔14和螺纹槽16完成正面修整器4或侧面修整器5或角度修整器6的固定安装，从而对砂轮进行修整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。