一种铸造生产或打磨时定位用的夹具的制作方法

本实用新型涉及水泵生产设备技术领域，尤其涉及一种铸造生产或打磨时定位用的夹具。

背景技术：

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型，容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量，叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。水泵在铸造生产中以及后序的打磨加工等工序都需要夹持固定的结构，一般夹持固定的结构均为一体安装在加工设备，但是一体化的结构设备移植性低，成本高昂，所有的结构只能对应一种操作，维修成本相应也会增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：一般电机加工过程中使用的夹具与加工设备本身为一体化的结构，可移植性低等，而提出的一种铸造生产或打磨时定位用的夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸造生产或打磨时定位用的夹具，包括底座，所述底座的一侧固定连接有支架，所述支架内开设有一对滑槽，两个所述滑槽内均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆两端的螺纹方向均为反向设置，两个所述螺纹杆的两端均螺纹套接有夹轴，两个所述夹轴的一端连接有一对夹块，所述底座内安装有电机，所述电机的驱动端转动连接有蜗杆，两个所述螺纹杆的中心均固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗杆上转动套接有连接块，所述连接块与支架固定连接，所述底座的两端均插设有螺纹栓，所述底座上还设置有多个安装机构。

优选的，所述底座的两侧均对称固定安装有固定板，所述安装机构安装在固定板内，所述安装机构包括一对螺纹套，两个所述螺纹套分别螺纹插设在固定板内，两个所述螺纹套内均螺纹插设有螺纹轴，两个所述螺纹轴之间为转动连接，所述底座上固定连接有固定块，所述固定块上转动卡接有一对调节钮，两个所述调节钮分别与螺纹轴套接。

优选的，两个所述夹轴相距较远的一侧均固定连接有滑轴，所述滑轴穿过支架，所述滑轴上套接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与夹轴固定连接，所述连接弹簧的另一端与支架固定连接。

优选的，所述夹块与夹轴转动连接，所述夹块与夹轴的连接处套接有回力弹簧。

优选的，所述螺纹套上设置有限位块，所述固定板内开设有与限位块对应的限位槽，所述限位块与限位槽卡接。

优选的，所述底座的一侧开设有收集槽，所述收集槽内滑动连接有活动板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，通过调节钮、螺纹栓、底座、螺纹轴和螺纹套等的相互配合，可以随时将该设备拆卸下来，且可以从正面、侧面或者底部进行安装，针对不同作用的加工设备均可以使用，从而为使用者提供一种铸造生产或打磨时定位用的夹具。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸造生产或打磨时定位用的夹具的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1螺纹栓、2螺纹套、3滑轴、4支架、5连接弹簧、6夹轴、7夹块、8蜗轮、9螺纹杆、10连接块、11滑槽、12底座、13电机、14蜗杆、15固定板、16螺纹轴、17调节钮、18固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种铸造生产或打磨时定位用的夹具，包括底座12，底座12的一侧固定连接有支架4，支架4内开设有一对滑槽11，两个滑槽11内均转动连接有螺纹杆9，两个螺纹杆9两端的螺纹方向均为反向设置，两个螺纹杆9的两端均螺纹套接有夹轴6，两个夹轴6的一端连接有一对夹块7，两个夹轴6相距较远的一侧均固定连接有滑轴3，滑轴3穿过支架4，滑轴3上套接有连接弹簧5，连接弹簧5的一端与夹轴6固定连接，连接弹簧5的另一端与支架4固定连接，当夹轴6移动位置的时候会同时带动滑轴3相对支架4滑动，为了保证夹轴6在移动的过程稳定平滑，连接弹簧5的弹力作用，从一侧稳定夹轴6移动之后的相对，同时滑轴3的滑动也具有限位的作用，夹块7与夹轴6转动连接，夹块7与夹轴6的连接处套接有回力弹簧，回力弹簧的弹力作用能够保持夹块7与工件卡接的时候，回力弹簧的弹力作用具有一定调节空间的同时，底座12内安装有电机13，电机13的驱动端转动连接有蜗杆14，两个螺纹杆9的中心均固定套接有蜗轮8，蜗杆14与蜗轮8啮合连接，蜗杆14上转动套接有连接块10，连接块10与支架4固定连接，底座12的两端均插设有螺纹栓1，底座12上还设置有多个安装机构，底座12的两侧均对称固定安装有固定板15，安装机构安装在固定板15内，安装机构包括一对螺纹套2，两个螺纹套2分别螺纹插设在固定板15内，两个螺纹套2内均螺纹插设有螺纹轴16，两个螺纹轴16之间为转动连接，底座12上固定连接有固定块18，固定块18上转动卡接有一对调节钮17，两个调节钮17分别与螺纹轴16套接，通过转动调节钮17带动螺纹轴16，由于螺纹套2螺纹套接在螺纹轴16上，螺纹轴16螺纹插设在固定板15内，从而螺纹轴16转动会带动螺纹套2螺纹移动，从而可以将螺纹套2螺纹安装在相应的生产或打磨设备上，由于不同设备的机构不同，由于底座12的两侧均设置有螺纹套2，故而可以根据需要将其安装在不同的位置，底座12的一侧开设有收集槽，收集槽内滑动连接有活动板，使用该设备的时候，将活动板打开，生产加工过程中产生了碎屑通过收集槽收集，避免影响设备的使用，螺纹套2上设置有限位块，固定板15内开设有与限位块对应的限位槽，限位块与限位槽卡接，限位块起到限位的作用，控制螺纹套2相对螺纹轴16的活动范围。

本实用新型中，使用者使用该装置时，电机13通过蜗杆14带动两个蜗轮8同步转动，蜗轮8转动的时候会带动相应的螺纹杆9转动，由于夹轴6螺纹套接在螺纹杆9上，从而螺纹杆9的转动会带动两个夹轴6相对滑槽11滑动，夹轴6一端的夹块7实现对工件的夹持固定，安装该设备的时候，转动相应的调节钮17，调节钮17带动螺纹轴16转动，螺纹轴16的转动实现螺纹套2的螺纹移动，从而将螺纹套2螺纹插设在对应设备对应螺纹孔中，达到固定底座12位置的作用，其中螺纹栓1也可以直接通过螺纹插入的方式将底座12连接在对应设备上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。