一种电镍导电棒抛光装置的制作方法

本实用新型涉及一种电镍导电棒抛光装置，属于有色金属湿法冶炼机械加工设备技术领域。

背景技术：

工业中使用的铜、锌、铅、镍等重要色金属，其冶炼过程一般是通过电解法获得满足工业使用需求的纯金属。高质量镍也是通过电解法获得的。在整个电解过程中，导电棒主要用于有色金属电解过程中在电解槽上挂阴极板和阳极板，既引导大电流又承重，其导电性能与成品板的质量有着一定的联系。但在一个电解周期完成后，导电棒表面会形成结晶，这会极大地影响导电棒的导电效率。目前，导电棒抛光采用的是滚光处理的方式，工艺还非常落后，效率极低，工人劳动强度大，工作环境恶劣，工人长期在这种恶劣的环境下对身体也有极大的伤害，并且很难适应现代自动化生产的要求。为此我们设计出本实用新型即电镍导电棒抛光装置。本实用新型为一种电镍导电棒抛光装置，能够实现对待处理的导电棒进行抛光处理并且运送至下一个工位的功能；可以代替现有落后的滚光处理的方式，改善车间环境，降低工人劳动强度，并提高了处理效率；且采用模块化设计，维修方便、操作简单；并且实现了自动化生产，符合现代化生产的要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电镍导电棒抛光装置，以克服现有装置抛光效果不好、处理能力低、自动化程度低、工作环境恶劣等问题。

本实用新型的技术方案是：一种电镍导电棒抛光装置，包括输送组件、托升旋转组件、抛光组件、门架；门架安放在地面上，输送组件安装在门架中部，托升旋转组件安装在门架固定位置上，抛光组件安装在门架上部固定位置上。输送组件包括链轮Ⅰ、链条Ⅰ、减速机、扭力臂、扭力臂铰链座、支撑链接座、垫块、支撑板、链轮轴、压板、主梁、尼龙垫板、带座轴承Ⅰ、传动轴、传动轴链轮、连接座；链轮轴穿过链轮Ⅰ安装在支撑板组成的链轮架中，压板将链轮轴固定在支撑板上，链条Ⅰ与各个链轮Ⅰ连接，两块支撑板组成的链轮架安装在主梁上，尼龙垫板安装在主梁上，垫块安装在链条Ⅰ的相应位置，主梁焊接在门架的固定位置上，扭力臂铰链座通过支撑链接座固定在门架上，扭力臂安装在减速机上并与扭力臂铰链座连接，带座轴承Ⅰ安装在连接座上，连接座固定在门架上，传动轴穿过带座轴承Ⅰ与减速机安装配合，传动轴链轮安装在传动轴上且与链条Ⅰ连接。

所述托升旋转组件包括导向杆、直线轴承、气缸、连接装置、气缸安装法兰板、固定架、液压马达Ⅰ、液压马达安装架、带座轴承Ⅱ、胶辊、链条Ⅱ、链轮Ⅱ、托轮轴、托轮架；导向杆通过直线轴承安装在固定架上，导向杆与托轮架配合，气缸通过气缸安装法兰板安装在固定架上的相应位置，气缸导杆通过连接装置与托轮架连接，液压马达Ⅰ安装在液压马达安装架上，液压马达安装架安装在托轮架上，带座轴承Ⅱ安装在托轮架上，胶辊安装在托轮轴上的相应位置，托轮轴安装在带座轴承Ⅱ上，链条Ⅱ安装在前后链轮Ⅱ上，链轮Ⅱ安装在托轮轴上。

所述抛光组件包括垫板、抛光辊主动轴、抛光辊、带座轴承Ⅲ、梅花形弹性联轴器、法兰板、液压马达Ⅱ、抛光辊安装架垫板、抛光辊安装架；抛光辊主动轴穿过抛光辊轴心并将其固定在抛光辊主动轴上，抛光辊主动轴安装在带座轴承Ⅲ上且一端连接梅花形弹性联轴器，带座轴承Ⅲ连接垫板安装在抛光辊安装架上，抛光辊安装架与抛光辊安装架垫板连接并安装在门架上部，液压马达Ⅱ安装在法兰板上且其输出轴与梅花形弹性联轴器连接，法兰板焊接在抛光辊安装架上，液压马达Ⅱ通过梅花形弹性联轴器与抛光辊主动轴连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置抛光效率高，抛光质量好，可有效降低工人的劳动强度；

2、本装置采用模块化设计，维修方便，有效降低了本装置的生产成本；

3、极大地改善了车间环境，有效的解决了有害物质对工人的健康造成危害的问题；

4、本装置易于操作，可靠性高，能够实现自动化生产，符合智能化生产的要求。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型输送组件的侧视图；

图3是本实用新型输送组件的主视图；

图4是本实用新型托升旋转组件结构示意图；

图5是本实用新型抛光组件结构示意图。

图中：1：输送组件、2：托升旋转组件、3：抛光组件、4：门架、5：链轮Ⅰ、6：链条Ⅰ、7：减速机、8：扭力臂、9：扭力臂铰链座、10：支撑链接座、11：垫块、12：支撑板、13：链轮轴、14：压板、15：主梁、16：尼龙垫板、17：带座轴承Ⅰ、18：传动轴、19：传动轴链轮、20：连接座、21：导向杆、22：直线轴承、23：气缸、24：连接装置、25：气缸安装法兰板、26：固定架、27：液压马达Ⅰ、28：液压马达安装架、29：带座轴承Ⅱ、30：胶辊、31：导电棒、32：链条Ⅱ、33：链轮Ⅱ、34：托轮轴、35：托轮架、36：垫板、37：抛光辊主动轴、38：抛光辊、39：带座轴承Ⅲ、40：梅花形弹性联轴器、41：法兰板、42：液压马达Ⅱ、43：抛光辊安装架垫板、44：抛光辊安装架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如图1-5所示，一种电镍导电棒抛光装置，包括输送组件1、托升旋转组件2、抛光组件3、门架4；门架4安放在地面上，输送组件1安装在门架4中部，托升旋转组件2安装在门架4固定位置上，抛光组件3安装在门架4上部固定位置上。输送组件1包括链轮Ⅰ5、链条Ⅰ6、减速机7、扭力臂8、扭力臂铰链座9、支撑链接座10、垫块11、支撑板12、链轮轴13、压板14、主梁15、尼龙垫板16、带座轴承Ⅰ17、传动轴18、传动轴链轮19、连接座20；链轮轴13穿过链轮Ⅰ5安装在支撑板12组成的链轮架中，压板14将链轮轴13固定在支撑板12上，链条Ⅰ6与各个链轮Ⅰ5连接，两块支撑板12组成的链轮架安装在主梁15上，尼龙垫板16安装在主梁15上，垫块11安装在链条Ⅰ6的相应位置，主梁15焊接在门架4的固定位置上，扭力臂铰链座9通过支撑链接座10固定在门架4上，扭力臂8安装在减速机7上并与扭力臂铰链座9连接，带座轴承Ⅰ17安装在连接座20上，连接座20固定在门架4上，传动轴18穿过带座轴承Ⅰ17与减速机7安装配合，传动轴链轮19安装在传动轴18上且与链条Ⅰ6连接。

托升旋转组件2包括导向杆21、直线轴承22、气缸23、连接装置24、气缸安装法兰板25、固定架26、液压马达Ⅰ27、液压马达安装架28、带座轴承Ⅱ29、胶辊30、链条Ⅱ32、链轮Ⅱ33、托轮轴34、托轮架35；导向杆21通过直线轴承22安装在固定架26上，导向杆21与托轮架35配合，气缸23通过气缸安装法兰板25安装在固定架26上的相应位置，气缸23导杆通过连接装置24与托轮架35连接，液压马达Ⅰ27安装在液压马达安装架28上，液压马达安装架28安装在托轮架35上，带座轴承Ⅱ29安装在托轮架35上，胶辊30安装在托轮轴34上的相应位置，托轮轴34安装在带座轴承Ⅱ29上，链条Ⅱ32安装在前后链轮Ⅱ33上，链轮Ⅱ33安装在托轮轴34上。

抛光组件3包括垫板36、抛光辊主动轴37、抛光辊38、带座轴承Ⅲ39、梅花形弹性联轴器40、法兰板41、液压马达Ⅱ42、抛光辊安装架垫板43、抛光辊安装架44；抛光辊主动轴37穿过抛光辊38轴心并将其固定在抛光辊主动轴37上，抛光辊主动轴37安装在带座轴承Ⅲ39上且一端连接梅花形弹性联轴器40，带座轴承Ⅲ39连接垫板36安装在抛光辊安装架44上，抛光辊安装架44与抛光辊安装架垫板43连接并安装在门架4上部，液压马达Ⅱ42安装在法兰板41上且其输出轴与梅花形弹性联轴器40连接，法兰板41焊接在抛光辊安装架44上，液压马达Ⅱ42通过梅花形弹性联轴器40与抛光辊主动轴37连接。

本实用新型的工作原理是：使用排板机将导电棒31按序输送到输送组件1的垫块11上。此时，减速机7启动，通过带动传动轴18上的传动轴链轮19转动，从而带动与传动轴链轮19连接的链条Ⅰ6转动。当托着导电棒31的垫块11处于托升旋转组件2正上方时，减速机7停止，链条Ⅰ6也随之停止。接着托升旋转组件2的气缸23伸长推动与连接装置24连接的托轮架35向上移动，移动至胶辊30与导电棒31接触且导电棒31处于两组胶辊30中心位置，然后气缸23继续上升，待由胶辊30托住的导电棒31与抛光组件3的抛光辊38接触时停止。待其停稳后，液压马达Ⅱ42启动，通过梅花形弹性联轴器40带动与之连接的抛光辊主动轴37，让抛光辊38开始匀速转动。同时，液压马达Ⅰ27也随之启动，从而带动与链轮Ⅱ33配合的链条Ⅱ32旋转，而链轮Ⅱ33安装在托轮轴34上，所以托轮轴34带动着胶辊30旋转，最终导电棒31随着胶辊30一起旋转。由于抛光辊38与导电棒31产生摩擦作用，导电棒31表面的结晶体就被逐渐去除。在规定时间内抛光完毕后，液压马达Ⅱ42停止，抛光辊38也随之停止转动。同时，液压马达Ⅰ27也停止转动，这时托轮轴34也随之停止转动，从而使导电棒31也停止旋转。待其停稳后，气缸23收缩，与连接装置24连接的托轮架35向下移动，带动导电棒31向下移动。当导电棒31接触到输送组件1的垫块11后停止，然后气缸23继续收缩，此时导电棒31与胶辊30分离，导电棒31也顺利卡入垫块11中，最后气缸23收缩回初始位置。而减速机7启动，带动链条Ⅰ6转动，将处理好的导电棒31输送出去，同时也将待处理的导电棒31输送到托升旋转组件2正上方，减速机7停止，链条Ⅰ6也随之停止，然后可以如此循环上述过程。

以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。