修复对轴类产品抛磨的气动砂带机接触轮的装置的制作方法

本实用新型涉及一种修复对轴类产品抛磨的气动砂带机接触轮的装置。

背景技术：

气动砂带机由砂带、接触轮、张紧轮等基本部件组成，常用于半精加工和精加工提高工件精度的重要工具，直接安装在车床上使用。

由于砂带借助于接触轮以等压力与成形表面密切吻合，因而，当砂带宽度上的金属切除率相同时，成形表面的光洁度才会一致。但是，使用过一段时间的砂带机，接触轮因受机械负荷和热负荷的影响产生变形，导致接触轮圆度误差变大。而接触轮圆度误差过大直接导致磨削时振动，导致砂带宽度上的金属切除率产生变动，使加工表面粗糙度增大和部件圆度误差增大，达不到所需的磨削效果。所以，砂带机每隔一段时间要对其接触轮的圆度进行检测，当其圆度误差大于0.005mm时必须停止使用。

由于接触轮为橡胶材质，可持续使用的时间相对较短，而接触轮的更换不仅定制采购费用较高，而且更换下来的接触轮是橡胶制品，无法自然降解会对环境产生危害。基于以上结果，我们需要采取措施提高变形后更换下来的接触轮的使用寿命，即通过对其进行修整后达到多次重复使用的目标。

由于气动砂带机的接触轮材料一般为硬橡胶制成，材质较软，其圆度误差易于修整，通常情况下在车床上装夹一个平板上,采用一条新砂带(粒度为P50～P100)缠绕在平板上，然后在刀架上安装砂带机，开动气动砂带机，让接触轮运转并与平板上的砂带轻轻接触进行修整。如此以来，需要制作一套专用工装，确保平板安装在车床导轨上，这种方法操作时间较长，极其不便捷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种结构简单且成本低，易于操作，节约时间，能提高废旧接触轮利用率，保证生产进度的能够安全快速修复对轴类产品抛磨的气动砂带机接触轮的装置。

本实用新型的实现方式为，修复对轴类产品抛磨的气动砂带机接触轮的装置，有包裹轴类产品外表面的砂带，将砂带压紧在轴类产品外表面的卡箍及连接卡箍成整体的压紧螺栓；所述卡箍为两对半圆形卡箍。

使用本实用新型时，先将砂带轴类产品外表面上缠绕一圈，然后将两对半圆形卡箍合拢在砂带的外圆表面上，通过压紧螺栓将砂带压紧在轴类产品外表面上，紧贴外表面。轴类产品装夹在机床上面。

气动砂带机通过固定螺栓固定在机床刀架上，将气动砂带机上的砂带取下，启动气动砂带机，驱动接触轮高速空转，控制刀架移动，使接触轮与包覆在轴类产品外表面的砂带轻轻接触，观察接触轮表面颜色的变化，当修整区域颜色一致时，表明接触轮外表面修整完成。

本实用新型结构简单且成本低，易于操作，节约时间，能提高废旧接触轮利用率。能实现对气动砂带机接触轮的修复，接触轮经本实用新型想法后能达到预期效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型。

参照图1，本实用新型有气动砂带机、包裹轴类产品7外表面的砂带3，将砂带压紧在轴类产品外表面的卡箍5、压紧螺栓6；所述气动砂带机有机床刀架2、接触轮1，接触轮由气动砂带机的主动轮带动，主动轮与空气源通过进气管4连接；接触轮固定件上有安固定螺栓8的螺栓孔。

卡箍5为两对半圆形卡箍，便于使用。两对半圆形卡箍由两对半圆形卡箍通过压紧螺栓6连接，并将砂带压紧在轴类产品外表面上。

缠绕在轴类产品外表面的砂带的纱布粒度为P50～P100。

使用本实用新型时，先将砂带轴类产品外表面上缠绕一圈，然后将两对半圆形卡箍合拢在砂带的外圆表面上，通过压紧螺栓6将砂带压紧在轴类产品外表面上，紧贴外表面。轴类产品装夹在机床上面。

气动砂带机通过固定螺栓8固定在机床刀架2上，将气动砂带机的砂带取下，启动气动砂带机，压缩空气从进气管4进入，驱动其高速旋转，驱动接触轮1高速空转，控制刀架移动，使接触轮与包覆轴类产品外圆表面的砂带轻轻接触，观察接触轮表面颜色变化，当修整区域颜色一致时，表明接触轮外表面修整完成。

本实用新型结构简单且成本低，易于操作，节约时间，能提高废旧接触轮利用率。能实现对气动砂带机接触轮的修复，接触轮经本实用新型想法后能达到预期效果。