用于医疗器械零件的毛刺去除装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于医疗器械零件的毛刺去除装置，属于医疗器械加工技术领域。

背景技术：

毛刺作为光整加工中的难点，在机械制造工业中特别常见，加工、制造方法不同程度上都会产生毛刺。对于医疗器械零件，由于它们大多为微小型零件，毛刺常存在于零件的棱边以及小孔处。采用传统的磨料射流去除毛刺的方式，射流速度过大容易导致零件的过切，射流速度过小容易导致毛刺去除不完全。此外，对于微小零件的毛刺需要较细的射流以防止对其他未有毛刺表面的影响。如何克服上述技术问题，成为本领域技术人员努力的方向。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种用于医疗器械零件的毛刺去除装置，该用于医疗器械零件的毛刺去除装置实现了超声波去毛刺以及磨料射流去毛刺有机结合，有助于增强毛刺的去除率，提高了加工质量，尤其是内孔等微细部位的毛刺，有良好的去除效果。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于医疗器械零件的毛刺去除装置，包括换能器、变幅杆、杆件、喷嘴和具有中心通孔的外接螺栓，所述变幅杆安装于换能器和杆件的上部之间，所述喷嘴套装于杆件的下部并形成一混合腔，所述外接螺栓一端嵌入杆件内，使得外接螺栓的中心通孔与杆件的通道贯通连接，一软管套装于所述外接螺栓的另一端。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述外接螺栓与软管连接的一端外侧表面具有若干个平行设置的凸缘。

2. 上述方案中，所述软管与外接螺栓另一端通过一卡箍固定连接。

3. 上述方案中，所述杆件与变幅杆、换能器通过双头螺柱两两相连。

4. 上述方案中，所述杆件、喷嘴和外接螺栓材质均采用304不锈钢。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型用于医疗器械零件的毛刺去除装置，其实现了超声波去毛刺以及磨料射流去毛刺有机结合，在混合液以合适速度喷出的同时携带超声空化产生的空化泡，作用到待加工零件毛刺部位，有助于增强毛刺的去除率，提高了加工质量，尤其是内孔等微细部位的毛刺，有良好的去除效果，结构简单，操作方便，具有很好的应用前景。

附图说明

附图1为本实用新型毛刺去除装置装配结构示意图；

附图2为本实用新型毛刺去除装置二维结构示意图；

附图3为本实用新型毛刺去除装置中杆件结构示意图；

附图4为本实用新型毛刺去除装置中喷嘴结构示意图；

附图5为本实用新型毛刺去除装置中外接螺栓结构示意图。

以上附图中：1、杆件；101、通道；2、喷嘴；3、外接螺栓；31、中心通孔；4、换能器；5、变幅杆；6、软管；7、混合腔；8、卡箍；9、凸缘。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：一种用于医疗器械零件的毛刺去除装置，包括换能器4、变幅杆5、杆件1、喷嘴2和具有中心通孔31的外接螺栓3，所述变幅杆安装于换能器4和杆件1的上部之间，所述喷嘴2套装于杆件1的下部并形成一混合腔7，所述外接螺栓3一端嵌入杆件1内，使得外接螺栓3的中心通孔31与杆件1的通道101贯通连接，一软管6套装于所述外接螺栓3的另一端。

由超声电源在换能器4压电陶瓷处施加幅值为1000V的交流电压激励，变幅杆带动工具头按照正弦函数式往复纵振，工具头的杆件1端面在轴向上能够实现20-30微米的共振振幅。

在超声空化作用下工具头的混合腔7内混合液中产生空化泡，并从工具头的喷嘴2端部处喷出，喷射到待加工零件有毛刺的部位，在磨粒微切削和空化泡破碎轰击双重作用下，对待加工零件进行毛刺去除。

上述外接螺栓3与软管6连接的一端外侧表面具有若干个平行设置的凸缘9。

上述杆件1与变幅杆5、换能器4通过双头螺柱两两相连。

上述杆件1、喷嘴2和外接螺栓3材质均采用304不锈钢。

实施例2：一种用于医疗器械零件的毛刺去除装置，包括换能器4、变幅杆5、杆件1、喷嘴2和具有中心通孔31的外接螺栓3，所述变幅杆安装于换能器4和杆件1的上部之间，所述喷嘴2套装于杆件1的下部并形成一混合腔7，所述外接螺栓3一端嵌入杆件1内，使得外接螺栓3的中心通孔31与杆件1的通道101贯通连接，一软管6套装于所述外接螺栓3的另一端。

由超声电源在换能器4压电陶瓷处施加幅值为1000V的交流电压激励，变幅杆带动工具头按照正弦函数式往复纵振，工具头的杆件1端面在轴向上能够实现20-30微米的共振振幅。

在超声空化作用下工具头的混合腔7内混合液中产生空化泡，并从工具头的喷嘴2端部处喷出，喷射到待加工零件有毛刺的部位，在磨粒微切削和空化泡破碎轰击双重作用下，对待加工零件进行毛刺去除。

上述外接螺栓3与软管6连接的一端外侧表面具有若干个平行设置的凸缘9。

上述杆件1与变幅杆5、换能器4通过双头螺柱两两相连。

上述杆件1、喷嘴2和外接螺栓3材质均采用304不锈钢。

本实用新型结合将超声波去毛刺以及磨料射流去毛刺有机结合，具体表现为：磨料液体混合物在进入工具头6后，由超声电源给予换能器4压电陶瓷电压激励，带动变幅杆5以及工具头6实现一定频率的纵振，由于超声空化效应的存在，磨料液体混合物中产生一定寿命的空化泡，在液压和超声设备的共同作用下，从工具头的喷嘴2端部喷出，喷射到待加工工件表面。该种工具头的喷嘴2端部孔径较小，形成的微细磨料射流能基本作用到医疗器械零件的内孔处，提高了加工的良品率；结构简单，加工方便，为后期自动化作业提供了实现基础。

采用上述用于医疗器械零件的毛刺去除装置时，其实现了将超声波去毛刺以及磨料射流去毛刺有机结合，在混合液以合适速度喷出的同时携带超声空化产生的空化泡，作用到待加工零件毛刺部位，有助于增强毛刺的去除率，提高了加工质量，尤其是内孔等微细部位的毛刺，有良好的去除效果，结构简单，操作方便，具有很好的应用前景。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。