一种砂轮生产用夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及砂轮生产器械技术领域，尤其是涉及一种砂轮生产用夹紧装置。

背景技术：

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。但是现有的砂轮生产用夹紧装置具有夹持不紧，产品质量差的问题。因此，设计一种砂轮生产用夹紧装置是很有必要的。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种砂轮生产用夹紧装置，有效的解决了夹紧装置夹持不紧，产品质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括底板，所述底板的一侧通过导线与控制板连接，控制板的内部安装有PLC控制器，底板的顶部一侧通过焊接固定有第一支撑板，第一支撑板的内侧中心处通过螺栓固定有固定杆，固定杆的顶端通过螺栓固定有第一夹头，第一夹头的顶部中心处嵌入安装有压力传感器，底板的顶部另一侧通过焊接固定有第二支撑板，第二支撑板的外侧通过螺栓固定有防护罩，第二支撑板的内侧中心处安装有丝杆，且丝杆穿过第二支撑板安装在防护罩的内部，防护罩的内壁通过螺栓固定有限位机构，丝杆的顶部通过螺栓固定有第二夹头，丝杆与第二支撑板内部的齿轮啮合连接，且齿轮的中心处通过转轴与固定在第二支撑板上的伺服电机的输出轴连接，压力传感器电性连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端电性连接伺服电机和限位机构，控制板电性连接伺服电机和限位机构。

优选的，所述底板的顶部中心处开设有集料槽，集料槽的中心处开设有排料口。

优选的，所述限位机构包括限位孔、限位块和电动推杆，丝杆的底端中心处开设有限位孔，防护罩的底部内壁中心处通过螺栓固定有电动推杆，电动推杆的顶部通过螺栓固定有限位块，且限位块与限位孔配合使用。

优选的，所述PLC控制器为一种FX2N-128MR-001控制器。

优选的，所述第一夹头的圆心与排料口的圆心处于同一平面。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，有效的提升了砂轮粗坯夹持的紧固度，防止在加工过程中砂轮粗坯晃动，影响产品质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型三维结构示意图；

图2是本实用新型限位机构结构示意图；

图3是本实用新型控制板内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括底板1，底板1的一侧通过导线与控制板11连接，便于实现集中控制，有效的提升了使用的方便性，控制板11的内部安装有PLC控制器19，便于实现智能控制，底板1的顶部一侧通过焊接固定有第一支撑板2，第一支撑板2的内侧中心处通过螺栓固定有固定杆3，固定杆3的顶端通过螺栓固定有第一夹头4，第一夹头4采用螺栓固定，便于更换，第一夹头4的顶部中心处嵌入安装有压力传感器12，底板1的顶部另一侧通过焊接固定有第二支撑板8，第二支撑板8的外侧通过螺栓固定有防护罩10，第二支撑板8的内侧中心处安装有丝杆7，且丝杆7穿过第二支撑板8安装在防护罩10的内部，防护罩10的内壁通过螺栓固定有限位机构18，丝杆7的顶部通过螺栓固定有第二夹头6，丝杆7与第二支撑板8内部的齿轮14啮合连接，且齿轮14的中心处通过转轴与固定在第二支撑板8上的伺服电机9的输出轴连接，压力传感器12电性连接PLC控制器19的输入端，PLC控制器19的输出端电性连接伺服电机9和限位机构18，控制板11电性连接伺服电机9和限位机构18，将砂轮粗坯放置在第一夹头4和第二夹头6之间，通过操控控制板11使伺服电机9工作，从而带动齿轮14旋转，继而带动丝杆7旋转，从而夹紧砂轮粗坯，便于对砂轮粗坯进行加工，有效的提升了使用的方便性，通过设置的压力传感器12，便于精确监控第一夹头4、第二夹头6和砂轮粗坯之间的夹紧力，当夹紧力等于PLC控制器19的预设值时，PLC控制器19控制伺服电机9停止工作，可以有效的防止第一夹头4和第二夹头6夹坏砂轮粗坯，可以又可以保证产品的质量，有效的提升了使用的方便性。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，底板1的顶部中心处开设有集料槽13，集料槽13的中心处开设有排料口5，便于将打磨后的废料收集到集料槽13中，可以有效防止废料乱溅，有效的提升了使用的方便性。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，限位机构18包括限位孔15、限位块16和电动推杆18，丝杆7的底端中心处开设有限位孔15，防护罩10的底部内壁中心处通过螺栓固定有电动推杆18，电动推杆18的顶部通过螺栓固定有限位块16，且限位块16与限位孔15配合使用，当压力传感器12检测的值达到PLC控制器19的预设值时，PLC控制器19控制电动推杆18工作，带动限位块16运动，将限位块16卡入限位孔15的内部，可以有效的防止丝杆7旋转，造成砂轮粗坯夹持不紧，影响产品的质量，有效的提升了使用的方便性。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，PLC控制器19为一种FX2N-128MR-001控制器，为了实现智能控制。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，第一夹头4的圆心与排料口5的圆心处于同一平面，便于加工过程中产生的碎屑落入集料槽13中，有效的提升了使用的方便性。

本实用新型使用时，将砂轮粗坯放置在第一夹头4和第二夹头6之间，通过操控控制板11使伺服电机9工作，从而带动齿轮14旋转，继而带动丝杆7旋转，从而夹紧砂轮粗坯，便于对砂轮粗坯进行加工，有效的提升了使用的方便性，通过设置的压力传感器12，便于精确监控第一夹头4、第二夹头6和砂轮粗坯之间的夹紧力，当夹紧力等于PLC控制器19的预设值时，PLC控制器19控制伺服电机9停止工作，可以有效的防止第一夹头4和第二夹头6夹坏砂轮粗坯，可以又可以保证产品的质量，有效的提升了使用的方便性，当压力传感器12检测的值达到PLC控制器19的预设值时，PLC控制器19控制电动推杆18工作，带动限位块16运动，将限位块16卡入限位孔15的内部，可以有效的防止丝杆7旋转，造成砂轮粗坯夹持不紧，影响产品的质量，有效的提升了使用的方便性；通过设置的集料槽13，便于将打磨后的废料收集到集料槽13中，可以有效防止废料乱溅，有效的提升了使用的方便性。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，有效的提升了砂轮粗坯夹持的紧固度，防止在加工过程中砂轮粗坯晃动，影响产品质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。