一种引流砂制备设备的制作方法

本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体地说，涉及一种引流砂制备设备。

背景技术：

众所周知，现有的冶金设备中，引流砂制作时，常用的设备有上料机、搅拌器、提升机、烘干机及除尘器，但是在上料机对搅拌器放料时，因为接口的密封不严，往往会造成灰尘外扬，影响生产环境，且搅拌器搅拌后的引流砂，偶尔会存在少量的不合格料，这些不合格料不进行处理直接送到下道工序，最终将影响产品的质量水平；同时经除尘器处理后向外排出的烟雾，内含有大量石墨，而在引流砂搅拌过程中，需要加入石墨进行染色，因此如何将烟雾中的石墨回收利用起来，亟待解决。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种引流砂制备设备，本设备结构简单，操作方便，不仅解决了上料时灰尘飞扬和不合格引流砂进入下道工序的问题，而且实现了烟雾中含的石墨循环利用，节约了资源，保护了环境，提高产品质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种引流砂制备设备，包括依次相互连接的提料斗及相匹配的提料装置、搅拌器、中间过滤筛、提升机、烘干机、除尘器、烟囱、石墨液暂存池、回流水管，所述提料装置能够将提料斗提升到搅拌器的接料口处，所述提料斗底部设有放料门，所述放料门上设有弹簧开关，所述搅拌器的接料口两边结构为右侧倾斜且左侧水平，所述放料门运动到搅拌器接料口时，弹簧开关触碰到搅拌器接料口左侧，放料门打开，落下的放料门与接料口右侧贴紧，放料门的另一端与接料口左侧对齐；所述搅拌器上部设有石墨液喷头，所述搅拌器将引流砂搅拌均匀后，传送到中间过滤筛，所述中间过滤筛的出料口与提升机进料口连接，所述提升机将引流砂提升到烘干机顶部抛送到烘干机内，所述烘干机上部一侧连接风管，底部设有放料口和进热风口，所述风管连接除尘器，所述除尘器连接烟囱，所述烟囱内设有喷雾头，所述喷雾头连接进水管，所述烟囱底部设有排水口，所述排水口通过出水管连接石墨液暂存池，所述石墨液暂存池分为左池和右池，所述右池内设有水泵，所述水泵连接回流水管，所述回流水管连接石墨液喷头。

进一步的，所述提料装置包括轨道、电机、链条、提升臂，所述提升臂固定在搅拌器的上端，其上设置有电机，所述电机通过链条带动着提料斗在轨道上来回运动。

进一步的，所述放料门一端与提料斗的底部固定连接，另一端通过扣板与提料斗的底部扣合连接，所述弹簧开关与扣板连接。

进一步的，所述除尘装置包括布袋除尘器和旋风除尘器，所述风管先连接旋风除尘器，所述旋风除尘器再通过风管连接着布袋除尘器。

进一步的，所述左池和右池的连接口处设有滤网。

进一步的，所述中间过滤筛的筛网为倾斜设计，其中筛网的底端开口处设有溢料管。

与现有技术相比，本实用新型通过提料斗的放料门与搅拌器接料口对应结构设计，在放料门打开，落下的放料门与搅拌器接料口右侧贴紧，放料门的另一端与接料口左侧对齐，保证放料时，没有灰尘外扬，保护了环境；通过中间过滤筛的设计对搅拌器搅拌后的引流砂进行筛分，从而保证不合格的引流砂不会进入下道工序；通过石墨液暂存池、水泵、回流水管的设计，实现了石墨水的循环利用，节约资源。

总之，本设备结构简单，操作方便，不仅解决了引流砂上料时灰尘飞扬和不合格引流砂进入下道工序的问题，而且实现了烟雾中含的石墨循环利用，节约了资源，保护了环境，提高产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型结构示意图；

图2所示为本实用新型提料装置结构示意图；

图3所示为本实用新型放料门结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述：

参看图1，图2、图3所示，本实用新型采用的技术方案是：一种引流砂制备设备，包括依次相互连接的提料斗1及相匹配的提料装置2、搅拌器3、中间过滤筛4、提升机5、烘干机6、除尘器、烟囱7、石墨液暂存池8、回流水管9，所述提料装置2能够将提料斗1提升到搅拌器3的接料口10处，所述提料装置2包括轨道25、电机26、链条27、提升臂28，所述提升臂28固定在搅拌器3的上端，其上设置有电机26，所述电机26通过链条27带动着提料斗1在轨道25上来回运动；所述提料斗1底部设有放料门11，所述放料门11上设有弹簧开关12，所述搅拌器3的接料口10两边结构为右侧倾斜且左侧水平，所述放料门11一端与提料斗1的底部固定连接，另一端通过扣板29与提料斗1的底部扣合连接，所述弹簧开关12与扣板29连接，所述放料门11运动到搅拌器接料口10时，弹簧开关12触碰到搅拌器接料口10左侧，放料门11打开，落下的放料门11与接料口10右侧贴紧，放料门11的另一端与接料口10左侧对齐；所述搅拌器3上部设有石墨液喷头13，所述搅拌器3将引流砂搅拌均匀后，传送到中间过滤筛4，所述中间过滤筛4的出料口14与提升机进料口15连接，所述提升机5将引流砂提升到烘干机6顶部抛送到烘干机6内，所述烘干机6上部一侧连接风管16，底部设有放料口17和进热风口18，所述风管16连接除尘器，所述除尘器连接烟囱7，所述烟囱7内设有喷雾头19，所述喷雾头19连接进水管20，所述烟囱18底部设有排水口，所述排水口通过出水管21连接石墨液暂存池8，所述石墨液暂存池8分为左池22和右池23，所述右池23内设有水泵24，所述水泵24连接回流水管9，所述回流水管9连接石墨液喷头13。

所述除尘装置包括布袋除尘器30和旋风除尘器31，所述风管16先连接旋风除尘器31，所述旋风除尘器31再通过风管16连接着布袋除尘器30。

所述左池22和右池23的连接口处设有滤网，实现左池22沉淀的石墨液经过过滤后，再进入右池23，防止大颗粒杂物进入右池。

所述中间过滤筛4的筛网为倾斜设计，其中筛网的底端开口处设有溢料管32，实现不合格的引流砂，能够排放到指定位置。

本实用新型工作流程：首先通过铲车等设备将引流砂送到提料斗内，然后提料斗在提料装置的作用下，提到与搅拌器接料口相接触的位置，此时搅拌器左侧碰撞到弹簧开关，所述弹簧开关顶开扣板，从而时放料门打开，下落的放料门与接料口的右侧贴紧，左侧对齐，保证放料时灰尘不外扬，保护了环境；然后经过搅拌器搅拌后的引流砂进过中间过滤筛、提升机、烘干机处理，不合格的引流砂在经过中间过滤筛时排出，保证了后续产品质量，且在烘干机的底部进热风口向内通热气，烘干后的引流砂在放料口排出；同时烘干机内产出的粉尘经过风管、旋风除尘器、布袋除尘器、烟囱处理后排出，其中烟囱底部的废水经过石墨暂存池、回流水管、石墨液喷头，再次在搅拌器中循环利用。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，在于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。