一种钢锭提炼用的淬火起吊夹具的制作方法

本实用新型涉及钢锭提炼设备领域，具体是一种钢锭提炼用的淬火起吊夹具。

背景技术：

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

钢锭提炼淬火时对时间、速度要求较高，使用合适的夹具进行配合是淬火时所必须的，而且未完全冷却成型的钢铁如果使用不合适的夹具易造成钢铁制品变形，成为次品，尤其是圆形、圆环形钢铁制品的夹取或松开，不仅需要掌握好力度而且要平衡。

因此，本领域技术人员提供了一种钢锭提炼用的淬火起吊夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢锭提炼用的淬火起吊夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢锭提炼用的淬火起吊夹具，包括连接座、圆形架体、气缸和圆盘；所述连接座的下侧设有伸缩缸，伸缩缸的下侧设有活塞筒，且活塞筒上设有若干个凹槽，连接座与活塞筒之间设有L型连接块,L型连接块的长臂与连接座连接，L型连接座的短臂固定连接在凹槽的内部；

所述活塞筒的下侧设有楔形块，楔形块的下侧设有圆形架体，圆形架体上设有六根沿径向辐射排布的滑槽，滑槽的末端设有垂直向上的限位块，限位块的中部设有通孔气缸，且气缸呈L型，楔形块与限位块之间设有弹簧柱，气缸的下侧端部设有圆盘，圆盘的内侧设有卡块；

所述气缸的内部设有活塞杆，气缸的一端外侧设有活塞杆盖，气缸的另一端外侧设有尾部罩壳，活塞杆盖的内部设有滑动轴套，滑动轴套的一侧设有缓冲密封，缓冲密封的一侧设有活塞，活塞的内部外侧设有活塞密封，活塞的内部中间设有磁石，活塞的一端外侧设有缓冲密封垫，缓冲密封垫的一端设有缓冲密封垫片，缓冲密封垫片的下侧设有缓冲针阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩缸的缸底端通过螺栓安装在连接座底部，伸缩缸的活动杆末端与活塞桶顶端键接，伸缩缸通过线缆电性连接有控制开关，控制开关控制伸缩缸的伸张或收缩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活塞桶内部中间具有圆柱型空腔，且圆柱型空腔上设有圆柱形连接块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中央吸盘的材质为自润滑塑料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆盘与卡块之间设有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置适用于多种夹具场合，通过伸缩缸伸缩带动活塞桶上下活塞运动，弹簧柱和楔形块在活塞桶的协作下移动，从而改变气缸到所在同心圆圆心的距离，能够将待淬火的钢铁产品夹取或松开；采用单个伸缩缸驱动活塞桶运动的方式使六个圆盘的移动一致，使被夹取的钢铁制品受力均匀，平衡一致；通过六个气缸同时运动，气缸的使用能够同时伸长或者是缩短长度，调节夹吊的厚度，能够夹取不同厚度或是长度的待淬火的钢铁产品，且在夹吊过程中，稳定性强，夹的牢固，并且可根据所夹钢铁产品的厚度来灵活调节夹吊厚度；圆盘上的弹簧和卡块能够进一步的稳固钢铁产品，提高合拢夹持的效果，使用起来操作方便快捷，实用性很高。

附图说明

图1为一种钢锭提炼用的淬火起吊夹具的结构示意图。

图2为一种钢锭提炼用的淬火起吊夹具俯视的结构示意图。

图3为一种钢锭提炼用的淬火起吊夹具圆盘的结构示意图。

图4为一种钢锭提炼用的淬火起吊夹具气缸内部的结构示意图。

图中：1-连接座、2-伸缩缸、3-活塞桶、4-L型连接块、5-凹槽、6-楔形块、7-中央吸盘、8-限位块、9-圆形架体、10-气缸、11-圆盘、12-滑槽、13-弹簧柱、14-弹簧、15-卡块、16-活塞杆盖、17-活塞杆、18-滑动轴套、19-缓冲密封、20-活塞密封、21-磁石、22-缓冲密封垫片、23-缓冲针阀、24-尾部罩壳、25-缓冲密封垫、26-活塞、27-缸筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种钢锭提炼用的淬火起吊夹具，包括连接座1、圆形架体9、气缸10和圆盘11；所述连接座1的下侧设有伸缩缸2，伸缩缸2的下侧设有活塞筒3，且活塞筒3上设有若干个凹槽5，连接座1与活塞筒3之间设有L型连接块4,L型连接块4的长臂与连接座1连接，L型连接座4的短臂固定连接在凹槽5的内部；

所述活塞筒3的下侧设有楔形块6，楔形块6的下侧设有圆形架体9，圆形架体9上设有六根沿径向辐射排布的滑槽12，滑槽12的末端设有垂直向上的限位块8，限位块8的中部设有通孔气缸10，且气缸10呈L型，楔形块6与限位块8之间设有弹簧柱13，气缸10的下侧端部设有圆盘11，圆盘11的内侧设有卡块15；

所述气缸10的内部设有活塞杆17，气缸10的一端外侧设有活塞杆盖16，气缸10的另一端外侧设有尾部罩壳24，活塞杆盖16的内部设有滑动轴套18，滑动轴套18的一侧设有缓冲密封19，缓冲密封19的一侧设有活塞26，活塞26的内部外侧设有活塞密封20，活塞26的内部中间设有磁石21，活塞26的一端外侧设有缓冲密封垫25，缓冲密封垫25的一端设有缓冲密封垫片22，缓冲密封垫片22的下侧设有缓冲针阀23。

所述伸缩缸2的缸底端通过螺栓安装在连接座1底部，伸缩缸2的活动杆末端与活塞桶3顶端键接，伸缩缸2通过线缆电性连接有控制开关，控制开关控制伸缩缸2的伸张或收缩。

所述活塞桶3内部中间具有圆柱型空腔，且圆柱型空腔上设有圆柱形连接块。

所述中央吸盘7的材质为自润滑塑料。

所述圆盘11与卡块15之间设有弹簧14。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种钢锭提炼用的淬火起吊夹具，本装置适用于多种夹具场合，通过伸缩缸2伸缩带动活塞桶3上下活塞运动，弹簧柱13和楔形块6在活塞桶3的协作下移动，从而改变气缸10到所在同心圆圆心的距离，能够将待淬火的钢铁产品夹取或松开；采用单个伸缩缸2驱动活塞桶3运动的方式使六个圆盘10的移动一致，使被夹取的钢铁制品受力均匀，平衡一致；通过六个气缸10同时运动，气缸10的使用能够同时伸长或者是缩短长度，调节夹吊的厚度，能够夹取不同厚度或是长度的待淬火的钢铁产品，且在夹吊过程中，稳定性强，夹的牢固，并且可根据所夹钢铁产品的厚度来灵活调节夹吊厚度；圆盘10上的弹簧14和卡块15能够进一步的稳固钢铁产品，提高合拢夹持的效果，使用起来操作方便快捷，实用性很高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。