一种覆膜砂喷射浇注装置的制作方法

文档序号:16700441发布日期:2019-01-22 21:27阅读:252来源:国知局
一种覆膜砂喷射浇注装置的制作方法

本实用新型涉及覆膜砂浇注技术领域,具体为一种覆膜砂喷射浇注装置。



背景技术:

覆膜砂是由德国克洛宁博士于二次大战期间发明的,其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合,加热时固化。后发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂和润滑剂通过一定的覆膜工艺配制成覆膜砂,当覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融,在乌洛托品分解出的亚甲基的作用下,熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔融的体型结构,从而使覆膜砂固化成型,在现有覆膜砂浇注时,大多采用模具进行浇注,浇注时间慢,效率低。

所以,如何设计一种覆膜砂喷射浇注装置,成为我们当前要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种覆膜砂喷射浇注装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:所述底座上侧设置有液压装置,所述液压装置左右两侧各设置有一个支撑杆,所述支撑杆紧固连接在底座上,所述液压装置上侧设置有伸缩板,所述伸缩板上侧设置有冷却池,所述冷却池上侧设置有水箱,所述水箱上侧设置有离心桶,所述离心桶左侧设置有喷头,内部设置有螺纹外杆,所诉喷头左侧设置有喷射机,所述喷射机上侧设置有进料口,所述螺纹外杆内部设置有螺纹内杆,所述螺纹内杆右侧设置有传动电机,所述传动电机外部设置有旋转头,所述旋转头外部设置有凹型板,所述传动电机紧固在凹型板的右侧板上,所述凹型板左侧设置有锁杆,所述锁杆套在离心桶,所述锁杆上设置有锁紧螺丝,所述凹型板右侧设置有离心电机,所述离心电机固定在支撑杆上。

进一步的,所述喷射机设置有罩壳,所述该罩壳固定在支撑杆上。

进一步的,所述离心桶可以根据加工工件形状而进行改变,主要为回转体形状工件。

进一步的,所述离心电机与凹型板中间设置有刚性连接装置。

进一步的,所述喷射机、传动电机和离心电机均与外接电源电性连接。

进一步的,所述水箱上侧形状为弧形,与离心桶的圆弧相配合。

进一步的,所述螺纹外杆与离心桶的半径相差5CM。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该覆膜砂喷射浇注装置通过喷射机送料在离心力作用下成型,浇注速度快,有效的缩短浇注时间,提高浇注效率;

1.设置有喷射机,可以通过喷射机的喷射速度不同,对覆膜砂进行越来越远的均匀喷射,加快覆膜砂成型;

2.设置有离心桶、离心电机、螺纹内杆、螺纹外杆和传动电机,离心电机带动离心桶转动,覆膜砂做离心运动,紧贴在离心桶壁上,传动电机通过带动螺纹内杆转动,使螺纹外杆左右移动,均匀抹平覆膜砂,提高加工质量;

3.设置有冷却池和水箱,水箱内的水可以对浇注工件进行冷却,冷却池对水进行冷却,以提高持续冷却的能力。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图;

图2是本实用新型的抹料结构示意图;

图3是本实用新型的冷却装置结构示意图;

图中:1-支撑杆;2-喷射机;3-底座;4-液压装置;5-伸缩板;6-螺纹外杆;7-螺纹内杆;8-离心电机;9-传动电机;10-旋转头;11-凹型板;12-锁紧螺丝;13-锁杆;14-进料口;15-冷却池;16-水箱;17-离心桶;18-喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种覆膜砂喷射浇注装置,包括支撑杆1;喷射机2;底座3;液压装置4;伸缩板5;螺纹外杆6;螺纹内杆7;离心电机8;传动电机9;旋转头10;凹型板11;锁紧螺丝12;锁杆13;进料口14;冷却池15和水箱16,所述底座3上侧设置有液压装置4,所述液压装置4左右两侧各设置有一个支撑杆1,所述支撑杆1紧固连接在底座3上,所述液压装置4上侧设置有伸缩板5,所述伸缩板5上侧设置有冷却池15,所述冷却池15上侧设置有水箱16,所述水箱16上侧设置有离心桶17,所述离心桶17左侧设置有喷头18,内部设置有螺纹外杆6,所诉喷头18左侧设置有喷射机2,所述喷射机2上侧设置有进料口14,所述螺纹外杆6内部设置有螺纹内杆7,所述螺纹内杆7右侧设置有传动电机9,所述传动电机9外部设置有旋转头10,所述旋转头10外部设置有凹型板11,所述传动电机11紧固在凹型板11的右侧板上,所述凹型板11左侧设置有锁杆13,所述锁杆13套在离心桶17,所述锁杆13上设置有锁紧螺丝12,所述凹型板11右侧设置有离心电机8,所述离心电机8固定在支撑杆1上,所述喷射机(2)设置有罩壳,所述该罩壳固定在支撑杆1上,所述离心桶17可以根据加工工件形状而进行改变,主要为回转体形状工件,所述离心电机8与凹型板11中间设置有刚性连接装置,所述喷射机2、传动电机9和离心电机8均与外接电源电性连接,所述水箱16上侧形状为弧形,与离心桶17的圆弧相配合,所述螺纹外杆6与离心桶17的半径相差5CM。

工作原理:首先,启动离心电机8,通过凹型板11和锁杆13带动离心桶17转动,再启动喷射机2,通过进料口14加入覆膜砂,覆膜砂由喷射机14喷入离心桶17内,喷射机14喷射速度均匀上升,覆膜砂喷射越来越远,同时在离心桶17内做离心运动,覆膜砂紧贴在离心桶17壁上,在将覆膜砂喷射完后,传动电机9启动,带动螺纹内杆7转动,螺纹外杆6进入离心桶17,左右移动,将覆膜砂均匀抹平,待螺纹内杆7左右移动3-5分钟之后,液压装置4带动伸缩板5上升,使水箱16贴在离心桶17外壁上,对覆膜砂进行降温,冷却池15对水进行持续降温,加工完成后,松开锁紧螺丝12,取下锁杆13,将离心桶17取下,取出加工工件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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