一种柱塞套磨机的柱塞套固定装置用使用方便的上料装置的制作方法

本实用新型涉及一种柱塞套端面磨平机的技术领域，特别是一种柱塞套磨机的柱塞套固定装置用使用方便的上料装置的技术领域。

背景技术：

在生产油泵油嘴柱塞套的行业是由多道工序的典型劳动密集型企业，存在技术要求高、加工工艺复杂、生产效率低、生产成本高等特点，柱塞套精密偶件是油泵油嘴部件中的关键零件，目前国内绝大多数生产厂家依然采取原始加工工艺，一般都是采用车削柱塞套外型及钻套孔两主要工序生产柱塞，其中，车削柱塞套外型是在一根定尺的规格棒料用锯床进行下料锯割，用小型车床在同一柱塞套毛坯上进行分段切削不同直径的外圆以达工艺要求，而通过锯床进行锯割的棒料的端部均需要通过磨平机进行磨平，现有技术中，一般采用普通的固定装置对柱塞套坯件进行固定，其工作效率低，使用不方便。因此，需要一种柱塞套端面磨平机的柱塞套固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种柱塞套磨机的柱塞套固定装置用使用方便的上料装置，能够使用方便，提高工作效率，结构简单。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种柱塞套磨机的柱塞套固定装置用使用方便的上料装置，包括底座、滑杆体、滑座、螺纹杆、升降座、搁料板、槽形挡料体、送料机构、推料机构、安装座体、驱动步进电机、出料口、出料板、轴体、拉簧和挡体，所述底座上设有滑杆体、可转动的螺纹杆和位于滑杆体与螺纹杆之间的槽形挡料体，所述滑杆体上设有滑动安装的滑座，所述螺纹杆上套设有螺纹连接升降座，所述滑座和升降座之间设有位于槽形挡料体内的搁料板，所述安装座体的一端与滑杆体的上端固定连接，另一端与螺纹杆的上端可转动连接，所述安装座体上设有驱动螺纹杆转动的驱动步进电机，所述安装座体的中间设有推料机构，所述槽形挡料体的槽底外侧的上部设有轴体和位于轴体前方的挡体，所述轴体上设有可转动安装并搁置在挡体上的出料板，所述出料板的前端通过拉簧与槽形挡料体连接，所述出料板的前端与轴体之间的距离小于出料板的后端与轴体之间的距离，所述出料板远离槽形挡料体的一端设有挡板，所述槽形挡料体的槽底的上端设有出料口，所述出料口的下端与出料板的上端平齐，所述底座上设有用于接收从出料板输出的柱塞套坯件的送料机构。

作为优选，所述送料机构包括两个支座体、排料槽体、推料气缸、推料板、挡料板和两个缺口，所述排料槽体通过两个支座体倾斜设置在底座上，所述排料槽体的槽底的高端位于出料板的输出端的下方，所述排料槽体的低端设有挡料板，所述排料槽体的两个槽壁的后端与挡料板之间均设有缺口，所述挡料板的一端设有推料气缸，所述推料气缸的活塞杆上设有推料板。

作为优选，所述推料机构包括驱动气缸和设在驱动气缸的活塞杆法兰板上的直角形推动板，所述驱动气缸通过连接体与安装座体固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过推料机构将搁料板上最上层排放的柱塞套坯件推入出料板，然后出料板上的柱塞套坯件进入排料槽体，然后通过推料气缸带动推料板将最低位置的柱塞套坯件送入磨平设备，推料机构每工作一次，驱动步进电机就带动螺纹杆以相同步进节拍转动一次，螺纹杆转动带动升降座以相同步进节拍向上运动，升降座带动搁料板向上运动实现步进送料，与现有技术相比，能够使用方便，提高工作效率，结构简单。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种柱塞套磨机的柱塞套固定装置用使用方便的上料装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种柱塞套磨机的柱塞套固定装置用使用方便的上料装置的俯视图。

图中：10-柱塞套坯件、11-底座、12-滑杆体、13-滑座、14-螺纹杆、15-升降座、16-搁料板、17-槽形挡料体、18-送料机构、19-推料机构、110-安装座体、111-驱动步进电机、112-出料口、113-出料板、114-轴体、115-拉簧、116-挡体、117-挡板、181-支座体、182-排料槽体、183-推料气缸、184-推料板、185-挡料板、186-缺口、191-驱动气缸、192-直角形推动板、193-连接体。

【具体实施方式】

参阅图1、2，本实用新型一种柱塞套磨机的柱塞套固定装置用使用方便的上料装置，包括底座11、滑杆体12、滑座13、螺纹杆14、升降座15、搁料板16、槽形挡料体17、送料机构18、推料机构19、安装座体110、驱动步进电机111、出料口112、出料板113、轴体114、拉簧115和挡体116，所述底座11上设有滑杆体12、可转动的螺纹杆14和位于滑杆体12与螺纹杆14之间的槽形挡料体17，所述滑杆体12上设有滑动安装的滑座13，所述螺纹杆14上套设有螺纹连接升降座15，所述滑座13和升降座15之间设有位于槽形挡料体17内的搁料板16，所述安装座体110的一端与滑杆体12的上端固定连接，另一端与螺纹杆14的上端可转动连接，所述安装座体110上设有驱动螺纹杆14转动的驱动步进电机111，所述安装座体110的中间设有推料机构19，所述槽形挡料体17的槽底外侧的上部设有轴体114和位于轴体114前方的挡体116，所述轴体114上设有可转动安装并搁置在挡体116上的出料板113，所述出料板113的前端通过拉簧115与槽形挡料体17连接，所述出料板113的前端与轴体114之间的距离小于出料板113的后端与轴体114之间的距离，所述出料板113远离槽形挡料体17的一端设有挡板117，所述槽形挡料体17的槽底的上端设有出料口112，所述出料口112的下端与出料板113的上端平齐，所述底座11上设有用于接收从出料板113输出的柱塞套坯件的送料机构18，所述送料机构18包括两个支座体181、排料槽体182、推料气缸183、推料板184、挡料板185和两个缺口186，所述排料槽体182通过两个支座体181倾斜设置在底座11上，所述排料槽体182的槽底的高端位于出料板113的输出端的下方，所述排料槽体182的低端设有挡料板185，所述排料槽体182的两个槽壁的后端与挡料板185之间均设有缺口186，所述挡料板185的一端设有推料气缸183，所述推料气缸183的活塞杆上设有推料板184，所述推料机构19包括驱动气缸191和设在驱动气缸191的活塞杆法兰板上的直角形推动板192，所述驱动气缸191通过连接体193与安装座体110固定连接。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种柱塞套磨机的柱塞套固定装置用使用方便的上料装置在工作过程中，将柱塞套坯件10堆码在搁料板16上，然后启动驱动气缸191的活塞杆伸出带动直角形推动板192向出料口112方向运动，直角形推动板192推动搁料板16上最上层排放的柱塞套坯件10通过出料口112并进入出料板113，然后启动驱动气缸191的活塞杆缩回带动直角形推动板192回到起始位置，而柱塞套坯件10进入出料板113后，(由于出料板113的前端与轴体114之间的距离小于出料板113的后端与轴体114之间的距离)通过柱塞套坯件10的重力迫使出料板113顺时针转动，使出料板113从水平状态向倾斜状态变化，直到出料板113的前端搁置在排料槽体182的高端上，此时，出料板113上的柱塞套坯件10在自身重力作用下自动进入排料槽体182(当出料板113上的柱塞套坯件完全输出后，出料板113在拉簧115的作用下逆时针转动重新搁置在挡体116上)，然后启动推料气缸183的活塞杆伸出带动推料板184将最低位置的柱塞套坯件10送入磨平设备，然后推料气缸183的活塞杆缩回带动推料板184回到起始位置，准备下次推送料，每当推料机构19工作一次，驱动步进电机111就带动螺纹杆14以相同步进节拍转动一次，螺纹杆14转动带动升降座15以相同步进节拍向上运动，升降座15带动搁料板16向上运动，搁料板16上堆码的柱塞套坯件随着一起上升，实现步进送料。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。