一种宝石抛光设备的制作方法

本实用新型涉及抛光设备领域，尤其是涉及到一种宝石抛光设备。

背景技术：

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽；通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂，抛光时，高速旋转的抛光轮压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面。

目前常用的宝石抛光装置抛光后残留的垃圾落入倾斜板上需要使用人员手动进行清理，浪费使用人员大量时间，降低使用人员的工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种宝石抛光设备，其结构包括箱体、抛光摇杆、除屑机构、运输通管、抛光砂轮、防尘罩、加油槽、油箱、散热箱、通管，所述的箱体顶端设有油箱，所述的油箱和箱体为一体化结构；

所述的油箱前端面设有散热箱，所述的散热箱和油箱为一体化结构，所述的油箱后端设有加油槽，所述的加油槽和油箱为一体化结构，所述的加油槽左侧设有抛光砂轮，所述的抛光砂轮和加油槽采用间隙配合，所述的抛光砂轮后端安装有运输通管，所述的运输通管后端设有防尘罩，所述的防尘罩和运输通管为一体化结构，所述的箱体顶端前端设有抛光摇杆，所述的抛光摇杆和箱体采用间隙配合；

所述的除屑机构设于箱体顶端，所述的箱体和除屑机构采用间隙配合，所述的除屑机构由减震装置、滑动装置、倾斜装置、传动装置、连杆、顶推装置、动力装置、辅助装置、横推装置、横向拉板组成，所述的减震装置设于动力装置左右两侧，所述的动力装置和减震装置采用间隙配合，所述的动力装置顶端设有传动装置，所述的传动装置和动力装置采用间隙配合，所述的传动装置顶端设有顶推装置，所述的顶推装置和传动装置采用间隙配合，所述的顶推装置顶端设有连杆，所述的连杆和顶推装置为一体化结构，所述的减震装置左侧设有辅助装置，所述的辅助装置和减震装置相互啮合，所述的辅助装置右侧设有横推装置，所述的横推装置和辅助装置采用间隙配合，所述的横推装置右侧设有横向拉板，所述的横向拉板和横推装置为一体化结构，所述的减震装置顶端设有滑动装置，所述的滑动装置和减震装置为一体化结构，所述的滑动装置顶端安装有倾斜装置。

作为本技术方案的进一步优化，所述的减震装置由固定板、减震板、减震弹簧、减震块组成，所述的固定板底部设有减震板，所述的减震板和固定板为一体化结构，所述的减震板右侧底部设有减震弹簧，所述的减震弹簧和减震板采用间隙配合，所述的减震弹簧底部设有减震块，所述的减震块和减震弹簧采用间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的滑动装置由顶推杆、滑套、顶推齿条、受力齿轮、受力齿条、滑块、滑槽组成，所述的顶推杆上设有滑套，所述的滑套和顶推杆采用间隙配合，所述的滑套左侧设有顶推齿条，所述的顶推齿条和滑套为一体化结构，所述的顶推齿条左侧设有受力齿轮，所述的受力齿轮和顶推齿条相互啮合，所述的受力齿轮左侧设有受力齿条，所述的受力齿条和受力齿轮相互啮合，所述的受力齿条底部安装有滑槽，所述的滑槽上设有滑块，所述的滑块和滑槽采用间隙配合，所述的滑块和横推装置为一体化结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述的倾斜装置由倾斜板、倾斜转轴、倾斜杆组成，所述的倾斜板底部设有倾斜杆，所述的倾斜杆和倾斜板为一体化结构，所述的倾斜杆底部设有倾斜转轴，所述的倾斜转轴通过倾斜杆和倾斜板连接，所述的倾斜转轴和辅助装置采用间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的传动装置由移动板、移动槽、第一拉杆、第一拉盘、传动拉绳、内齿齿轮、传动齿条、传动齿轮、第二拉盘组成，所述的移动板左右两侧设有移动槽，所述的移动槽和移动板采用间隙配合，所述的移动槽底部设有第一拉杆，所述的第一拉杆和移动槽采用间隙配合，所述的第一拉杆底部设有第一拉盘，所述的第一拉盘和第一拉杆为一体化结构，所述的第一拉盘左侧设有传动齿轮，所述的传动齿轮和第一拉盘采用间隙配合，所述的传动齿轮底部左右两侧设有传动齿条，所述的传动齿条和传动齿轮相互啮合，所述的传动齿条底部左右两侧设有内齿齿轮，所述的内齿齿轮和传动齿条相互啮合，所述的内齿齿轮上设有传动拉绳，所述的传动拉绳和内齿齿轮采用间隙配合，所述的传动齿轮左侧设有第二拉盘，所述的第二拉盘和传动齿轮采用间隙配合，所述的内齿齿轮通过传动拉绳和动力装置连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的顶推装置由伸缩杆、顶推板、伸缩轴、顶起杆、固定杆组成，所述的伸缩杆左右两侧设有伸缩轴，所述的伸缩轴和伸缩杆采用间隙配合，所述的伸缩轴上设有顶起杆，所述的顶起杆和伸缩轴采用间隙配合，所述的顶起杆底部设有固定杆，所述的固定杆和顶起杆采用间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的动力装置由电机轴杆、马达电机、电机轴、锥形齿轮组成，所述的锥形齿轮设于电机轴杆左右两侧，所述的电机轴杆和锥形齿轮为一体化结构，所述的电机轴杆设于马达电机上，所述的马达电机和电机轴杆采用间隙配合，所述的马达电机顶端设有电机轴，所述的电机轴和马达电机采用间隙配合，所述的电机轴和内齿齿轮采用间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的辅助装置由扇形齿轮、第一辅助拉绳、辅助齿轮、辅助转盘、第二辅助拉绳组成，所述的扇形齿轮上设有第一辅助拉绳，所述的第一辅助拉绳和扇形齿轮采用间隙配合，所述的第一辅助拉绳左侧设有辅助齿轮，所述的辅助齿轮通过第一辅助拉绳和扇形齿轮连接，所述的辅助齿轮顶端设有辅助转盘，所述的辅助转盘和辅助齿轮相互啮合，所述的辅助转盘上设有第二辅助拉绳，所述的第二辅助拉绳和辅助转盘采用间隙配合，所述的辅助转盘和倾斜转轴采用间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的横推装置由推轴杆、横推转盘、推块、推块轴、横向推板组成，所述的横推转盘上设有推块，所述的推块和横推转盘为一体化结构，所述的推块设于推块轴内部，所述的推块轴和推块采用间隙配合，所述的横推转盘左侧设有推轴杆，所述的推轴杆和横推转盘采用间隙配合，所述的推轴杆左侧前端设有横向推板，所述的横向推板和推轴杆为一体化结构，所述的横向推板和滑块为一体化结构。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型宝石抛光设备，马达电机运作后带动左右两侧的电机轴杆进行旋转，电机轴杆旋转后带动锥形齿轮进行旋转，锥形齿轮旋转后和扇形齿轮相互啮合，从而带动扇形齿轮进行旋转，扇形齿轮旋转后通过第一辅助拉绳拉动左侧的辅助齿轮进行旋转，辅助齿轮旋转后和顶端的辅助转盘相互啮合，辅助转盘旋转后通过第二辅助拉绳带动左侧的横推转盘，横推转盘转动后带动推动轴进行旋转，推块轴旋转后在推块内部进行旋转，而后通过推块带动左侧的推轴杆进行旋转，推轴杆带动顶端的横向推板往左侧移动，横向推板移动后带动顶端的滑块在滑槽内部进行移动，横向推板移动后推动左侧的横向拉板往左侧移动拉动左侧顶端的倾斜板，马达电机运作的同时带动顶端的电机轴进行旋转，电机轴旋转后通过传动拉绳拉动内齿齿轮进行旋转，内齿齿轮旋转后和传动齿条相互啮合，传动齿条和内齿齿轮啮合后带动顶端的传动齿轮进行旋转，传动齿轮旋转后带动左右两侧的第一拉盘和第二拉盘进行旋转，从而第一拉盘通过第一拉杆拉动顶端的移动槽进行移动并且移动槽推动顶端的顶推杆向上移动，从而顶推杆推动滑套向上移动，滑套移动后带动顶端的顶推齿条向上移动后和受力齿轮相互啮合，从而受力齿轮进行旋转，顶推齿条向上移动后推动顶端的倾斜转轴向上移动，从而移动槽移动后带动左侧的移动板进行移动，移动板移动后拉动顶起杆，顶起杆拉动伸缩轴进行旋转，伸缩轴在固定杆上滑动从而带动顶起杆延长，延长后的伸缩杆延长顶起顶推板，顶推板顶起后通过顶端的连杆推动倾斜板向上移动，在辅助转盘旋转的同时带动顶端的倾斜转轴进行旋转，倾斜转轴旋转后带动倾斜杆进行旋转，倾斜杆旋转后带动倾斜板进行旋转，从而倾斜板上残留的垃圾便可排出。

基于现有技术而言，本实用新型采用使用人员无需手动清理残留的垃圾，有效的为使用人员节约大量时间，提高了使用人员的工作效率，且保持了工作台的整洁性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型宝石抛光设备的结构示意图。

图2为本实用新型宝石抛光设备除屑机构的结构示意图。

图3为本实用新型宝石抛光设备除屑机构的使用过程图。

图4为本实用新型宝石抛光设备除屑机构的部件细化图。

图中：箱体-1、抛光摇杆-2、除屑机构-3、运输通管-4、抛光砂轮-5、防尘罩-6、加油槽-7、油箱-8、散热箱-9、通管-10、减震装置-31、滑动装置-32、倾斜装置-33、传动装置-34、连杆-35、顶推装置-36、动力装置-37、辅助装置-38、横推装置-39、横向拉板-310、固定板-311、减震板-312、减震弹簧-313、减震块-314、顶推杆-321、滑套-322、顶推齿条-323、受力齿轮-324、受力齿条-325、滑块-326、滑槽-327、倾斜板-331、倾斜转轴-332、倾斜杆-333、移动板-341、移动槽-342、第一拉杆-343、第一拉盘-344、传动拉绳-345、内齿齿轮-346、传动齿条-347、传动齿轮-348、第二拉盘-349、伸缩杆-361、顶推板-362、伸缩轴-363、顶起杆-364、固定杆-365、电机轴杆-371、马达电机-372、电机轴-373、锥形齿轮-374、扇形齿轮-381、第一辅助拉绳-382、辅助齿轮-383、辅助转盘-384、第二辅助拉绳-385、推轴杆-391、横推转盘-392、推块-393、推块轴-394、横向推板-395。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本实用新型的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种宝石抛光设备，其结构包括箱体1、抛光摇杆2、除屑机构3、运输通管4、抛光砂轮5、防尘罩6、加油槽7、油箱8、散热箱9、通管10，所述的箱体1顶端设有油箱8，所述的油箱8和箱体1为一体化结构；

所述的油箱8前端面设有散热箱9，所述的散热箱9和油箱8为一体化结构，所述的油箱8后端设有加油槽7，所述的加油槽7和油箱8为一体化结构，所述的加油槽7左侧设有抛光砂轮5，所述的抛光砂轮5和加油槽7采用间隙配合，所述的抛光砂轮5后端安装有运输通管4，所述的运输通管4后端设有防尘罩6，所述的防尘罩6和运输通管4为一体化结构，所述的箱体1顶端前端设有抛光摇杆2，所述的抛光摇杆2和箱体1采用间隙配合；

所述的除屑机构3设于箱体1顶端，所述的箱体1和除屑机构3采用间隙配合，所述的除屑机构3由减震装置31、滑动装置32、倾斜装置33、传动装置34、连杆35、顶推装置36、动力装置37、辅助装置38、横推装置39、横向拉板310组成，所述的减震装置31设于动力装置37左右两侧，所述的动力装置37和减震装置31采用间隙配合，所述的动力装置37顶端设有传动装置34，所述的传动装置34和动力装置37采用间隙配合，所述的传动装置34顶端设有顶推装置36，所述的顶推装置36和传动装置34采用间隙配合，所述的顶推装置36顶端设有连杆35，所述的连杆35和顶推装置36为一体化结构，所述的减震装置31左侧设有辅助装置38，所述的辅助装置38和减震装置31相互啮合，所述的辅助装置38右侧设有横推装置39，所述的横推装置39和辅助装置38采用间隙配合，所述的横推装置39右侧设有横向拉板310，所述的横向拉板310和横推装置39为一体化结构，所述的减震装置31顶端设有滑动装置32，所述的滑动装置32和减震装置31为一体化结构，所述的滑动装置32顶端安装有倾斜装置33，所述的减震装置31由固定板311、减震板312、减震弹簧313、减震块314组成，所述的固定板311底部设有减震板312，所述的减震板312和固定板311为一体化结构，所述的减震板312右侧底部设有减震弹簧313，所述的减震弹簧313和减震板312采用间隙配合，所述的减震弹簧313底部设有减震块314，所述的减震块314和减震弹簧313采用间隙配合，所述的滑动装置32由顶推杆321、滑套322、顶推齿条323、受力齿轮324、受力齿条325、滑块326、滑槽327组成，所述的顶推杆321上设有滑套322，所述的滑套322和顶推杆321采用间隙配合，所述的滑套322左侧设有顶推齿条323，所述的顶推齿条323和滑套322为一体化结构，所述的顶推齿条323左侧设有受力齿轮324，所述的受力齿轮324和顶推齿条323相互啮合，所述的受力齿轮324左侧设有受力齿条325，所述的受力齿条325和受力齿轮324相互啮合，所述的受力齿条325底部安装有滑槽327，所述的滑槽327上设有滑块326，所述的滑块326和滑槽327采用间隙配合，所述的滑块326和横推装置39为一体化结构，所述的倾斜装置33由倾斜板331、倾斜转轴332、倾斜杆333组成，所述的倾斜板331底部设有倾斜杆333，所述的倾斜杆333和倾斜板331为一体化结构，所述的倾斜杆333底部设有倾斜转轴332，所述的倾斜转轴332通过倾斜杆333和倾斜板331连接，所述的倾斜转轴332和辅助装置38采用间隙配合，所述的传动装置34由移动板341、移动槽342、第一拉杆343、第一拉盘344、传动拉绳345、内齿齿轮346、传动齿条347、传动齿轮348、第二拉盘349组成，所述的移动板341左右两侧设有移动槽342，所述的移动槽342和移动板341采用间隙配合，所述的移动槽342底部设有第一拉杆343，所述的第一拉杆343和移动槽342采用间隙配合，所述的第一拉杆343底部设有第一拉盘344，所述的第一拉盘344和第一拉杆343为一体化结构，所述的第一拉盘344左侧设有传动齿轮348，所述的传动齿轮348和第一拉盘344采用间隙配合，所述的传动齿轮348底部左右两侧设有传动齿条347，所述的传动齿条347和传动齿轮348相互啮合，所述的传动齿条347底部左右两侧设有内齿齿轮346，所述的内齿齿轮346和传动齿条347相互啮合，所述的内齿齿轮346上设有传动拉绳345，所述的传动拉绳345和内齿齿轮346采用间隙配合，所述的传动齿轮348左侧设有第二拉盘349，所述的第二拉盘349和传动齿轮348采用间隙配合，所述的内齿齿轮346通过传动拉绳345和动力装置37连接，所述的顶推装置36由伸缩杆361、顶推板362、伸缩轴363、顶起杆364、固定杆365组成，所述的伸缩杆361左右两侧设有伸缩轴363，所述的伸缩轴363和伸缩杆361采用间隙配合，所述的伸缩轴363上设有顶起杆364，所述的顶起杆364和伸缩轴363采用间隙配合，所述的顶起杆364底部设有固定杆365，所述的固定杆365和顶起杆364采用间隙配合，所述的动力装置37由电机轴杆371、马达电机372、电机轴373、锥形齿轮374组成，所述的锥形齿轮374设于电机轴杆371左右两侧，所述的电机轴杆371和锥形齿轮374为一体化结构，所述的电机轴杆371设于马达电机372上，所述的马达电机372和电机轴杆371采用间隙配合，所述的马达电机372顶端设有电机轴373，所述的电机轴373和马达电机372采用间隙配合，所述的电机轴373和内齿齿轮346采用间隙配合，所述的辅助装置38由扇形齿轮381、第一辅助拉绳382、辅助齿轮383、辅助转盘384、第二辅助拉绳385组成，所述的扇形齿轮381上设有第一辅助拉绳382，所述的第一辅助拉绳382和扇形齿轮381采用间隙配合，所述的第一辅助拉绳382左侧设有辅助齿轮383，所述的辅助齿轮383通过第一辅助拉绳382和扇形齿轮381连接，所述的辅助齿轮383顶端设有辅助转盘384，所述的辅助转盘384和辅助齿轮383相互啮合，所述的辅助转盘384上设有第二辅助拉绳385，所述的第二辅助拉绳385和辅助转盘384采用间隙配合，所述的辅助转盘384和倾斜转轴332采用间隙配合，所述的横推装置39由推轴杆391、横推转盘392、推块393、推块轴394、横向推板395组成，所述的横推转盘392上设有推块393，所述的推块393和横推转盘392为一体化结构，所述的推块393设于推块轴394内部，所述的推块轴394和推块393采用间隙配合，所述的横推转盘392左侧设有推轴杆391，所述的推轴杆391和横推转盘392采用间隙配合，所述的推轴杆391左侧前端设有横向推板395，所述的横向推板395和推轴杆391为一体化结构，所述的横向推板395和滑块326为一体化结构。

本实用新型的原理：马达电机372运作后带动左右两侧的电机轴杆371进行旋转，电机轴杆371旋转后带动锥形齿轮374进行旋转，锥形齿轮374旋转后和扇形齿轮381相互啮合，从而带动扇形齿轮381进行旋转，扇形齿轮381旋转后通过第一辅助拉绳382拉动左侧的辅助齿轮383进行旋转，辅助齿轮383旋转后和顶端的辅助转盘384相互啮合，辅助转盘384旋转后通过第二辅助拉绳385带动左侧的横推转盘392，横推转盘392转动后带动推动轴393进行旋转，推块轴394旋转后在推块393内部进行旋转，而后通过推块393带动左侧的推轴杆391进行旋转，推轴杆391带动顶端的横向推板395往左侧移动，横向推板395移动后带动顶端的滑块326在滑槽327内部进行移动，横向推板395移动后推动左侧的横向拉板310往左侧移动拉动左侧顶端的倾斜板331，马达电机372运作的同时带动顶端的电机轴373进行旋转，电机轴373旋转后通过传动拉绳345拉动内齿齿轮346进行旋转，内齿齿轮346旋转后和传动齿条347相互啮合，传动齿条347和内齿齿轮346啮合后带动顶端的传动齿轮348进行旋转，传动齿轮348旋转后带动左右两侧的第一拉盘344和第二拉盘349进行旋转，从而第一拉盘344通过第一拉杆343拉动顶端的移动槽342进行移动并且移动槽342推动顶端的顶推杆321向上移动，从而顶推杆321推动滑套322向上移动，滑套322移动后带动顶端的顶推齿条323向上移动后和受力齿轮324相互啮合，从而受力齿轮324进行旋转，顶推齿条323向上移动后推动顶端的倾斜转轴332向上移动，从而移动槽341移动后带动左侧的移动板341进行移动，移动板341移动后拉动顶起杆364，顶起杆364拉动伸缩轴363进行旋转，伸缩轴363在固定杆365上滑动从而带动顶起杆364延长，延长后的伸缩杆361延长顶起顶推362板，顶推板362顶起后通过顶端的连杆35推动倾斜板331向上移动，在辅助转盘384旋转的同时带动顶端的倾斜转轴332进行旋转，倾斜转轴332旋转后带动倾斜杆333进行旋转，倾斜杆333旋转后带动倾斜板331进行旋转，从而倾斜板331上残留的垃圾便可排出，例如甲村的一抛光设备，装置抛光后残留的垃圾落入倾斜板上需要使用人员手动进行清理，浪费使用人员大量时间，降低使用人员的工作效率，那么便可以使用本实用新型使用人员无需手动清理残留的垃圾，有效的为使用人员节约大量时间，提高了使用人员的工作效率，且保持了工作台的整洁性。

本实用新型所述的传动齿条347是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮，齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用。

本实用新型解决的问题是装置抛光后残留的垃圾落入倾斜板上需要使用人员手动进行清理，浪费使用人员大量时间，降低使用人员的工作效率，本实用新型通过上述部件的互相组合，使用人员无需手动清理残留的垃圾，有效的为使用人员节约大量时间，提高了使用人员的工作效率，且保持了工作台的整洁性。