一种稀土矿物溶料装置的制作方法

本实用新型涉及一种稀土矿物溶料装置。

背景技术：

现有的溶料装置在进行稀土溶料时，在将稀土材料倒入溶料装置内之后，稀土材料在自身重力的作用下，会大量沉淀于溶料装置底部，且杂质容易混入溶料液内，导致纯度较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种稀土矿物溶料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种稀土矿物溶料装置，该溶料装置包括溶解筒、固设于该溶解筒顶壁的减速电机、与该减速电机的转动轴固定连接并伸入至该溶解筒内的搅拌杆、固设于该搅拌杆上的搅拌桨、以及固设于该搅拌杆底端的“⊥”形搅动杆，该⊥”形搅动杆包括与该搅拌杆底端固定连接的竖向连接片、以及与该竖向连接片底端垂直固定连接的横向搅拌片，该竖向连接片和该横向搅拌片均为矩形片状结构，该搅拌杆底端中部设有供该竖向连接片顶端插入的开口，该搅拌杆底端设有贯穿该搅拌杆的第一固定通孔和第二固定通孔，该第一固定通孔和第二固定通孔分别与该开口连通，该竖向连接片顶端与该第一固定通孔和第二固定通孔相对应位置处设有第一连接孔和第二连接孔，该横向搅拌片底端延伸至该溶解筒底壁表面并与该溶解筒底壁表面平行；该溶解筒中部固设有将该溶解筒分割为上下腔室的圆形隔网，该隔网的网孔直径小于该横向搅拌片底端与该溶解筒底壁表面之间的缝隙宽度，该溶解筒顶壁上还设有进料口，该溶解筒外侧壁底端还设有至排液口，该进料口上盖设有第一盖体，该排液口上设有控制该排液口开启或关闭的手动开关阀；

该溶解筒内设有与该进料口连通的网筒，该网筒顶端与该溶解筒顶壁的内壁面固定连接、并罩设于该进料口外围，该网筒底端设有盖住该网筒的网格板。

在本实用新型所述的稀土矿物溶料装置中，该横向搅拌片包括长条片状本体以及固设于该本体底端的橡胶条，该橡胶条为横截面呈“V”形的橡胶条。

在本实用新型所述的稀土矿物溶料装置中，该橡胶条粘接于该本体底端，或该橡胶条与该本体一体成型形成。

实施本实用新型的稀土矿物溶料装置，具有以下有益效果：使用本实用新型的稀土矿物溶料装置时，在进行溶料时，将稀土矿物放置于网筒内，将溶解液漫入网筒内对网筒内的稀土矿物进行溶解，可防止稀土矿物中不能被溶解的大颗粒杂质进入溶解筒内，提高溶料纯度。启动减速电机带动搅拌杆及搅拌桨转动，对稀土材料进行溶解搅拌，同时，减速电机通过搅拌杆带动搅动杆转动，由于搅动杆上的横向搅拌片延伸至溶解筒底壁，可将沉淀于溶解筒底部的稀土材料进行搅动，提高溶解效率。进一步的，通过设置在搅拌杆底端设置开口、第一固定通孔和第二固定通孔，以及在竖向连接片上设置第一连接孔和第二连接孔，在固定该竖向连接片时，只需将竖向连接片顶端插入至开口内，将第一连接孔和第一固定通孔位置对准，将第二连接孔和第二固定通孔位置对准，然后使用螺栓穿过第一固定通孔和第一连接孔之后与螺帽进行固定螺接，使用螺栓穿过第二固定通孔和第二连接孔之后与螺帽进行固定螺接，即可实现对该搅动杆的固定连接，同时，也便于在不需要使用该搅动杆时进行拆卸。进一步的，通过在溶解筒中部设置隔网，且隔网网孔小于横向搅拌片底端与溶解筒底壁表面之间的缝隙宽度，可防止体积较大的稀土材料进入溶解筒底部之后对横向搅拌片的转动造成干扰。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型稀土矿物溶料装置的结构示意图；

图2是本实用新型稀土矿物溶料装置中搅拌杆及“⊥”形搅动杆侧面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1、2所示，在本实用新型的稀土矿物溶料装置第一实施例中，该溶料装置1包括溶解筒2、固设于该溶解筒2顶壁的减速电机3、与该减速电机3的转动轴固定连接并伸入至该溶解筒2内的搅拌杆4、固设于该搅拌杆4上的搅拌桨5、以及固设于该搅拌杆4底端的“⊥”形搅动杆6，该⊥”形搅动杆6包括与该搅拌杆4底端固定连接的竖向连接片7、以及与该竖向连接片7底端垂直固定连接的横向搅拌片8，该竖向连接片7和该横向搅拌片8均为矩形片状结构，该搅拌杆4底端中部设有供该竖向连接片7顶端插入的开口9，该搅拌杆4底端设有贯穿该搅拌杆4的第一固定通孔10和第二固定通孔11，该第一固定通孔10和第二固定通孔11分别与该开口9连通，该竖向连接片7顶端与该第一固定通孔10和第二固定通孔11相对应位置处设有第一连接孔12和第二连接孔13，该横向搅拌片8底端延伸至该溶解筒2底壁表面并与该溶解筒2底壁表面平行；该溶解筒2中部固设有将该溶解筒2分割为上下腔室的圆形隔网15，该隔网15的网孔直径小于该横向搅拌片8底端与该溶解筒2底壁表面之间的缝隙宽度，该溶解筒2顶壁上还设有进料口18，该溶解筒2外侧壁底端还设有至排液口16，该进料口18上盖设有第一盖体19，该排液口16上设有控制该排液口16开启或关闭的手动开关阀17；

该溶解筒2内设有与该进料口18连通的网筒20，该网筒20顶端与该溶解筒2顶壁的内壁面固定连接、并罩设于该进料口18外围，该网筒20底端设有盖住该网筒20的网格板21。

优选的，该网筒20的网格板21均由金属网制成。

使用本实用新型的稀土矿物溶料装置1时，在进行溶料时，将稀土矿物放置于网筒20内，将溶解液漫入网筒20内对网筒20内的稀土矿物进行溶解，可防止稀土矿物中不能被溶解的大颗粒杂质进入溶解筒2内，提高溶料纯度。启动减速电机3带动搅拌杆4及搅拌桨5转动，对稀土材料进行溶解搅拌，同时，减速电机3通过搅拌杆4带动搅动杆6转动，由于搅动杆6上的横向搅拌片8延伸至溶解筒2底壁，可将沉淀于溶解筒2底部的稀土材料进行搅动，提高溶解效率。进一步的，通过设置在搅拌杆4底端设置开口9、第一固定通孔10和第二固定通孔11，以及在竖向连接片7上设置第一连接孔12和第二连接孔13，在固定该竖向连接片7时，只需将竖向连接片7顶端插入至开口9内，将第一连接孔12和第一固定通孔10位置对准，将第二连接孔13和第二固定通孔11位置对准，然后使用螺栓穿过第一固定通孔10和第一连接孔12之后与螺帽进行固定螺接，使用螺栓穿过第二固定通孔11和第二连接孔13之后与螺帽进行固定螺接，即可实现对该搅动杆6的固定连接，同时，也便于在不需要使用该搅动杆6时进行拆卸。进一步的，通过在溶解筒2中部设置隔网15，且隔网15网孔小于横向搅拌片8底端与溶解筒2底壁表面之间的缝隙宽度，可防止体积较大的稀土材料进入溶解筒2底部之后对横向搅拌片8的转动造成干扰。

可以理解的，该隔网15中部设有供搅拌杆4穿过的穿孔。

进一步的，为防止横向搅拌片8与溶解筒2底壁摩擦造成横向搅拌片8和溶解筒2损坏，该横向搅拌片8包括长条片状本体以及固设于该本体底端的橡胶条14，该橡胶条14为横截面呈“V”形的橡胶条14。

具体的，该橡胶条14粘接于该本体底端，或该橡胶条14与该本体一体成型形成。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。