一种不锈钢管自动磨口机的制作方法

本实用新型涉及不锈钢管磨口设备技术领域，具体为一种不锈钢管自动磨口机。

背景技术：

对不锈钢管的管口处进行打磨，去毛刺，便于后续的安装使用。传统的不锈钢管磨口机在使用时不能有效的对不同大小尺寸的不锈钢管进行磨口，而且传统的不锈钢管磨口机在使用时不能自动的对不锈钢管的两端进行磨口从而降低了加工效率。为此我们设计了一款新型的一种不锈钢管自动磨口机，解决了传统的一种不锈钢管自动磨口机使用不便的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管自动磨口机，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管自动磨口机，包括工作台、磨口装置、立柱、不锈钢管和固定装置，所述工作台内部设有第一电机和液压泵，第一电机和液压泵通过焊接与工作台底部固定连接，所述磨口装置和立柱置于工作台上部，磨口装置与工作台之间设有旋转盘，所述立柱通过通孔与工作台滑动连接，所述立柱左侧设有固定装置，固定装置内部设有不锈钢管，所述固定装置与立柱之间设有固定座和连接杆，固定座通过焊接与立柱固定连接，连接杆通过焊接与固定装置固定连接；所述磨口装置由第一磨块和第二磨块组成，第一磨块和第二磨块通过滑轨与旋转盘滑动连接，所述第一磨块与第二磨块之间设有调节杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述立柱内部设有第二电机，连接杆右端通过套接置于固定座内部，所述第二电机通过齿轮与连接杆内侧轮齿啮合连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一磨块和第二磨块表面设有磨砂层，磨砂层通过卡槽与第一磨块和第二磨块表面镶嵌可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定装置由第一固定块、第二固定块和弹力绳组成，第一固定块通过焊接与连接杆固定连接，第一固定块与第二固定块之间通过弹力绳连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述所述第一电机通过传动轴与旋转盘固定连接，液压泵通过焊接与立柱底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.与传统的一种不锈钢管自动磨口机相比，改良后的一种不锈钢管自动磨口机在工作台表面设有磨口装置，通过转动调节杆，从而调节第一磨块和第二磨块之间的距离，磨口装置在第一电机的作用下转动，从而能够对不同大小尺寸的不锈钢管进行磨口，从而便于对不同尺寸的不锈钢管进行磨口。

2.与传统的一种不锈钢管自动磨口机相比，改良后的一种不锈钢管自动磨口机在立柱内部设有第二电机，当不锈钢管一端打磨完成后，立柱在液压泵的作用下向上移动使其不锈钢管与磨口装置分离，此时第二电机带动连接杆旋转使其不锈钢管发生180度转动，使未打磨端与磨口装置接触进行打磨，从而实现不锈钢管的全自动打磨，提高了该设备的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种不锈钢管自动磨口机结构示意图；

图2为本实用新型一种不锈钢管自动磨口机内部结构示意图；

图3为本实用新型一种不锈钢管自动磨口机固定装置俯视结构示意图。

图中：工作台-1，磨口装置-2，立柱-3，不锈钢管-4，固定装置-5，固定座-6，连接杆-7，旋转盘-8，第一电机-9，液压泵-10，第一磨块-11，第二磨块-12，调节杆-13，磨砂层-14，第二电机-15，第一固定块-16，第二固定块-17，弹力绳-18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢管自动磨口机，包括工作台1、磨口装置2、立柱3、不锈钢管4和固定装置5，所述工作台1内部设有第一电机9和液压泵10，第一电机9和液压泵10通过焊接与工作台1底部固定连接，所述磨口装置2和立柱3置于工作台1上部，磨口装置2与工作台1之间设有旋转盘8，所述立柱3通过通孔与工作台1滑动连接，所述立柱3左侧设有固定装置5，固定装置5内部设有不锈钢管4，所述固定装置5与立柱3之间设有固定座6和连接杆7，固定座6通过焊接与立柱3固定连接，连接杆7通过焊接与固定装置5固定连接；所述磨口装置2由第一磨块11和第二磨块12组成，第一磨块11和第二磨块12通过滑轨与旋转盘8滑动连接，所述第一磨块11与第二磨块12之间设有调节杆13。

请参阅图2，所述立柱3内部设有第二电机15，连接杆7右端通过套接置于固定座6内部，所述第二电机15通过齿轮与连接杆7内侧轮齿啮合连接，待不锈钢管4一端加工完成后，连接杆7在第二电机15的作用下带动固定装置5转动进而使其不锈钢管4发生180度旋转，使得磨口装置2对未打磨端进行磨口。

请参阅图2，所述第一磨块11和第二磨块12表面设有磨砂层14，磨砂层14通过卡槽与第一磨块11和第二磨块12表面镶嵌可拆卸连接，磨口装置2通过旋转盘8在第一电机9的作用下高速转动进而对不锈钢管4进行磨口，去除毛刺。

请参阅图3，所述固定装置5由第一固定块16、第二固定块17和弹力绳18组成，第一固定块16通过焊接与连接杆7固定连接，第一固定块16与第二固定块17之间通过弹力绳18连接，通过拉动第二固定块17使其第二固定块17与第一固定块16分离，将不锈钢管4插进固定装置5内部后再松动第二固定块17，第二固定块17在弹力绳18的作用下对不锈钢管4进行固定，提高不锈钢管4在打磨时的稳定性。

请参阅图2，所述所述第一电机9通过传动轴与旋转盘8固定连接，液压泵10通过焊接与立柱3底部固定连接，立柱3在液压泵10的作用下在竖直方向上下移动，从而使得不锈钢管4与磨口装置2接触进行打磨。

本实用新型的工作台1，磨口装置2，立柱3，不锈钢管4，固定装置5，固定座6，连接杆7，旋转盘8，第一电机9，液压泵10，第一磨块11，第二磨块12，调节杆13，磨砂层14，第二电机15，第一固定块16，第二固定块17，弹力绳18，上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是在工作台上部设有磨口装置，在立柱内部设有第二电机，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够有效的对不同大小尺寸的不锈钢管进行磨口，并且能够全自动对不锈钢管两端进行磨口。

工作原理：拉开第二固定块17后将待打磨的不锈钢管4插进固定装置5内部，松开第二固定块17，第二固定块17在弹力绳18的作用下恢复原位对不锈钢管4进行固定；再转动调节杆13调节第一磨块11与第二磨块12之间的距离，使其与不锈钢管4内直径相吻合；磨口装置2通过旋转盘8在第一电机9的作用下转动进而对不锈钢管4进行磨口，待不锈钢管4一端磨口完成后，立柱3在液压泵10的作用下向上移动，不锈钢管4底部与磨口装置2分离，连接杆7在第二电机15的作用下带动5转动使其不锈钢管4发生180旋转，旋转完成后立柱3在液压泵10的作用下向下移动，进而带动不锈钢管4未打磨端与磨口装置2接触，从而能够对不锈钢管4两端进行全自动打磨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。