一种用于陶瓷圆弧抛光机的抛光装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷加工领域，尤其是一种用于陶瓷圆弧抛光机的抛光装置。

背景技术：

陶瓷板专用的圆弧抛光机主要是运用于高档陶瓷装饰板的顶面不规则形状的抛光，一般为各种圆弧状的波浪形、拱桥形、半月形等凸起。现有技术一般是采用单一的可沿着陶瓷板前进方向作为中轴线转动的打磨机/抛光机作为弧面抛光设备。加工效率比较慢。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高效的圆弧抛光装置。

本实用新型的技术方案为：

一种用于陶瓷圆弧抛光机的抛光装置，其特征在于：它包括第一轴承座、横轴、第一拐臂、第一连接轴、液压缸、第二拐臂、第二连接轴、第三拐臂、第三连接轴、排架、电动抛光刷、第四连接轴、第四拐臂、第五连接轴、第六连接轴、第五拐臂、第二轴承座，所述横轴两端通过第一轴承座固定在机架上，所述横轴左右部均套接有一个第二拐臂，所述横轴中部套接有第一拐臂，所述第一拐臂通过第一连接轴连接液压缸的推杆，所述液压缸通过支架固定在机架上，所述第二拐臂上端通过第二连接轴连接第三拐臂下端，所述第三拐臂上部一侧通过第三连接轴连接排架侧壁，所述排架上通过螺栓安装有十四个电动抛光刷，所述排架侧壁上且高于第三连接轴的位置上安装有第四连接轴且第四连接轴连接第四拐臂，所述第四拐臂顶部通过第五连接轴连接第五拐臂，所述第五拐臂在位于第五连接轴下方的位置上通过第六连接轴连接第三拐臂上端，所述第五拐臂下端通过转轴连接第二轴承座，所述第二轴承座通过螺栓安装在机架上。本文所述的机架是指陶瓷板专用的圆弧抛光机的机架，由于本实用新型是专门为陶瓷板专用的圆弧抛光机研发的部件，故需要将本实用新型安装在陶瓷板专用的圆弧抛光机的机架上才能发挥作用。

具体的，所述横轴为六棱柱，防止与其套接的拐臂打滑。

具体的，初始状态下，所述液压缸的中轴线与第一拐臂的中轴线形成170°夹角，便于推动第一拐臂。

本实用新型的有益效果为：所有电动抛光刷均通过排架统一固定，具有相同的高度，统一的动作，只要液压缸的运动频率设定合适，就可以使得每一个电动抛光刷每次动作都可以扫在陶瓷板的圆弧凸起上，可以同时加工多个陶瓷板，客观上提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中虚线框内的结构示意图。

图中，701、第一轴承座；702、横轴；703、第一拐臂；704、第一连接轴；705、液压缸；706、第二拐臂；707、第二连接轴；708、第三拐臂；709、第三连接轴；710、排架；711、电动抛光刷；712、第四连接轴；713、第四拐臂；714、第五连接轴；715、第六连接轴；716、第五拐臂；717、第二轴承座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

实施例1

如图1、2所示，一种用于陶瓷圆弧抛光机的抛光装置，其特征在于：它包括第一轴承座701、横轴702、第一拐臂703、第一连接轴704、液压缸705、第二拐臂706、第二连接轴707、第三拐臂708、第三连接轴709、排架710、电动抛光刷711、第四连接轴712、第四拐臂713、第五连接轴714、第六连接轴715、第五拐臂716、第二轴承座717，所述横轴702两端通过第一轴承座701固定在机架上，所述横轴702左右部均套接有一个第二拐臂706，所述横轴702中部套接有第一拐臂703，所述第一拐臂703通过第一连接轴704连接液压缸705的推杆，所述液压缸705通过支架固定在机架上，所述第二拐臂706上端通过第二连接轴707连接第三拐臂708下端，所述第三拐臂708上部一侧通过第三连接轴709连接排架710侧壁，所述排架710上通过螺栓安装有十四个电动抛光刷711，所述排架710侧壁上且高于第三连接轴709的位置上安装有第四连接轴712且第四连接轴712连接第四拐臂713，所述第四拐臂713顶部通过第五连接轴714连接第五拐臂716，所述第五拐臂716在位于第五连接轴714下方的位置上通过第六连接轴715连接第三拐臂708上端，所述第五拐臂716下端通过转轴连接第二轴承座717，所述第二轴承座717通过螺栓安装在机架上。

所述横轴为六棱柱，防止与其套接的拐臂打滑。

实施例2

初始状态下，所述液压缸的中轴线与第一拐臂的中轴线形成170°夹角，便于推动第一拐臂。其他结构与实施例1相同。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。