一种全自动高精度水切割设备的自动磨损补偿修正装置的制作方法

本实用新型涉及水切割设备技术领域，具体为一种全自动高精度水切割设备的自动磨损补偿修正装置。

背景技术：

超高压水切割又称水刀和水射流，它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量(380MPa)水流，再通过一个极细的红宝石喷嘴(Φ0.1-0.35mm)，以每秒近千米的速度喷射切割，这种切割方式称为超高压水切割。

但是在水切割过程中，水刀用的水完全没有杂质是不对的，因为水压远远大于700兆帕，那么对于管道等密封设备而言，无论密封性能多么好，纯水总会使它们磨损而渗漏，所以一般会在单位体积的纯水内，加入5%左右的可溶性乳化液，虽然可溶性乳化液带有可溶性，但是如果单靠其自己溶液，速度较慢，且与水的结合性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动高精度水切割设备的自动磨损补偿修正装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动高精度水切割设备的自动磨损补偿修正装置，包括储水箱，所述储水箱的外表面下端两侧均固定连接有支撑腿，所述储水箱的下端内部嵌入有出水接口，所述出水接口的内部嵌入有球阀，所述储水箱的外侧固定连接有电机，所述电机的转轴上通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述储水箱的一侧内部嵌入有密封套，所述搅拌轴的表面转动连接密封套的内侧，所述储水箱的内侧一端固定连接有轴座，所述搅拌轴的另一端穿过密封套转动连接轴座的内侧，所述搅拌轴的外侧通过螺丝固定连接有搅拌叶，所述储水箱的上端一侧内部设有窥视孔，所述窥视孔的内侧嵌入有透明玻璃板，所述透明玻璃板的外表面粘黏有刻度凸起。

优选的，所述储水箱的上端设有盖板，盖板的上端两侧均固定连接有把手，盖板的内部一端设有泄压孔，泄压孔的内侧固定连接有方形套，方形套的内侧滑动套接有方形杆，方形杆的下端固定连接有防脱板，防脱板的上端固定连接有第一弹簧，第一弹簧的上端固定连接方形套的端口表面，方形杆的上端固定连接有泄压板，所述盖板的中间位置嵌入有送料接口，送料接口的内侧设有螺纹塞，螺纹塞的上端设有旋钮，送料接口为圆筒形，且内侧设有螺纹内圈，螺纹塞的外侧设有螺纹外圈，螺纹内圈螺纹连接螺纹外圈。

优选的，所述储水箱的外侧两端均设有对位座，所述盖板的外侧两端均固定连接有对位块，对位块的表面滑动套接对位座的内侧，对位块的内部设有凹槽，凹槽的内侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端固定连接有卡销，对位座的内部设有通孔，卡销的表面滑动套接通孔的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动高精度水切割设备的自动磨损补偿修正装置，能够在储水箱内进行正常的纯水添加，同时在添加完纯水后，加入可溶性乳化液，并对两者进行搅拌，保证水和可溶性乳化液的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的泄压孔和进料接口部分放大示意图；

图3为本实用新型的a处放大示意图；

图4为本实用新型的电机电路图。

图中：1储水箱、11支撑腿、12出水接口、13球阀、14电机、15搅拌轴、16密封套、17轴座、18搅拌叶、19窥视孔、110透明玻璃板、111刻度凸起、2盖板、21把手、22泄压孔、23方形套、24方形杆、25防脱板、26第一弹簧、27泄压板、28送料接口、29螺纹塞、210旋钮、3对位座、31对位块、32凹槽、33第二弹簧、34卡销、35通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动高精度水切割设备的自动磨损补偿修正装置，包括储水箱1，储水箱1的外表面下端两侧均固定连接有支撑腿11，储水箱1的下端内部嵌入有出水接口12，出水接口12的内部嵌入有球阀13，球阀13能够对出水接口12的部分进行释放或封堵，储水箱1的外侧固定连接有电机14，参阅图4，电机14的型号为51K90GU-C，电机14的外壳通过导线固定安装有开关，开关与室内电源插排通过导线插头固定连接，电机14的转轴上通过联轴器固定连接有搅拌轴15，储水箱1的一侧内部嵌入有密封套16，搅拌轴15的表面转动连接密封套16的内侧，储水箱1的内侧一端固定连接有轴座17，搅拌轴15的另一端穿过密封套16转动连接轴座17的内侧，搅拌轴15的外侧通过螺丝固定连接有搅拌叶18，能够对纯水和可溶性乳化液进行搅拌，储水箱1的上端一侧内部设有窥视孔19，窥视孔19的内侧嵌入有透明玻璃板110，透明玻璃板110的外表面粘黏有刻度凸起111。

参阅图1，储水箱1的上端设有盖板2，盖板2的上端两侧均固定连接有把手21，参阅图2，盖板2的内部一端设有泄压孔22，能够在加料时，起到一个泄压效果，泄压孔22的内侧固定连接有方形套23，方形套23的内侧滑动套接有方形杆24，方形杆24的下端固定连接有防脱板25，防脱板25的上端固定连接有第一弹簧26，第一弹簧26的上端固定连接方形套23的端口表面，方形杆24的上端固定连接有泄压板27，盖板2的中间位置嵌入有送料接口28，送料接口28的内侧设有螺纹塞29，螺纹塞29的上端设有旋钮210，送料接口28为圆筒形，且内侧设有螺纹内圈，螺纹塞29的外侧设有螺纹外圈，螺纹内圈螺纹连接螺纹外圈，能够对送料接口28进行密封防尘。

参阅图3，储水箱1的外侧两端均设有对位座3，盖板2的外侧两端均固定连接有对位块31，对位块31的表面滑动套接对位座3的内侧，对位块31的内部设有凹槽32，凹槽32的内侧固定连接有第二弹簧33，第二弹簧33的另一端固定连接有卡销34，对位座3的内部设有通孔35，卡销34的表面滑动套接通孔35的内侧，便于盖板2的打开，使得工人能够定期的对储水箱1进行清理，保证水切割用水的纯水纯度。

本实用新型在具体实施时：当需要加料时，利用旋钮210转动螺纹塞29，使得螺纹塞29能够与送料接口28分离，然后分别向储水箱1内加入足量的纯水和等比例的可溶性乳化液，通过窥视孔19内的透明玻璃板110能够对纯水的加入进行把控，防止溢出，通过刻度凸起111能够对可溶性乳化液的剂量进行把控，当加料时，内部压力过大的情况下，压力会通过泄压孔22排出，通过方形杆24在方形套23的内侧移动，使得泄压板27能够被顶起，从而对压力进行释放，防脱板25能够对泄压板27的位置进行防脱保护，通过第一弹簧26的压缩复位，使得泄压板27能够在泄压后复位，然后加料完成后，关闭螺纹塞29，接通电机14的电源，电机14带动搅拌轴15进行转动，使得搅拌轴15带动搅拌叶18对纯水和可溶性乳化液进行混合，提高溶液混合的均匀性，当需要对储水箱1进行定期清理时，一名工人按压卡销34，通过第二弹簧33的压缩效果，使得卡销34能够与通孔35脱开，另一名工人握住把手21将盖板2取下，从而能够对储水箱1进行检查清理。