一种用于磨床冷却装置的制作方法

本实用新型属于磨床领域，更具体的说涉及一种用于磨床冷却装置。

背景技术：

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床；大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等；磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石；磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

公开号为CN206425978U的专利公开了一种磨床，磨床的垫板上设有磨削平台和阻尘罩，磨削平台位于阻尘罩内侧，磨削平台为电磁吸附平台，阻尘罩一侧设有喷头，喷头通过阀门连接冷却管，冷却管一端连接水泵，喷头上喷出的冷却液对磨削平台上的工件进行冷却，但是喷头只能向一个方向喷冷却液，对工件的冷却效果较差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种向加工工件四周同时喷冷却液的磨床冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于磨床冷却装置，包括垫板、阻尘罩和冷却管，所述阻尘罩设置在垫板的上方，所述阻尘罩内设有冷却环，所述冷却环的内部设置为中空，所述冷却环的内壁上设有若干的喷水孔，所述喷水孔的内壁上设有转动槽，所述转动槽内设有转动球头，所述转动球头与转动槽转动连接，所述转动球头上固定有出水管，所述出水管与冷却环的中空处连通，所述冷却管与冷却环的中空处连通。

通过采用上述技术方案，本实用新型中冷却管内通入的冷却液，冷却液进入到冷却环的中空处，再通过转动球头最后从出水管中，从而对加工工件的四周同时进行冷却，同时转动球头可以相对转动槽转动，从而调节出水管的角度，使冷却液更好的对工件进行冷却。

本实用新型进一步设置为：所述出水管的外壁上设有T型滑槽，所述T型滑槽内设有滑块，所述滑块与T型滑槽滑移配合，所述滑块上连接有连接杆，所述阻尘罩的上侧面固定有若干调节螺杆，所述阻尘罩的上方设有联动环，所述调节螺杆穿过联动环，所述调节螺杆上连接有两个调节螺母，所述联动环设置在两个调节螺母之间，所述联动环的内壁上设有若干安装槽，所述连接杆的一端与滑块固定连接，另一端安装在安装槽内且与安装槽的内壁转动连接。

通过采用上述技术方案，两个调节螺母的位置上下调节，从而调节联动环的上下位置，联动环上下移动过程中连接杆相对安装槽的内壁转动，滑槽相对T型滑槽滑动，从而同时带动所有的出水管的角度调节。

本实用新型进一步设置为：所述转动球头的材料设置为橡胶。

附图说明

图1为本实用新型一种用于磨床冷却装置的立体结构图；

图2为图1中I处的局部放大图；

图3为图2中II处的局部放大图；

图4为图1的截面图；

图5为图4中III处的局部放大图。

附图标记：1、阻尘罩；2、垫板；3、冷却环；4、冷却管；5、调节螺杆；6、调节螺母；7、联动环；8、出水管；9、安装槽；10、连接杆；11、滑块；12、T型滑槽；13、转动球头；14、中空。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型一种用于磨床冷却装置的实施例做进一步说明。

一种用于磨床冷却装置，包括垫板2、阻尘罩1和冷却管4，阻尘罩1设置在垫板2的上方，阻尘罩1内设有冷却环3，冷却环3与阻尘罩1固定连接，冷却环3的内部设置为中空14，冷却环3的内壁上设有若干的喷水孔，喷水孔的内壁上设有转动槽，转动槽内设有转动球头13，转动球头13与转动槽转动连接，转动球头13上固定有出水管8，出水管8与冷却环3的中空14处连通，冷却管4与冷却环3的中空14处连通。

进一步，出水管8的外壁上设有T型滑槽12，T型滑槽12内设有滑块11，滑块11与T型滑槽12滑移配合，滑块11上连接有连接杆10，阻尘罩1的上侧面固定有若干调节螺杆5，阻尘罩1的上方设有联动环7，调节螺杆5穿过联动环7，调节螺杆5与联动环7滑移配合，调节螺杆5上连接有两个调节螺母6，调节螺母6与调节螺杆5螺纹连接，联动环7设置在两个调节螺母6之间，联动环7的内壁上设有若干安装槽9，连接杆10的一端与滑块11固定连接，另一端安装在安装槽9内且与安装槽9的内壁转动连接。

进一步地，转动球头13的材料设置为橡胶。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。