用于玻璃圆弧边磨边机上的二级传动主轴机构的制作方法

本实用新型涉及磨边机技术领域，具体为一种用于玻璃圆弧边(C型边)磨边机上的二级传动主轴机构。

背景技术：

磨边机具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的玻璃、陶瓷等的斜面，直边，配套装有磨轮和传动机构等，该结构具有寿命长、磨边效果好、效率高等优点，玻璃磨边机可磨削各种圆边、直边、等边型。

在对玻璃的圆弧边(C型边)进行处理的时候，需要使用到磨边机，但是现有磨边机的主轴机构通常是电机和磨轮通过直联机构连接，导致磨轮的转速与电机的转速一致，并且电机容易直接受到冲击而出现损坏，在磨削的时候，喷溅的水和产生的玻璃粉容易进入直联磨头主轴机构，造成主轴机构卡死故障，同时更换磨轮在下方，不方便使用者操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃圆弧边(C型边)磨边机上的二级传动主轴机构，具备二级提速、减小电机冲击力、对主轴的保护效果好和更换磨轮方便的优点，解决了现有磨边机的主轴机构通常是电机和磨轮通过直联机构连接，导致磨轮的转速与电机的转速一致，并且电机容易直接受到冲击而出现损坏，在磨削的时候，喷溅的水和产生的玻璃粉容易进入直联磨头主轴机构，造成主轴机构卡死故障，同时更换磨轮在下方，不方便使用者操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃圆弧边(C型边)磨边机上的二级传动主轴机构，包括安装底板，所述安装底板顶部的左侧固定安装有电机安装板，所述电机安装板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿至安装底板的底部并固定连接有第一多锲带轮，所述安装底板顶部的右侧固定安装有二级磨头主轴机构，所述二级磨头主轴机构的底端贯穿至安装底板的底部并固定安装有第二多锲带轮，所述第二多锲带轮的表面通过多锲带与第一多锲带轮传动连接，所述二级磨头主轴机构的顶端固定安装有磨轮，所述安装底板的表面设置有固定架，所述安装底板的顶部固定安装有升降机构，所述升降机构位于固定架的内腔，所述升降机构的左侧通过螺栓与固定架固定连接，所述固定架内腔的底部固定安装有进给机构，所述进给机构位于安装底板的底部。

所述二级磨头主轴机构包括壳体，所述壳体的底部通过螺栓与安装底板固定连接，所述壳体内腔的顶部和底部均通过第一轴承活动连接有旋转杆，所述旋转杆的底端延伸至安装底板的底部并与第二多锲带轮固定连接，所述旋转杆的顶部延伸至壳体的顶部并与磨轮固定连接，所述壳体表面的顶部套设有防水罩，所述防水罩的表面开设有进气口，所述进气口的数量为四个，所述壳体的内腔且对应进气口的位置设置有迷宫。

优选的，所述升降机构包括第一固定滑轨，所述第一固定滑轨的左侧通过螺栓与固定架固定连接，所述第一固定滑轨的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有安装座，所述第一固定滑轨右侧的顶部固定安装有第一轴承座，所述第一轴承座的顶部与支撑板接触，所述第一轴承座的内腔通过第二轴承活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部贯穿至安装座的顶部并固定安装有第一旋钮，所述安装底板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的左侧固定安装有与第一固定滑轨配合使用的活动框架，所述活动框架与第一固定滑轨滑动连接，所述活动框架表面的顶部贯穿固定连接有螺纹套，所述第一螺纹杆的底部贯穿螺纹套并延伸至活动框架的内腔，所述第一螺纹杆与螺纹套螺纹连接。

优选的，所述进给机构包括第二固定滑轨，所述第二固定滑轨的顶部滑动连接有活动滑板，所述活动滑板的正表面和背表面均通过螺栓与固定架固定连接，所述第二固定滑轨的左侧固定安装有第二轴承座，所述第二轴承座的内腔通过第三轴承活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左端固定安装有第二旋钮，所述第二螺纹杆的右端贯穿至第二固定滑轨的内腔，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部与活动滑板焊接。

优选的，所述安装底板正表面和背表面的左侧均固定安装有加固板，所述加固板的一侧通过螺栓与电机安装板固定连接。

优选的，所述安装底板的底部固定安装有防护罩，所述第一多锲带轮位于防护罩的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装底板、电机安装板、电机、第一多锲带轮、二级磨头主轴机构、第二多锲带轮和磨轮的配合使用，使得磨轮速度得到提升，增加在单位时间内的磨削次数，大大提高磨削质量，同时磨轮磨削时的冲击力由橡胶多锲带转化，电机不直接受冲击力，不易损坏，且二级磨头主轴机构设计有特有的迷宫装置和吹气防水装置，很好的减少了磨削时喷溅的水和产生的玻璃粉进入磨头主轴机构机会，保证了主轴机构的顺畅运行，在更换磨轮时可直接在上方操作，方便快捷，另外该机构降低了电机安装高度，使电机安装更加稳固方便。

2、本实用新型通过升降机构的设置，使用者可以旋转第一旋钮带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆和螺纹套的配合使用，使得第一螺纹杆带动活动框架在第一固定滑轨的内腔上下滑动，活动框架带动固定板向上移动，固定板带动安装底板上下移动，进而能够对磨轮的高度(角度)进行调节，方便使用者操作。

3、本实用新型通过进给机构的设置，使用者可以旋转第二旋钮，第二旋钮带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆和螺纹管的配合使用，使得第二螺纹杆带动螺纹管左右移动，螺纹管带动活动滑板在第二固定滑轨的内腔左右滑动，进而能够对磨轮的位置进行左右调节，方便使用者调节磨轮的进给程度。

4、本实用新型通过加固板的设置，起到了固定连接电机安装板和安装底板的作用，使得安装底板和电机安装板之间的连接更加牢固，增大了电机在工作时的稳定性。

5、本实用新型通过防护罩的设置，避免了外界的物体与第一多锲带轮和多锲带发生碰撞而出现零件损坏的现象，起到了对第一多锲带轮和多锲带保护的作用，延长了零件使用寿命，同时增大了该装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图；

图4为本实用新型的右视图；

图5为本实用新型图4结构的俯视图。

图中：1、安装底板；2、电机安装板；3、电机；4、第一多锲带轮；5、二级磨头主轴机构；51、壳体；52、第一轴承；53、旋转杆；54、防水罩；55、进气口；56、迷宫；6、第二多锲带轮；7、磨轮；8、固定架；9、升降机构；91、第一固定滑轨；92、支撑板；93、安装座；94、第一轴承座；95、第一螺纹杆；96、第一旋钮；97、固定板；98、活动框架；10、进给机构；101、第二固定滑轨；102、活动滑板；103、第二轴承座；104、第二螺纹杆；105、第二旋钮；106、螺纹管；11、加固板；12、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于玻璃圆弧边(C型边)磨边机上的二级传动主轴机构，包括安装底板1，安装底板1顶部的左侧固定安装有电机安装板2，电机安装板2的顶部固定安装有电机3，电机3的输出轴贯穿至安装底板1的底部并固定连接有第一多锲带轮4，安装底板1顶部的右侧固定安装有二级磨头主轴机构5，二级磨头主轴机构5的底端贯穿至安装底板1的底部并固定安装有第二多锲带轮6，第二多锲带轮6的表面通过多锲带与第一多锲带轮4传动连接，二级磨头主轴机构5的顶端固定安装有磨轮7，安装底板1的表面设置有固定架8，安装底板1的顶部固定安装有升降机构9，升降机构9位于固定架8的内腔，升降机构9的左侧通过螺栓与固定架8固定连接，固定架8内腔的底部固定安装有进给机构10，进给机构10位于安装底板1的底部。

二级磨头主轴机构5包括壳体51，壳体51的底部通过螺栓与安装底板1固定连接，壳体51内腔的顶部和底部均通过第一轴承52活动连接有旋转杆53，旋转杆53的底端延伸至安装底板1的底部并与第二多锲带轮6固定连接，旋转杆53的顶部延伸至壳体51的顶部并与磨轮7固定连接，壳体51表面的顶部套设有防水罩54，防水罩54的表面开设有进气口55，进气口55的数量为四个，壳体51的内腔且对应进气口55的位置设置有迷宫56。

本实用新型中：升降机构9包括第一固定滑轨91，第一固定滑轨91的左侧通过螺栓与固定架8固定连接，第一固定滑轨91的顶部固定安装有支撑板92，支撑板92的顶部固定安装有安装座93，第一固定滑轨91右侧的顶部固定安装有第一轴承座94，第一轴承座94的顶部与支撑板92接触，第一轴承座94的内腔通过第二轴承活动连接有第一螺纹杆95，第一螺纹杆95的顶部贯穿至安装座93的顶部并固定安装有第一旋钮96，安装底板1的顶部固定安装有固定板97，固定板97的左侧固定安装有与第一固定滑轨91配合使用的活动框架98，活动框架98与第一固定滑轨91滑动连接，活动框架98表面的顶部贯穿固定连接有螺纹套，第一螺纹杆95的底部贯穿螺纹套并延伸至活动框架98的内腔，第一螺纹杆95与螺纹套螺纹连接，通过升降机构9的设置，使用者可以旋转第一旋钮96带动第一螺纹杆95转动，通过第一螺纹杆95和螺纹套的配合使用，使得第一螺纹杆95带动活动框架98在第一固定滑轨91的内腔上下滑动，活动框架98带动固定板97向上移动，固定板97带动安装底板1上下移动，进而能够对磨轮7的高度和角度进行调节，方便使用者操作。

本实用新型中：进给机构10包括第二固定滑轨101，第二固定滑轨101的顶部滑动连接有活动滑板102，活动滑板102的正表面和背表面均通过螺栓与固定架8固定连接，第二固定滑轨101的左侧固定安装有第二轴承座103，第二轴承座103的内腔通过第三轴承活动连接有第二螺纹杆104，第二螺纹杆104的左端固定安装有第二旋钮105，第二螺纹杆104的右端贯穿至第二固定滑轨101的内腔，第二螺纹杆104的表面螺纹连接有螺纹管106，螺纹管106的顶部与活动滑板102焊接，通过进给机构10的设置，使用者可以旋转第二旋钮105，第二旋钮105带动第二螺纹杆104转动，通过第二螺纹杆104和螺纹管106的配合使用，使得第二螺纹杆104带动螺纹管106左右移动，螺纹管106带动活动滑板102在第二固定滑轨101的内腔左右滑动，进而能够对磨轮7的位置进行左右调节，方便使用者调节磨轮7的进给程度。

本实用新型中：安装底板1正表面和背表面的左侧均固定安装有加固板11，加固板11的一侧通过螺栓与电机安装板2固定连接，通过加固板11的设置，起到了固定连接电机安装板2和安装底板1的作用，使得安装底板1和电机安装板2之间的连接更加牢固，增大了电机3在工作时的稳定性。

本实用新型中：安装底板1的底部固定安装有防护罩12，第一多锲带轮4位于防护罩12的内腔，通过防护罩12的设置，避免了外界的物体与第一多锲带轮4和多锲带发生碰撞而出现零件损坏的现象，起到了对第一多锲带轮4和多锲带保护的作用，延长了零件使用寿命，同时增大了该装置的安全性。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过开启电机3，电机3的输出轴带动第一多锲带轮4转动，第一多锲带轮4通过多锲带带动第二多锲带轮6转动，第二多锲带轮6带动旋转杆53转动，旋转杆53带动磨轮7旋转，用该二级传动主轴机构，由于第二多锲带轮6的直径大于第一多锲带轮4的直径，能够让磨轮7速度得以提升，增加在单位时间内的磨削次数，大大提高磨削质量，同时磨轮7在磨削时的冲击力由橡胶多锲带转化，电机3不直接受冲击力，不易损坏，且二级磨头主轴机构5设计有特有的迷宫装置和吹气防水装置，很好的减少了磨削时喷溅的水和产生的玻璃粉进入二级磨头主轴机构5机会，保证了二级磨头主轴机构5的顺畅运行，同时该二级传动主轴机构将磨轮7由下部改在了上部，更换磨轮时可直接在上方操作，方便快捷，另外该二级传动主轴机构降低了电机3安装高度，使电机3安装更加稳固方便。

综上所述：该用于玻璃圆弧边(C型边)磨边机上的二级传动主轴机构，通过安装底板1、电机安装板2、电机3、第一多锲带轮4、二级磨头主轴机构5、第二多锲带轮6和磨轮7的配合使用，解决了现有磨边机的主轴机构通常是电机3和磨轮7通过直联机构连接，导致磨轮7的转速与电机3的转速一致，并且电机3容易直接受到冲击而出现损坏，在磨削的时候，喷溅的水和产生的玻璃粉容易进入直联磨头主轴机构，造成主轴机构卡死故障，同时更换磨轮7在下方，不方便使用者操作的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。