一种玻璃面板定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃面板定位装置，具体是涉及定位装置的生产制造领域。

背景技术：

玻璃面板生产制造成半成品后，需要进行进一步的加工，在加工生产的过程中需要对玻璃面板进行打磨、雕花等工序，这些工序都需要对玻璃面板进行精准的定位，但是现有技术中的玻璃面板的定位装置智能实现大致定位。

专利申请号：CN201520158842.X公开了一种玻璃板定位装置，用于承载并定位玻璃板，所述的玻璃板定位装置包含有：一承台，包括一用于放置所述玻璃板的置板区、以及一由所述承台上表面凹入并位于所述置板区前方的前凹槽；一前挡组，包括一设置在所述承台内的第一驱动器、以及一与所述第一驱动器连接且位于所述前凹槽中的前挡快，所述前挡块由所述第一驱动器驱动在所述前凹槽中向上伸出，或向下缩回所述前凹槽中，或向前、后方移动；一后推组，至少一侧挡组，和至少一侧推组，该专利在实际使用的过程中并不能精确的定位玻璃面板的位置，在一些特定的工序中无法被使用。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种玻璃面板定位装置，用于解决现有技术中玻璃面板定位装置的精确度低的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型公开了一种玻璃面板定位装置，包括机架、横向定位装置、纵向定位装置，所述的机架上设置有横向定位装置和纵向定位装置；

所述的横向定位装置包括滑孔，所述的机架上开设有滑孔，所述的滑孔左右两端内壁通过螺栓固定两个横向滑轨连接，两个所述的滑轨上滑动设置两个横向定位板，所述的横向定位板的前平面通过螺栓固定有指针一，所述的机架左右两端分别通过螺纹孔与插入滑孔的移动杆上的螺纹连接，所述的移动杆与对应的横向定位板通过轴承转动连接，所述的滑孔前端的机架上平面通过螺栓固定有横向刻度表；

所述的纵向定位装置包括支架，所述的机架的前后平面分别通过螺栓固定有对应的支架，两个所述的支架的相对面上分别通过螺栓固定两个导向杆，每个所述的支架上的两个导向杆上滑动设置有纵向定位板，所述的纵向定位板的右平面通过螺栓固定有指针二，所述的支架侧壁上通过螺纹孔与贯穿支架的移动杆上的螺纹连接，所述的移动杆与对应的纵向定位板通过轴承转动连接，所述的支架右端上平面通过螺栓固定有纵向刻度表。

优选的：所述的移动杆是由螺杆与“L”形握把焊接而成。

优选的：所述的纵向定位板是由一个竖板和一个水平板组成的“T”形板，所述的竖板为透明熟料板，竖板上平面的水平高度与横向定位板上平面的水平高度相同，且都高于机架上平面。

优选的：所述的纵向刻度表的起始点为机架与支架连接点。

优选的：所述的指针一与“L”形横向定位板的内折角线在同一条直线上，所述的指针二与“T”形纵向定位板中竖板与水平面连接线在同一条直线上。

如上所述，本实用新型的一种玻璃面板定位装置，具有以下有益效果：通过横向定位板中的移动杆带动横向定位板移动，并通过横向刻度表和指针一来精准的找到位置，使得玻璃面板的横向加工位置确定；通过纵向定位板中的移动杆带动纵向定位板移动，并通过纵向刻度表和指针二来精准的找到位置，使得玻璃面板的纵向加工位置确定；通过横向定位板和纵向定位板能够准确的定位水平加工点，使用也方便。

附图说明

图1是本实用新型一种玻璃面板定位装置的俯视图。

图2是本实用新型纵向定位板的右视图。

其中：机架1、滑孔2、滑轨3、横向定位板4、指针一5、移动杆6、支架7、导向杆8、纵向定位板9、指针二10、纵向刻度表11、横向刻度表12。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型公开了一种玻璃面板定位装置，包括机架1、横向定位装置、纵向定位装置，所述的机架1上设置有横向定位装置和纵向定位装置；

所述的横向定位装置包括滑孔2，所述的机架1上开设有滑孔2，所述的滑孔2左右两端内壁通过螺栓固定两个横向滑轨3连接，两个所述的滑轨3上滑动设置两个横向定位板4，所述的横向定位板4的前平面通过螺栓固定有指针一5，所述的机架1左右两端分别通过螺纹孔与插入滑孔2的移动杆6上的螺纹连接，所述的移动杆6与对应的横向定位板4通过轴承转动连接，所述的滑孔2前端的机架1上平面通过螺栓固定有横向刻度表12；

所述的纵向定位装置包括支架7，所述的机架1的前后平面分别通过螺栓固定有对应的支架7，两个所述的支架7的相对面上分别通过螺栓固定两个导向杆8，每个所述的支架7上的两个导向杆8上滑动设置有纵向定位板9，所述的纵向定位板9的右平面通过螺栓固定有指针二10，所述的支架7侧壁上通过螺纹孔与贯穿支架7的移动杆6上的螺纹连接，所述的移动杆6与对应的纵向定位板9通过轴承转动连接，所述的支架7右端上平面通过螺栓固定有纵向刻度表11。

优选的：所述的移动杆6是由螺杆与“L”形握把焊接而成。

优选的：所述的纵向定位板9是由一个竖板和一个水平板组成的“T”形板，所述的竖板为透明熟料板，竖板上平面的水平高度与横向定位板4上平面的水平高度相同，且都高于机架1上平面。

优选的：所述的纵向刻度表11的起始点为机架1与支架7连接点。

优选的：所述的指针一5与“L”形横向定位板4的内折角线在同一条直线上，所述的指针二10与“T”形纵向定位板9中竖板与水平面连接线在同一条直线上。

本实用新型是这样实施的：在使用的过程中，由于【图1】中的移动杆6与机架1通过螺纹孔与螺纹配合连接，且移动杆6与横向定位板4转动连接，因此转动移动杆6能够使得横向定位板4沿着滑轨3向左或向右移动，根据待加工玻璃面板的长度粗略调节两个横向定位板4的距离，然后将玻璃面板放在两个横向定位板4的平面上，然后根据指针一5和横向刻度表12，对两个横向定位板4进行微调，使得“L”形横向定位板4的侧壁与玻璃面板接触，同理，可通过纵向定位装置对玻璃面板的纵向位置进行定位。

本实用新型的有益效果：通过横向定位板4中的移动杆6带动横向定位板4移动，并通过横向刻度表12和指针一5来精准的找到位置，使得玻璃面板的横向加工位置确定；通过纵向定位板9中的移动杆6带动纵向定位板9移动，并通过纵向刻度表11和指针二10来精准的找到位置，使得玻璃面板的纵向加工位置确定；通过横向定位板4和纵向定位板9能够准确的定位水平加工点，使用方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。