一种PVC管材打磨装置的制作方法

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种PVC管材打磨装置。

背景技术：

PVC是的简称，主要成分为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。

随着PVC管材的大量应用，PVC管材的生产量也逐渐增多，而在对PVC管材进行生产加工时，需要用到PVC管材打磨装置，对PVC管材进行打磨加工，而传统的PVC管材打磨装置结构简单，无法对PVC管材进行固定，增大了工作人员的劳动强度，降低了工作人员的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PVC管材打磨装置，具备可以对PVC管材进行固定的优点，解决了传统的PVC管材打磨装置无法对PVC管材进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC管材打磨装置，包括箱体，所述箱体的两侧均固定连接有支撑腿，所述箱体的顶部固定连接有操作台，所述箱体的顶部开设有第一活动槽，所述操作台的表面开设有第二活动槽，所述箱体内部的右侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部依次穿过第一活动槽和第二活动槽并延伸至操作台的上方，所述操作台顶部的左侧固定连接有固定板，所述操作台顶部的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部通过螺丝活动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的背面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿支撑板并固定连接有打磨转盘。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有支架，所述支架的底部活动连接有车轮。

优选的，所述箱体内部的右侧固定连接有固定架，所述固定架的内部与第一电机的外部固定连接。

优选的，所述螺母的正面和背面均固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑套的一侧与箱体的内部固定连接。

优选的，所述螺纹杆的左端活动连接有支撑块，所述支撑块的左侧与箱体的内部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、支撑腿、操作台、第一活动槽、第二活动槽、第一电机、螺纹杆、螺母、移动板、固定板、支撑柱、支撑杆、支撑板、第二电机和打磨转盘的设置，使PVC管材打磨装置具有可以对PVC管材进行固定的优点，提升了打磨装置的实用性，降低了工作人员的劳动强度，同时解决了传统的PVC管材打磨装置无法对PVC管材进行固定的问题。

2、本实用新型通过支架和车轮的配合使用，方便工作人员对打磨装置进行移动，降低了工作人员的劳动强度，通过固定架的使用，可以对第一电机进行加固，增强第一电机的稳定性，通过滑套和滑杆的配合使用，可以对螺母的移动进行支撑和限位，对其进行保护，通过支撑块的使用，可以对螺纹杆的旋转进行支撑，对其进行保护。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构局部俯视剖视图一；

图3为本实用新型结构局部俯视剖视图二。

图中：1箱体、2支撑腿、3操作台、4第一活动槽、5第二活动槽、6第一电机、7螺纹杆、8螺母、9移动板、10固定板、11支撑柱、12支撑杆、13支撑板、14第二电机、15打磨转盘、16支架、17车轮、18固定架、19滑套、20滑杆、21支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种PVC管材打磨装置，包括箱体1，箱体1内部的右侧固定连接有固定架18，固定架18的内部与第一电机6的外部固定连接，通过固定架18的使用，可以对第一电机6进行加固，增强第一电机6的稳定性，箱体1的两侧均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有支架16，支架16的底部活动连接有车轮17，通过支架16和车轮17的配合使用，方便工作人员对打磨装置进行移动，降低了工作人员的劳动强度，箱体1的顶部固定连接有操作台3，箱体1的顶部开设有第一活动槽4，操作台3的表面开设有第二活动槽5，箱体1内部的右侧设置有第一电机6，第一电机6的输出轴固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的左端活动连接有支撑块21，支撑块21的左侧与箱体1的内部固定连接，通过支撑块21的使用，可以对螺纹杆7的旋转进行支撑，对其进行保护，螺纹杆7的表面螺纹连接有螺母8，螺母8的正面和背面均固定连接有滑套19，滑套19的内部滑动连接有滑杆20，滑杆20远离滑套19的一侧与箱体1的内部固定连接，通过滑套19和滑杆20的配合使用，可以对螺母8的移动进行支撑和限位，对其进行保护，螺母8的顶部固定连接有移动板9，移动板9的顶部依次穿过第一活动槽4和第二活动槽5并延伸至操作台3的上方，操作台3顶部的左侧固定连接有固定板10，操作台3顶部的右侧固定连接有支撑柱11，支撑柱11的顶部通过螺丝活动连接有支撑杆12，支撑杆12的底部固定连接有支撑板13，支撑板13的背面固定连接有第二电机14，第二电机14的输出轴贯穿支撑板13并固定连接有打磨转盘15，通过箱体1、支撑腿2、操作台3、第一活动槽4、第二活动槽5、第一电机6、螺纹杆7、螺母8、移动板9、固定板10、支撑柱11、支撑杆12、支撑板13、第二电机14和打磨转盘15的设置，使PVC管材打磨装置具有可以对PVC管材进行固定的优点，提升了打磨装置的实用性，降低了工作人员的劳动强度，同时解决了传统的PVC管材打磨装置无法对PVC管材进行固定的问题。

使用时，将需要打磨的PVC管材放置于固定板10和移动板9之间，随后开启第一电机6，第一电机6的输出轴带动螺纹杆7进行旋转，螺纹杆7的旋转带动螺母8进行移动，螺母8的移动带动滑套19在滑杆20的表面上进行滑动，随后，移动板9进行移动，对PVC管材进行固定，此时通过旋松螺丝，调节打磨转盘15的高度，待调节好后旋紧螺丝，随后开启第二电机14，第二电机14的输出轴带动打磨转盘15进行旋转并对PVC管材进行打磨。

综上所述：该PVC管材打磨装置，通过箱体1、支撑腿2、操作台3、第一活动槽4、第二活动槽5、第一电机6、螺纹杆7、螺母8、移动板9、固定板10、支撑柱11、支撑杆12、支撑板13、第二电机14和打磨转盘15的配合使用，解决了传统的PVC管材打磨装置无法对PVC管材进行固定的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。