一种无心外圆磨床导轮总成的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种无心外圆磨床导轮总成。

背景技术：

无心磨床主要加工圆柱类和圆锥类零件，其主要结构由砂轮、刀架和导轮三大部分组成。由于机床在工作状态时需要其中一部分固定，另外两部分为进给，无心外圆磨床导轮总成是磨床工件的夹紧和进给部件，但是现有的无心外圆磨床导轮总成结构复杂，导致安装维修困难，同时导轮轴承位密封性不好，需定期清理检查，影响使用效率和设备精度。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种无心外圆磨床导轮总成，结构简单，便于安装，急停保护(梅花联轴器保证设备的安全运转)，轴承处均设有油封位来确保抛光耗材粉末不会侵入。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种无心外圆磨床导轮总成，包括导轮箱、带轮轴机构和导轮轴机构，所述带轮轴机构和到轮轴机构通过联轴器连接，所述导轮箱内部呈中空设置，所述导轮箱的两侧均开设有轴承孔，所述带轮轴机构穿过一侧的轴承孔，所述导轮轴机构穿过另一侧的轴承孔；

所述带轮轴机构包括带轮轴和带轮轴轴承，所述带轮轴穿过所述导轮箱一侧的轴承孔，所述带轮轴轴承套设在所述带轮轴上，且所述带轮轴轴承设置在所述导轮箱一侧的轴承孔内；

所述导轮轴机构包括依次连接的导轮轴首部、导轮轴身和导轮轴尾部，所述导轮轴身包括导轮轴和导轮，所述导轮套设在所述导轮轴上，所述导轮轴首部包括导轮轴首端轴承，所述导轮轴首端轴承套设在所述导轮轴的首端，所述导轮轴首部通过所述联轴器与所述带轮轴连接，所述导轮轴尾部包括导轮轴尾端轴承，所述导轮轴尾端轴承套设在所述导轮轴的尾端，所述导轮轴尾部穿出所述导轮箱另一侧的轴承孔。

进一步地，所述导轮轴首部还包括首端轴承座和首端轴承锁紧螺母，所述首端轴承座套设在所述导轮轴首端轴承上，所述首端轴承锁紧螺母设置在所述导轮轴的首端上，且所述首端轴承锁紧螺母的一端顶住所述导轮轴首端轴承。

进一步地，所述导轮轴尾部还包括尾端轴承座和尾端轴承锁紧螺母，所述尾端轴承座套设在所述导轮轴尾端轴承上，所述尾端轴承锁紧螺母设置在所述导轮轴的尾端上，且所述尾端轴承锁紧螺母的一端顶住所述导轮尾端的轴承。

进一步地，所述带轮轴机构还包括带轮轴轴承压盖和带轮轴轴承锁紧螺母，所述带轮轴轴承锁紧螺母的一端顶住所述带轮轴轴承用于锁紧带轮轴轴承，所述带轮轴轴承压盖套设在所述带轮轴轴承锁紧螺母上，所述带轮轴轴承压盖设置在所述导轮箱的一侧的轴承孔的外侧。

进一步地，所述导轮轴首部还包括首端轴承座压块，所述首端轴承座压块套设在所述首端轴承座上。

进一步地，所述导轮轴轴身还包括导轮压盖，所述导轮压盖套设在所述导轮轴上，且所述导轮压盖有两组，分别设置在所述导轮的两端，且顶住所述导轮的两端。

进一步地，所述导轮轴尾部还包括尾端轴承座压块和尾端轴承压盖，所述尾端轴承压盖套设在所述尾端轴承锁紧螺母上，所述尾端轴承座压块套设在所述尾端轴承座上，所述尾端轴承压盖的一端顶住所述尾端轴承座压块的一侧。进一步地，所述带轮轴轴承、导轮轴首端轴承和导轮轴尾端轴承处均设有油封，用来确保抛光耗材粉末不会侵入。

本实用新型提供的一种无心外圆磨床导轮总成，结构简化了，便于安装维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图1中B的局部放大图；

图4为图1中C的局部放大图。

图中：

1-导轮箱；2-联轴器；3-轴承孔；4-带轮轴；5-带轮轴轴承；6-导轮轴首部；7- 导轮轴身；8-导轮轴尾部；9-导轮轴；10-导轮；11-导轮轴首端轴承；12-导轮轴尾端轴承；13-首端轴承座；14-首端轴承锁紧螺母；15-尾端轴承座；16-尾端轴承锁紧螺母；17-带轮轴轴承压盖；18-带轮轴轴承锁紧螺母；19-首端轴承座压块；20- 导轮压盖；21-尾端轴承座压块；22-尾端轴承压盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-图4所示，本实施例中的一种无心外圆磨床导轮总成，包括导轮箱1、带轮轴4机构和导轮轴机构，带轮轴机构和到轮轴机构通过联轴器2连接，导轮箱1内部呈中空设置，导轮箱1的两侧均开设有轴承孔3，带轮轴机构穿过一侧的轴承孔3，导轮轴机构穿过另一侧的轴承孔3；

带轮轴4机构包括带轮轴4和带轮轴轴承5，带轮轴4穿过导轮箱1一侧的轴承孔3，带轮轴轴承5套设在带轮轴4上，且带轮轴轴承5设置在导轮箱1一侧的轴承孔3内；

导轮轴机构包括依次连接的导轮轴首部6、导轮轴身7和导轮轴尾部8，导轮轴身7包括导轮轴9和导轮10，导轮10套设在导轮轴9上，导轮轴首部6包括导轮轴首端轴承11，导轮轴首端轴承11套设在导轮轴9的首端，导轮轴首部 6通过联轴器2与带轮轴4连接，导轮轴尾部8包括导轮轴尾端轴承12，导轮轴尾端轴承12套设在导轮轴9的尾端，导轮轴尾部8穿出导轮箱1另一侧的轴承孔3。

导轮轴首部6还包括首端轴承座13和首端轴承锁紧螺母14，首端轴承座13 套设在导轮轴首端轴承11上，首端轴承锁紧螺母14设置在导轮轴9的首端上，且首端轴承锁紧螺母14的一端顶住导轮轴首端轴承11。

导轮轴尾部8还包括尾端轴承座15和尾端轴承锁紧螺母16，尾端轴承座15 套设在导轮轴尾端轴承12上，尾端轴承锁紧螺母16设置在导轮轴9的尾端上，且尾端轴承锁紧螺母16的一端顶住导轮尾端的轴承。

带轮轴机构还包括带轮轴轴承压盖17和带轮轴轴承锁紧螺母18，带轮轴轴承锁紧螺母18的一端顶住带轮轴轴承5用于锁紧带轮轴轴承5，带轮轴轴承压盖17套设在带轮轴轴承锁紧螺母18上，带轮轴轴承压盖17设置在导轮箱1的一侧的轴承孔3的外侧。

导轮轴首部6还包括首端轴承座压块19，首端轴承座压块19套设在首端轴承座13上。

导轮轴身7还包括导轮压盖20，导轮压盖20套设在导轮轴9上，且导轮压盖20有两组，分别设置在导轮10的两端，且顶住导轮10的两端。

导轮轴尾部8还包括尾端轴承座压块21和尾端轴承压盖22，尾端轴承压盖22套设在尾端轴承锁紧螺母16上，尾端轴承座压块21套设在尾端轴承座15上，尾端轴承压盖22的一端顶住尾端轴承座压块21的一侧。

带轮轴4装入带轮轴轴承5内，带轮轴轴承5外圈用带轮轴轴承压盖17压紧；带轮轴轴承5内圈用带轮轴轴承锁紧螺母18压紧；带轮轴4与导轮轴9用联轴器2直连；导轮轴首端用导轮轴首端轴承11支撑；导轮轴首端轴承11安装在导轮轴首端轴承11座上，导轮轴首端轴承11外圈用导轮轴首端轴承压盖压紧，导轮轴首端轴承11内圈用导轮轴首端轴承11锁紧螺母锁紧；导轮轴首端轴承座安装在导轮箱1上，并用导轮轴首端轴承座压块压紧；导轮10安装在导轮轴9 上，导轮10用导轮压盖20轴向压紧，导轮压盖20安装在导轮轴9上；导轮轴 9尾端用导轮轴尾端轴承12支撑；导轮轴尾端轴承12安装在导轮轴尾端轴承12 座上，导轮轴尾端轴承12外圈用导轮轴尾端轴承12压盖压紧，导轮轴尾端轴承 12内圈用导轮轴尾端轴承锁紧螺母锁紧,急停保护(梅花联轴器保证设备的安全运转)，轴承处均设有油封位来确保抛光耗材粉末不会侵入。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。