一种用于模型表面去模的抛丸机箱体的制作方法

本实用新型属于抛丸机相关技术领域，具体涉及一种用于模型表面去模的抛丸机箱体。

背景技术：

利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。

现有的抛丸机箱体技术存在以下问题：1、现有的抛丸机箱体没有很好的连接管线固定装置，这样在连接管线之后，容易使得外部管线十分的杂乱，从而在使用的时候容易造成管线的损坏，并且在进行后期检修的时候不是很方便。2、现有的抛丸机箱体的箱门在闭合之后不能很好的吸附住，这样在闭合的时候不是很紧密，没有很好的吸附装置来进行吸附固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于模型表面去模的抛丸机箱体，以解决上述背景技术中提出的现有的抛丸机箱体没有很好的连接管线固定装置，这样在连接管线之后，容易使得外部管线十分的杂乱，从而在使用的时候容易造成管线的损坏，并且在进行后期检修的时候不是很方便和现有的抛丸机箱体的箱门在闭合之后不能很好的吸附住，这样在闭合的时候不是很紧密，没有很好的吸附装置来进行吸附固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于模型表面去模的抛丸机箱体，包括固定立柱和金属箱体，所述固定立柱安装固定在金属箱体的上端位置上，所述固定立柱的上端设置有固定方块，所述金属箱体的前端下方设置有金属凸台，所述金属凸台的上方位于金属箱体上设置有金属箱门，所述金属箱门通过转动合页铰接在金属箱体上，所述金属箱体的两端中间设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端连接在金属箱门上，所述金属箱门通过液压缸进行开合；所述金属箱体的侧端设置有金属连接座，所述金属连接座的外端设置有抛丸器轴座，所述抛丸器轴座的中间设置有转动电机，所述金属连接座的前方位于金属箱体上设置有管线固定器，所述转动电机和液压缸均与外部控制装置电性连接。

优选的，所述转动合页包括转动上柱、右侧焊接片、转动下柱和左侧焊接片，所述转动上柱的右端设置有右侧焊接片，所述右侧焊接片连接在金属箱门上，所述转动上柱的下端与转动下柱转动连接，所述转动下柱的左端设置有左侧焊接片，所述左侧焊接片连接在金属箱体上。

优选的，所述管线固定器包括凹型连接块、橡胶软垫和焊接块，所述凹型连接块的凹槽内壁上置有橡胶软垫，所述凹型连接块通过焊接块连接在金属箱体上。

优选的，所述金属箱门包括金属外壳、金属凸块和吸附磁石，所述金属外壳的内侧设置有金属凸块，所述金属凸块的内部四边设置有吸附磁石。

优选的，所述金属箱体为长方形，且所述金属箱体的中间内部呈中空状态。

优选的，所述固定立柱共设置有四个，且四个所述固定立柱分别焊接固定在金属箱体上端四个拐角处。

优选的，所述抛丸器轴座共设置有两个，且所述抛丸器轴座均通过螺丝固定在金属连接座上呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于模型表面去模的抛丸机箱体，具备以下有益效果：

1、本实用新型模型表面去模的抛丸机箱体通过凹型连接块、橡胶软垫和焊接块所组成的管线固定器可以很好的固定住连接管线，管线固定器通过焊接块焊接在金属箱体上，这样使得连接更加牢固，而凹型连接块内部的凹槽可以很好的固定住管线，从而使得管线排列更加有序美观，这样在后期维修检查的时候更加方便，而凹型连接块内部的橡胶软垫具有很好的保护作用，从而在固定的时候，不会损坏外部管线的表面。

2、本实用新型模型表面去模的抛丸机箱体通过金属外壳、金属凸块和吸附磁石所组成的金属箱门在闭合的时候更加紧密，金属箱门的金属外壳具有很好的保护作用，而金属凸块可以很好的插接在金属箱体的内部，从而固定住，之后在通过金属凸块内部的吸附磁石进行吸附，这样就可以很好的使得金属凸块固定住，从而使得闭合更加紧密，提高模型表面去模的品质。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型提出的一种用于模型表面去模的抛丸机箱体结构示意图；

图2为本实用新型提出的转动合页结构示意图；

图3为本实用新型提出的管线固定器结构示意图；

图4为本实用新型提出的金属箱门结构示意图；

图中：1、固定方块；2、固定立柱；3、转动合页；31、转动上柱；32、右侧焊接片；33、转动下柱；34、左侧焊接片；4、液压缸；5、金属箱门；51、金属外壳；52、金属凸块；53、吸附磁石；6、金属凸台；7、金属箱体；8、抛丸器轴座；9、金属连接座；10、转动电机；11、管线固定器；111、凹型连接块；112、橡胶软垫；113、焊接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型的一种用于模型表面去模的抛丸机箱体，包括固定立柱2和金属箱体7，固定立柱2安装固定在金属箱体7的上端位置上，固定立柱2的上端设置有固定方块1，金属箱体7的前端下方设置有金属凸台6，金属凸台6的上方位于金属箱体7上设置有金属箱门5，金属箱门5通过转动合页3铰接在金属箱体7上，金属箱体7的两端中间设置有液压缸4，液压缸4的伸缩端连接在金属箱门5上，金属箱门5通过液压缸4进行开合，实现自动化控制，实用更加方便；金属箱体7的侧端设置有金属连接座9，金属连接座9的外端设置有抛丸器轴座8，抛丸器轴座8的中间设置有转动电机10，金属连接座9的前方位于金属箱体7上设置有管线固定器11，转动电机10和液压缸4均与外部控制装置电性连接。

为了可以很好的进行转动，并且通过焊接固定连接，这样在长时间转动的时候不容易发生脱落，本实用新型中，优选的，转动合页3包括转动上柱31、右侧焊接片32、转动下柱33和左侧焊接片34，转动上柱31的右端设置有右侧焊接片32，右侧焊接片32连接在金属箱门5上，转动上柱31的下端与转动下柱33转动连接，转动下柱33的左端设置有左侧焊接片34，左侧焊接片34连接在金属箱体7上。

为了可以很好的固定连接管线，这样在后期检修的时候更加方便，并且管线摆放更加美观，本实用新型中，优选的，管线固定器11包括凹型连接块111、橡胶软垫112和焊接块113，凹型连接块111的凹槽内壁上置有橡胶软垫112，凹型连接块111通过焊接块113连接在金属箱体7上。

为了可以很好的吸附住，这样在闭合使用的时候更加牢固，本实用新型中，优选的，金属箱门5包括金属外壳51、金属凸块52和吸附磁石53，金属外壳51的内侧设置有金属凸块52，金属凸块52的内部四边设置有吸附磁石53。

为了在放置的时候方便摆放，具有很好的储存能力，本实用新型中，优选的，金属箱体7为长方形，且金属箱体7的中间内部呈中空状态。

为了具有很好的支撑作用，从而在连接外部吊运装置的时候更加方便，并且通过焊接固定，这样使得连接更加牢固，本实用新型中，优选的，固定立柱2共设置有四个，且四个固定立柱2分别焊接固定在金属箱体7上端四个拐角处。

为了具有更好的清理效果，从而使得清理的零件品质更好，本实用新型中，优选的，抛丸器轴座8共设置有两个，且抛丸器轴座8均通过螺丝固定在金属连接座9上呈对称设置。

本实用新型的工作原理及使用流程：实用新型安装好过后，就可以把模型表面去模的抛丸机箱体移动到指定的位置上进行放置，模型表面去模的抛丸机箱体的金属箱体7为长方形，从而在放置的时候更加稳定，并且金属箱体7的中间内部呈中空状态，从而可以很好的存放吊运的零件。之后在把模型的吊运装置安装在固定立柱2上端的固定方块1上，固定立柱2能提供一定的高度，从而方便零件的吊运提升，在连接好金属箱体7与外部装置的连接。固定连接好之后，连接好转动电机10和液压缸4与外部控制装置的电性连接，这样就可以很好的进行自动化控制，而模型表面去模的抛丸机箱体通过主要由凹型连接块111、橡胶软垫112和焊接块113所组成的管线固定器11可以很好的固定住连接管线，管线固定器11通过焊接块113焊接在金属箱体7上，这样使得连接更加牢固，而凹型连接块111内部的凹槽可以很好的固定住管线，从而使得管线排列更加有序美观，这样在后期维修检查的时候更加方便，并且凹型连接块111内部的橡胶软垫112具有很好的保护作用，从而在固定的时候，不会损坏外部管线的表面。使用的时候，通过外部装置控制液压缸4打开金属箱门5，金属箱门5通过转动合页3的作用，从而在转动的时候更加方便，之后在使用固定立柱2上的吊运提升装置提升物料到金属箱体7的内部，之后在闭合金属箱门5。模型表面去模的抛丸机箱体通过主要由金属外壳51、金属凸块52和吸附磁石53所组成的金属箱门5在闭合的时候更加紧密，金属箱门5的金属外壳51具有很好的保护作用，而金属凸块52可以很好的插接在金属箱体7的内部，从而固定住，之后在通过金属凸块52内部的吸附磁石53进行吸附，这样就可以很好的使得金属凸块52固定住，使得闭合更加紧密。之后打开抛丸器轴座8上的转动电机10进行抛丸清理，这样通过抛出的高速弹丸清理或强化铸件的表面。完成之后，就可以通过吊运装置从而拿出零件，从而放置在指定的位置上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。