一种扫光机的旋转盘机构的制作方法

文档序号:17305785发布日期:2019-04-05 19:25阅读:238来源:国知局
一种扫光机的旋转盘机构的制作方法

本实用新型涉及扫光机技术领域,尤其涉及一种扫光机的旋转盘机构。



背景技术:

在扫光机的使用过程中,当需要对产品进行旋转以及翻转时,传统的扫光机在对产品进行旋转以及翻转的过程中的承载量小,翻转角度有限,因此使得针对扫光机在使用过程中的操作变得繁琐不便,且使得扫光机的工作效率低。为此,我们提供了一种扫光机的旋转盘机构。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种扫光机的旋转盘机构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种扫光机的旋转盘机构,包括治具盘组件、治具盘组件固定板及连接板,所述治具盘组件、治具盘组件固定板及连接板均具体为八块,八块所述治具盘组件固定板分为上下各四块,且八块所述连接板也分为上下各四块,处于同一水平面的四块所述治具盘组件固定板和四块连接板之间交替设置,且处于同一水平面的四块所述治具盘组件固定板和四块连接板之间形成正八边形框,两块由四块所述治具盘组件固定板和四块连接板所组成的正八边形框之间连接有支撑柱,所述支撑柱具体为八根且为竖直状态,且所述支撑柱的两端分别连接至治具盘组件固定板和四块连接板的连接处,所述治具盘组件通过固定螺栓分别固定在治具盘组件固定板上,具体为位于上方的治具盘组件固定板上的治具盘组件固定在对应的治具盘组件固定板的上表面,位于下方的治具盘组件固定板上的治具盘组件固定在对应的治具盘组件固定板的下表面,所述固定板及连接板所形成的两个正八边形框之间分别安装有第一旋转轴固定板和第二旋转轴固定板,所述第一旋转轴固定板以及第二旋转轴固定板的两端分别连接于处于同一侧的两个连接板的外侧边,且所述第一旋转轴固定板与第二旋转轴固定板相远离,所述第一旋转轴固定板的外侧面中心安装有第一旋转轴,所述第二旋转轴固定板的外侧面中心安装有第二旋转轴,所述治具盘组件固定板上远离治具盘组件的一侧设有治具盘动力电机,所述治具盘动力电机具体为八组,所述治具盘动力电机分别穿过治具盘组件的传动轴并通过螺栓固定在治具盘组件固定板上。

优选的,上下四个所述治具盘组件之间呈错位排列。

优选的,所述第一旋转轴具体为空心轴。

优选的,所述支撑柱端面的两侧设有连接舌,所述连接舌的两侧分别通过螺栓连接至相对应的治具盘组件固定板和四块连接板上。

优选的,由所述治具盘组件固定板和四块连接板之间形成正八边形框之间其余的外侧边之间分别通过螺栓安设有防护板。

优选的,位于所述第一旋转轴固定板以及第二旋转轴固定板两侧的防护板上开设有观察孔。

本实用新型提出的一种扫光机的旋转盘机构,有益效果在于:本方案在使用的过程中待进行翻转机旋转的产品放置在治具盘组件上,第二旋转轴则作为180°翻转的载体与外部的设备进行连接,并因此使得整个旋转盘机构可进行180°的翻转,且旋转盘机构所需的水管及电缆线材可穿插在第一旋转轴内,治具盘动力电机通过穿插的电缆获得电能并进行转动,从而为治具盘组件的旋转提供动力,因此安装在旋转盘机构上的产品可在治具盘组件的带动下实现旋转,也可通过整个旋转盘机构的翻转实现自身的翻转,且由于治具盘组件具体为八个,因此使得扫光机对产品进行工作的效率得到提高,且由于旋转盘机构所翻转的最大角度为180°,因此避免了传统扫光机所需的多次翻转产品,即使得扫光机在使用过程中的操作变得简单方便,有利于进行使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种扫光机的旋转盘机构的J-J向剖视图;

图2为本实用新型提出的一种扫光机的旋转盘机构的主视图;

图3为本实用新型提出的一种扫光机的旋转盘机构的俯视图。

图中:治具盘组件1、治具盘组件固定板2、连接板3、第一旋转轴4、第一旋转轴固定板5、第二旋转轴固定板6、第二旋转轴7、支撑柱8、治具盘动力电机9、防护板10、观察孔11、连接舌12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3,一种扫光机的旋转盘机构,包括治具盘组件1、治具盘组件固定板2及连接板3,治具盘组件1、治具盘组件固定板2及连接板3均具体为八块,八块治具盘组件固定板2分为上下各四块,且八块连接板3也分为上下各四块,处于同一水平面的四块治具盘组件固定板2和四块连接板3之间交替设置,且处于同一水平面的四块治具盘组件固定板2和四块连接板3之间形成正八边形框,两块由四块治具盘组件固定板2和四块连接板3所组成的正八边形框之间连接有支撑柱8,支撑柱8具体为八根且为竖直状态,且支撑柱8的两端分别连接至治具盘组件固定板2和四块连接板3的连接处,支撑柱8端面的两侧设有连接舌12,连接舌12的两侧分别通过螺栓连接至相对应的治具盘组件固定板2和四块连接板3上。

治具盘组件1通过固定螺栓分别固定在治具盘组件固定板2上,具体为位于上方的治具盘组件固定板2上的治具盘组件1固定在对应的治具盘组件固定板2的上表面,位于下方的治具盘组件固定板2上的治具盘组件1固定在对应的治具盘组件固定板2的下表面,固定板2及连接板3所形成的两个正八边形框之间分别安装有第一旋转轴固定板5和第二旋转轴固定板6,第一旋转轴固定板5以及第二旋转轴固定板6的两端分别连接于处于同一侧的两个连接板3的外侧边,且第一旋转轴固定板5与第二旋转轴固定板6相远离,第一旋转轴固定板5的外侧面中心安装有第一旋转轴4,第二旋转轴固定板6的外侧面中心安装有第二旋转轴7,治具盘组件固定板2上远离治具盘组件1的一侧设有治具盘动力电机9,治具盘动力电机9具体为八组,治具盘动力电机9分别穿过治具盘组件1的传动轴并通过螺栓固定在治具盘组件固定板2上。

上下四个治具盘组件1之间呈错位排列,因此八个治具盘动力电机9之间也呈错位排列,进一步的使得两组由四块治具盘组件固定板2和四块连接板3之间形成的正八边形框之间的间距减小,即降低了整个旋转盘机构的体积,也使得整个旋转盘机构的生产成本降低。

在旋转盘装配使用的过程中,第一旋转轴4具体为空心轴,可通过第一旋转轴4的中心穿设水管及电缆线材,因此避免了旋转盘在使用的过程中与水管及电缆线材间发生缠绕的状况,增强了整个组件的操作使用时的安全性,也使得整个组件变得更加整洁美观。

由治具盘组件固定板2和四块连接板3之间形成正八边形框之间其余的外侧边之间分别通过螺栓安设有防护板10,防护板10、第二旋转轴固定板6以及第一旋转轴固定板5之间的配合,使得对两组由四块治具盘组件固定板2和四块连接板3之间形成的正八边形框之间的部分进行防护,也使得整个组件变得美观,位于第一旋转轴固定板5以及第二旋转轴固定板6两侧的防护板10上开设有观察孔11,观察孔11方便了在组件运行时对治具盘动力电机9的观测。

综上所述:本实用新型在使用的过程中待进行翻转机旋转的产品放置在治具盘组件1上,第二旋转轴7则作为180°翻转的载体与外部的设备进行连接,并因此使得整个旋转盘机构可进行180°的翻转,且旋转盘机构所需的水管及电缆线材可穿插在第一旋转轴4内,治具盘动力电机9通过穿插的电缆获得电能并进行转动,从而为治具盘组件1的旋转提供动力,因此安装在旋转盘机构上的产品可在治具盘组件1的带动下实现旋转,也可通过整个旋转盘机构的翻转实现自身的翻转,且由于治具盘组件1具体为八个,因此使得扫光机对产品进行工作的效率得到提高,且由于旋转盘机构所翻转的最大角度为180°,因此避免了传统扫光机所需的多次翻转产品,即使得扫光机在使用过程中的操作变得简单方便,有利于进行使用。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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